ସିଭିଡିSiC ଆବରଣଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସୀମାକୁ ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟଜନକ ହାରରେ ପୁନଃଆକୃତି ଦେଉଛି। ଏହି ସରଳ ଦେଖାଯାଉଥିବା ଆବରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଚିପ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ କଣିକା ପ୍ରଦୂଷଣ, ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ କ୍ଷୟ ଏବଂ ପ୍ଲାଜ୍ମା କ୍ଷୟ ଭଳି ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ସମାଧାନ ପାଲଟିଛି। ବିଶ୍ୱର ଶ୍ରେଷ୍ଠ ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ଉପକରଣ ନିର୍ମାତାମାନେ ଏହାକୁ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପିଢ଼ିର ଉପକରଣ ପାଇଁ ଏକ ମାନକ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଭାବରେ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରିଛନ୍ତି। ତେବେ, ଏହି ଆବରଣ ଚିପ୍ ଉତ୍ପାଦନର "ଅଦୃଶ୍ୟ କବଚ" କ'ଣ? ଏହି ଲେଖାଟି ଏହାର ବୈଷୟିକ ନୀତି, ମୂଳ ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ସଫଳତାକୁ ଗଭୀର ଭାବରେ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବ।
Ⅰ. CVD SiC ଆବରଣର ପରିଭାଷା
CVD SiC ଆବରଣ ଏକ ରାସାୟନିକ ବାଷ୍ପ ଜମା (CVD) ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ଏକ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଉପରେ ଜମା ହୋଇଥିବା ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ (SiC) ର ଏକ ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତରକୁ ବୁଝାଏ। ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ହେଉଛି ସିଲିକନ୍ ଏବଂ କାର୍ବନର ଏକ ଯୌଗିକ, ଯାହା ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଠୋରତା, ଉଚ୍ଚ ତାପଜ ପରିବାହିତା, ରାସାୟନିକ ଜଡ଼ତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା। CVD ପ୍ରଯୁକ୍ତି ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧତା, ଘନ ଏବଂ ସମାନ ଘନତା SiC ସ୍ତର ଗଠନ କରିପାରିବ, ଏବଂ ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତି ସହିତ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଅନୁକୂଳ ହୋଇପାରେ। ଏହା CVD SiC ଆବରଣକୁ ଦାବିଦାର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ବହୁତ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ ଯାହା ପାରମ୍ପରିକ ବଲ୍କ ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆବରଣ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ପୂରଣ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ।
Ⅱ. CVD ପ୍ରକ୍ରିୟା ନୀତି
ରାସାୟନିକ ବାଷ୍ପ ନିକ୍ଷେପଣ (CVD) ହେଉଛି ଏକ ବହୁମୁଖୀ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ଯାହା ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା, ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। CVD ର ମୂଳ ନୀତି ହେଉଛି ଏକ କଠିନ ଆବରଣ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଗରମ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟର ପୃଷ୍ଠରେ ଗ୍ୟାସୀୟ ପୂର୍ବବର୍ତ୍ତୀଙ୍କ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା।
ଏଠାରେ SiC CVD ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ସରଳୀକୃତ ବିଭାଜନ ଦିଆଯାଇଛି:
CVD ପ୍ରକ୍ରିୟା ନୀତି ଚିତ୍ର
1. ପୂର୍ବସୂରୀ ପରିଚୟ: ଗ୍ୟାସୀୟ ପୂର୍ବବର୍ତ୍ତୀ, ସାଧାରଣତଃ ସିଲିକନ୍ ଯୁକ୍ତ ଗ୍ୟାସ୍ (ଯଥା, ମିଥାଇଲଟ୍ରାଇକ୍ଲୋରୋସିଲେନ୍ - MTS, କିମ୍ବା ସାଇଲେନ୍ - SiH₄) ଏବଂ କାର୍ବନ ଯୁକ୍ତ ଗ୍ୟାସ୍ (ଯଥା, ପ୍ରୋପେନ୍ - C₃H₈), ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଚାମ୍ବରରେ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଏ।
2. ଗ୍ୟାସ୍ ବିତରଣ: ଏହି ପୂର୍ବବର୍ତ୍ତୀ ଗ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ତପ୍ତ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଉପରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଅନ୍ତି।
3. ଶୋଷଣ: ପୂର୍ବବର୍ତ୍ତୀ ଅଣୁଗୁଡ଼ିକ ଗରମ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟର ପୃଷ୍ଠରେ ଶୋଷିତ ହୁଅନ୍ତି।
4. ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା: ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ, ଶୋଷିତ ଅଣୁଗୁଡ଼ିକ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଦେଇ ଗତି କରନ୍ତି, ଯାହାର ଫଳସ୍ୱରୂପ ପୂର୍ବକ ବିଘଟିତ ହୁଏ ଏବଂ ଏକ କଠିନ SiC ଫିଲ୍ମ ଗଠନ ହୁଏ। ଉପ-ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଗ୍ୟାସ୍ ଆକାରରେ ମୁକ୍ତ ହୁଏ।
5. ଅବଶୋଷଣ ଏବଂ ନିଷ୍କାସନ: ଗ୍ୟାସୀୟ ଉପଜାତ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକ ପୃଷ୍ଠରୁ ଶୋଷିତ ହୁଏ ଏବଂ ତା’ପରେ ଚାମ୍ବରରୁ ନିଷ୍କାସିତ ହୁଏ। ଘନତା, ଶୁଦ୍ଧତା, ସ୍ଫଟିକତା ଏବଂ ଆବଦ୍ଧତା ସମେତ ଇଚ୍ଛିତ ଫିଲ୍ମ ଗୁଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ, ଗ୍ୟାସ ପ୍ରବାହ ହାର ଏବଂ ପୂର୍ବବର୍ତ୍ତୀ ସାନ୍ଦ୍ରତାର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
