ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ-Ⅱ

ଉତ୍ପାଦ ସୂଚନା ଏବଂ ପରାମର୍ଶ ପାଇଁ ଆମ ୱେବସାଇଟକୁ ସ୍ୱାଗତ।

ଆମର ୱେବସାଇଟ୍:https://www.vet-china.com/

 

ପଲି ଏବଂ SiO2ର ଖୋଦନ:

ଏହା ପରେ, ଅତିରିକ୍ତ ପଲି ଏବଂ SiO2 କୁ ଖୋଦିତ କରାଯାଏ, ଅର୍ଥାତ୍, ଅପସାରିତ କରାଯାଏ। ଏହି ସମୟରେ, ଦିଗଦର୍ଶନଇଚିଂବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏଚିଂର ବର୍ଗୀକରଣରେ, ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶକ ଏଚିଂ ଏବଂ ଅଣ-ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶକ ଏଚିଂର ଏକ ବର୍ଗୀକରଣ ଅଛି। ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶକ ଏଚିଂ କୁ ବୁଝାଏଇଚିଂଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଦିଗରେ, ଯେତେବେଳେ ଅଣ-ଦିଗାତ୍ମକ ଏଚ୍ଚିଂ ହେଉଛି ଅଣ-ଦିଗାତ୍ମକ (ମୁଁ ଭୁଲବଶତଃ ବହୁତ କିଛି କହିଲି। ସଂକ୍ଷେପରେ, ଏହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଏସିଡ୍ ଏବଂ କ୍ଷାର ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଦିଗରେ SiO2 କୁ ଅପସାରଣ କରିବା)। ଏହି ଉଦାହରଣରେ, ଆମେ SiO2 କୁ ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ ନିମ୍ନଗାମୀ ଦିଗାତ୍ମକ ଏଚ୍ଚିଂ ବ୍ୟବହାର କରୁ, ଏବଂ ଏହା ଏହିପରି ହୋଇଯାଏ।

ଶେଷରେ, ଫଟୋରେସିଷ୍ଟକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ। ଏହି ସମୟରେ, ଫଟୋରେସିଷ୍ଟକୁ ବାହାର କରିବାର ପଦ୍ଧତି ଉପରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଥିବା ଆଲୋକ ବିକିରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ସକ୍ରିୟକରଣ ନୁହେଁ, ବରଂ ଅନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ମାଧ୍ୟମରେ, କାରଣ ଏହି ସମୟରେ ଆମକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାକୁ ପଡିବ ନାହିଁ, ବରଂ ସମସ୍ତ ଫଟୋରେସିଷ୍ଟକୁ ବାହାର କରିବାକୁ ପଡିବ। ଶେଷରେ, ଏହା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଚିତ୍ରରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି ହୋଇଯାଏ।

ଏହିପରି ଭାବରେ, ଆମେ ପଲି SiO2 ର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥାନକୁ ବଜାୟ ରଖିବାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ କରିଛୁ।

 

ଉତ୍ସ ଏବଂ ଜଳ ନିଷ୍କାସନର ଗଠନ:

ଶେଷରେ, ଆସନ୍ତୁ ବିଚାର କରିବା ଯେ ଉତ୍ସ ଏବଂ ଡ୍ରେନ୍ କିପରି ଗଠିତ ହୁଏ। ସମସ୍ତେ ଏବେ ବି ମନେ ରଖିଛନ୍ତି ଯେ ଆମେ ଗତ ସଂଖ୍ୟାରେ ଏହା ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିଥିଲୁ। ଉତ୍ସ ଏବଂ ଡ୍ରେନ୍ ସମାନ ପ୍ରକାରର ଉପାଦାନ ସହିତ ଆୟନ୍-ରୋପିତ। ଏହି ସମୟରେ, ଆମେ ଉତ୍ସ/ଡ୍ରେନ୍ କ୍ଷେତ୍ର ଖୋଲିବା ପାଇଁ ଫଟୋରେସିଷ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବା ଯେଉଁଠାରେ N ପ୍ରକାର ପ୍ରତିରୋପଣ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଯେହେତୁ ଆମେ କେବଳ NMOS କୁ ଏକ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ନେଉଛୁ, ଉପରୋକ୍ତ ଚିତ୍ରରେ ଥିବା ସମସ୍ତ ଅଂଶ ଖୋଲାଯିବ, ଯେପରି ନିମ୍ନଲିଖିତ ଚିତ୍ରରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି।

