Ongi etorri gure webgunera produktuen informazioa eta kontsultak jasotzeko.
Gure webgunea:https://www.vet-china.com/
Poli eta SiO2-ren grabatzea:
Ondoren, soberako Poli eta SiO2 grabatu egiten dira, hau da, kentzen dira. Une honetan, norabidezkograbatuaerabiltzen da. Grabatuen sailkapenean, grabatu norabidedunaren eta grabatu ez-norabidedunaren sailkapena dago. Grabatu norabidedunak honako hau adierazten dugrabatuanorabide jakin batean, eta norabiderik gabeko grabatua norabiderik gabekoa da (gehiegi esan dut nahi gabe. Laburbilduz, SiO2 norabide jakin batean kentzea da, azido eta base espezifikoen bidez). Adibide honetan, beheranzko norabideko grabatua erabiltzen dugu SiO2 kentzeko, eta honela geratzen da.
Azkenik, kendu fotoerresistentea. Une honetan, fotoerresistentea kentzeko metodoa ez da goian aipatutako argi-irradiazio bidezko aktibazioa, baizik eta beste metodo batzuen bidez, ez baitugu tamaina zehatzik definitu behar une honetan, baizik eta fotoerresistente guztia kendu. Azkenik, hurrengo irudian agertzen den bezala geratzen da.
Horrela, Poly SiO2-ren kokapen espezifikoa mantentzeko helburua lortu dugu.
Iturriaren eta hustubidearen eraketa:
Azkenik, azter dezagun nola eratzen diren iturria eta drain-a. Denek gogoratzen dute oraindik aurreko alean horri buruz hitz egin genuela. Iturria eta drain-a elementu mota berdinekin inplantatuta daude ioi bidez. Oraingoan, fotoerresistentzia erabil dezakegu N mota txertatu behar den iturri/drain eremua irekitzeko. NMOS adibide gisa bakarrik hartzen dugunez, goiko irudiko zati guztiak irekiko dira, hurrengo irudian ikusten den bezala.
Fotoerresistentziak estalitako zatia ezin denez txertatu (argia blokeatuta dago), N motako elementuak beharrezko NMOS-ean bakarrik txertatuko dira. Polietilenoaren azpiko substratua polietilenoak eta SiO2-k blokeatuta dagoenez, ez da txertatuko, beraz, honela geratzen da.
Puntu honetan, MOS eredu sinple bat egin da. Teorian, tentsioa iturriari, drainari, poliari eta substratuari gehitzen bazaio, MOS honek funtziona dezake, baina ezin dugu zunda bat hartu eta tentsioa zuzenean iturriari eta drainari gehitu. Une honetan, MOS kableatua behar da, hau da, MOS honetan, kableak konektatu MOS asko elkarrekin konektatzeko. Ikus dezagun kableatu prozesua.
VIA egitea:
Lehen urratsa MOS osoa SiO2 geruza batekin estaltzea da, beheko irudian ikusten den bezala:
Noski, SiO2 hau CVD bidez ekoizten da, oso azkarra delako eta denbora aurrezten duelako. Jarraian, fotoerresistentzia jartzeko eta esposizio prozesua agertzen da oraindik. Amaitutakoan, honela geratzen da.
Ondoren, erabili grabatzeko metodoa SiO2-an zulo bat grabatzeko, beheko irudiko zati grisean agertzen den bezala. Zulo honen sakonera Si gainazalarekin zuzenean kontaktuan dago.
Azkenik, kendu fotoerresistentea eta lortu itxura hau.
Une honetan, egin behar dena zulo honetako eroalea betetzea da. Zer da eroale hau? Enpresa bakoitza desberdina da, gehienak wolframiozko aleazioak dira, beraz, nola bete daiteke zulo hau? PVD (Physical Vapor Deposition) metodoa erabiltzen da, eta printzipioa beheko irudiaren antzekoa da.
Erabili energia handiko elektroiak edo ioiak helburu-materiala bonbardatzeko, eta hautsitako helburu-materiala atomo moduan eroriko da hondora, eta horrela beheko estaldura sortuko da. Albisteetan ikusten dugun helburu-materialak hemengo helburu-materialari egiten dio erreferentzia.
Zuloa bete ondoren, honela geratzen da.
Noski, betetzen dugunean, ezinezkoa da estalduraren lodiera zuloaren sakoneraren berdina izan dadin kontrolatzea, beraz, soberakin batzuk egongo dira, beraz, CMP (Chemical Mechanical Polishing) teknologia erabiltzen dugu, oso goi-mailakoa dirudiena, baina benetan ehotzea da, soberako piezak ehotzea. Emaitza hau bezalakoa da.
Puntu honetan, zubi-geruza baten ekoizpena amaitu dugu. Jakina, zubiaren ekoizpena batez ere atzean dagoen metalezko geruza kableatzeko da.
Metal geruza ekoizpena:
Goiko baldintzetan, PVD erabiltzen dugu beste metal geruza bat sakontzeko. Metal hau batez ere kobrezko aleazio bat da.
Gero, esposizioaren eta grabatuaren ondoren, nahi duguna lortzen dugu. Gero, gure beharrak ase arte pilatzen jarraitzen dugu.
Diseinua marrazten dugunean, gehienez zenbat metal geruza eta erabilitako prozesuaren bidez pilatu daitezkeen esango dizugu, hau da, zenbat geruza pilatu daitezkeen.
Azkenean, egitura hau lortzen dugu. Goiko pad-a txip honen pina da, eta paketatu ondoren, ikus dezakegun pina bihurtzen da (noski, ausaz marraztu dut, ez du esanahi praktikorik, adibide gisa besterik ez).
Txip bat egiteko prozesu orokorra hau da. Ale honetan, erdieroaleen galdaketan garrantzitsuenak diren esposizioari, grabatzeari, ioien inplantazioari, labe-hodiei, CVDri, PVDri, CMPri eta abarri buruz ikasi dugu.
Argitaratze data: 2024ko abuztuaren 23a