ଯେହେତୁ ଫଟୋରେସିଷ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ଆଚ୍ଛାଦିତ ଅଂଶ ପ୍ରତିରୋପଣ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ (ଆଲୋକ ଅବରୋଧିତ), N-ଟାଇପ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ଆବଶ୍ୟକୀୟ NMOS ଉପରେ ପ୍ରତିରୋପଣ କରାଯିବ। ଯେହେତୁ ପଲି ତଳେ ଥିବା ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପଲି ଏବଂ SiO2 ଦ୍ୱାରା ଅବରୋଧିତ, ଏହା ପ୍ରତିରୋପଣ ହେବ ନାହିଁ, ତେଣୁ ଏହା ଏହିପରି ହୋଇଯାଏ।

ଏହି ସମୟରେ, ଏକ ସରଳ MOS ମଡେଲ ତିଆରି କରାଯାଇଛି। ତତ୍ତ୍ୱ ଅନୁସାରେ, ଯଦି ଉତ୍ସ, ଡ୍ରେନ୍, ପଲି ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସହିତ ଭୋଲଟେଜ୍ ଯୋଡାଯାଏ, ତେବେ ଏହି MOS କାମ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଆମେ କେବଳ ଏକ ପ୍ରୋବ୍ ନେଇପାରିବୁ ନାହିଁ ଏବଂ ଉତ୍ସ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଭୋଲଟେଜ୍ ଯୋଡିପାରିବୁ ନାହିଁ ଏବଂ ଡ୍ରେନ୍ କରିପାରିବୁ ନାହିଁ। ଏହି ସମୟରେ, MOS ୱାୟାରିଂ ଆବଶ୍ୟକ, ଅର୍ଥାତ୍, ଏହି MOS ରେ, ଅନେକ MOS କୁ ଏକାଠି ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ତାରଗୁଡ଼ିକୁ ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ। ଆସନ୍ତୁ ୱାୟାରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ଏକ ନଜର ପକାଇବା।

 

VIA କରିବା:

ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ MOS କୁ SiO2 ର ଏକ ସ୍ତର ସହିତ ଆଚ୍ଛାଦିତ କରିବା, ଯେପରି ନିମ୍ନ ଚିତ୍ରରେ ଦେଖାଯାଇଛି:

ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ, ଏହି SiO2 CVD ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ, କାରଣ ଏହା ବହୁତ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ସମୟ ବଞ୍ଚାଏ। ଫଟୋରେସିଷ୍ଟ ବିଛାଇବା ଏବଂ ଏକ୍ସପୋଜ କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିମ୍ନରେ ଅଛି। ଶେଷ ପରେ, ଏହା ଏହିପରି ଦେଖାଯାଏ।

ତା'ପରେ ତଳେ ଥିବା ଚିତ୍ରର ଧୂସର ଅଂଶରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି, SiO2 ଉପରେ ଏକ ଗାତ ଖୋଳିବା ପାଇଁ ଏଚିଂ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଏହି ଗାତର ଗଭୀରତା ସିଧାସଳଖ Si ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ସମ୍ପର୍କିତ।

ଶେଷରେ, ଫଟୋରେସିଷ୍ଟ ବାହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦୃଶ୍ୟ ପାଆନ୍ତୁ।

ଏହି ସମୟରେ, ଏହି ଗାତରେ ଥିବା ପରିବାହୀକୁ ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହି ପରିବାହୀ କ'ଣ? ପ୍ରତ୍ୟେକ କମ୍ପାନୀ ଭିନ୍ନ, ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶ ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ, ତେଣୁ ଏହି ଗାତକୁ କିପରି ପୂରଣ କରାଯାଇପାରିବ? PVD (ଭୌତିକ ବାଷ୍ପ ଜମା) ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ନୀତି ନିମ୍ନରେ ଥିବା ଚିତ୍ର ସହିତ ସମାନ।

ଲକ୍ଷ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ବୋମା ପକାଇବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ବିଶିଷ୍ଟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରନ୍ କିମ୍ବା ଆୟନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଭଙ୍ଗା ଲକ୍ଷ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ପରମାଣୁ ଆକାରରେ ତଳକୁ ପଡ଼ିଯିବ, ଏହିପରି ତଳେ ଆବରଣ ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ଆମେ ସାଧାରଣତଃ ଖବରରେ ଦେଖୁଥିବା ଲକ୍ଷ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଏଠାରେ ଲକ୍ଷ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀକୁ ବୁଝାଏ।
ଗାତ ପୂରଣ କରିବା ପରେ, ଏହା ଏହିପରି ଦେଖାଯାଏ।

ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ, ଯେତେବେଳେ ଆମେ ଏହାକୁ ପୂରଣ କରୁ, ସେତେବେଳେ ଆବରଣର ଘନତା ଗାତର ଗଭୀରତା ସହିତ ସମାନ ହେବା ପାଇଁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଅସମ୍ଭବ, ତେଣୁ କିଛି ଅଧିକ ରହିବ, ତେଣୁ ଆମେ CMP (କେମିକାଲ୍ ମେକାନିକାଲ୍ ପଲିସିଂ) ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରୁ, ଯାହା ବହୁତ ଉଚ୍ଚମାନର ଶୁଣାଯାଏ, କିନ୍ତୁ ଏହା ପ୍ରକୃତରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଅତିରିକ୍ତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରୁଛି। ଫଳାଫଳ ଏହିପରି।

ଏହି ସମୟରେ, ଆମେ ଏକ ଭାୟା ସ୍ତରର ଉତ୍ପାଦନ ସମାପ୍ତ କରିଛୁ। ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ, ଭାୟା ଉତ୍ପାଦନ ମୁଖ୍ୟତଃ ପଛ ଧାତୁ ସ୍ତରର ତାର ପାଇଁ।

 

ଧାତୁ ସ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ:

ଉପରୋକ୍ତ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଆମେ ଧାତୁର ଅନ୍ୟ ଏକ ସ୍ତରକୁ ଡିପ୍ କରିବା ପାଇଁ PVD ବ୍ୟବହାର କରୁ। ଏହି ଧାତୁ ମୁଖ୍ୟତଃ ଏକ ତମ୍ବା-ଆଧାରିତ ମିଶ୍ରଧାତୁ।

ତା'ପରେ ଏକ୍ସପୋଜର ଏବଂ ଏଚିଂ ପରେ, ଆମେ ଯାହା ଚାହୁଁ ତାହା ପାଇଥାଉ। ତା'ପରେ ଆମର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଷ୍ଟକ୍ ଅପ୍ କରି ଚାଲିବା।

ଯେତେବେଳେ ଆମେ ଲେଆଉଟ୍ ଆଙ୍କିବୁ, ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ କହିବୁ ଯେ ଧାତୁର କେତେ ସ୍ତର ଏବଂ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ସର୍ବାଧିକ କେତେ ସ୍ତର ଷ୍ଟାକ୍ କରାଯାଇପାରିବ, ଅର୍ଥାତ୍ ଏହାକୁ କେତେ ସ୍ତର ଷ୍ଟାକ୍ କରାଯାଇପାରିବ।
ଶେଷରେ, ଆମେ ଏହି ଗଠନ ପାଇଲୁ। ଉପର ପ୍ୟାଡ୍ ହେଉଛି ଏହି ଚିପ୍‌ର ପିନ୍, ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପରେ, ଏହା ଆମେ ଦେଖିପାରୁଥିବା ପିନ୍ ହୋଇଯାଏ (ଅବଶ୍ୟ, ମୁଁ ଏହାକୁ ଅନିୟମିତ ଭାବରେ ଆଙ୍କିଥିଲି, ଏହାର କୌଣସି ବ୍ୟବହାରିକ ଗୁରୁତ୍ୱ ନାହିଁ, କେବଳ ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ)।

ଏହା ଏକ ଚିପ୍ ତିଆରି କରିବାର ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଏହି ସଂଖ୍ୟାରେ, ଆମେ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଫାଉଣ୍ଡରୀରେ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଏକ୍ସପୋଜର, ଏଚିଂ, ଆୟନ୍ ଇମ୍ପ୍ଲାଣ୍ଟେସନ୍, ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଟ୍ୟୁବ୍, CVD, PVD, CMP, ଇତ୍ୟାଦି ବିଷୟରେ ଶିଖିଲୁ।