Ⅲ. ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ CVD SiC ଆବରଣର ବ୍ୟବହାର।
ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ଉତ୍ପାଦନରେ CVD SiC ଆବରଣ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ କାରଣ ସେମାନଙ୍କର ଅନନ୍ୟ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକର ମିଶ୍ରଣ ସିଧାସଳଖ ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶର ଚରମ ପରିସ୍ଥିତି ଏବଂ କଠୋର ପବିତ୍ରତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ। ସେମାନେ ପ୍ଲାଜ୍ମା କ୍ଷୟ, ରାସାୟନିକ ଆକ୍ରମଣ ଏବଂ କଣିକା ସୃଷ୍ଟି ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତି, ଯାହା ସମସ୍ତ ୱେଫର ଉପଜ ଏବଂ ଉପକରଣ ଅପଟାଇମକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ନିମ୍ନଲିଖିତ କିଛି ସାଧାରଣ CVD SiC ଆବେଗଯୁକ୍ତ ଅଂଶ ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି:
୧. ପ୍ଲାଜ୍ମା ଏଚିଂ ଚାମ୍ବର ଏବଂ ଫୋକସ୍ ରିଙ୍ଗ
ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ: CVD SiC ଆବୃତ ଲାଇନର, ସାୱାରହେଡ, ସସେପ୍ଟର ଏବଂ ଫୋକସ୍ ରିଙ୍ଗ।
ପ୍ରୟୋଗ: ପ୍ଲାଜ୍ମା ଏଚିଂରେ, ୱାଫରରୁ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ବାଛିବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସକ୍ରିୟ ପ୍ଲାଜ୍ମା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଆବରଣହୀନ କିମ୍ବା କମ୍ ସ୍ଥାୟୀ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ଶୀଘ୍ର ନଷ୍ଟ ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ କଣିକା ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ଡାଉନଟାଇମ୍ ହୁଏ। CVD SiC ଆବରଣଗୁଡ଼ିକ ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ପ୍ଲାଜ୍ମା ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ (ଯଥା, ଫ୍ଲୋରିନ୍, କ୍ଲୋରିନ୍, ବ୍ରୋମିନ୍ ପ୍ଲାଜ୍ମା) ପ୍ରତି ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ, ମୁଖ୍ୟ ଚାମ୍ବର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ କଣିକା ସୃଷ୍ଟିକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଯାହା ସିଧାସଳଖ ୱାଫର ଉତ୍ପାଦନ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
2.PECVD ଏବଂ HDPCVD ଚାମ୍ବରଗୁଡ଼ିକ
ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ: CVD SiC ଆବରଣଯୁକ୍ତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଚାମ୍ବର ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍।
ଆପ୍ଲିକେସନ୍ଗୁଡ଼ିକ: ପତଳା ଫିଲ୍ମ (ଯଥା, ଡାଇଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ତର, ପାସିଭେସନ୍ ସ୍ତର) ଜମା କରିବା ପାଇଁ ପ୍ଲାଜ୍ମା ବର୍ଦ୍ଧିତ ରାସାୟନିକ ବାଷ୍ପ ଜମା (PECVD) ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଘନତା ପ୍ଲାଜ୍ମା CVD (HDPCVD) ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକରେ କଠୋର ପ୍ଲାଜ୍ମା ପରିବେଶ ମଧ୍ୟ ସାମିଲ ଅଛି। CVD SiC ଆବରଣ ଚାମ୍ବର କାନ୍ଥ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡକୁ କ୍ଷୟରୁ ରକ୍ଷା କରେ, ସ୍ଥିର ଫିଲ୍ମ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ତ୍ରୁଟିକୁ କମ କରେ।
3. ଆୟନ ପ୍ରତିରୋପଣ ଉପକରଣ
ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ: CVD SiC ଆବୃତ ବିମଲାଇନ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ (ଯଥା, ଆପେଚର୍ସ, ଫାରାଡେ କପ୍)।
ଆପ୍ଲିକେସନ୍ଗୁଡ଼ିକ: ଆୟନ ପ୍ରତିରୋପଣ ଅର୍ଦ୍ଧଚାଳକ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟରେ ଡୋପାଣ୍ଟ ଆୟନଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରବେଶ କରାଏ। ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଆୟନ ବିମ୍ ଖୋଲା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷରଣ ଏବଂ କ୍ଷୟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। CVD SiC ର କଠୋରତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଶୁଦ୍ଧତା ବିମ୍ଲାଇନ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରୁ କଣିକା ସୃଷ୍ଟିକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଏହି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଡୋପିଂ ପଦକ୍ଷେପ ସମୟରେ ୱେଫରଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିଥାଏ।
୪. ଏପିଟାକ୍ସିଆଲ୍ ରିଆକ୍ଟର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ
ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ: CVD SiC ଆବରଣଯୁକ୍ତ ସସେପ୍ଟର ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ବିତରକ।
ଆପ୍ଲିକେସନ୍ଗୁଡ଼ିକ: ଏପିଟାକ୍ସିଆଲ୍ ବୃଦ୍ଧି (EPI) ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଏକ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଉପରେ ଉଚ୍ଚ କ୍ରମବଦ୍ଧ ସ୍ଫଟିକ ସ୍ତର ବୃଦ୍ଧି କରିବା ସହିତ ଜଡିତ। CVD SiC ଆବୃତ ସସେପ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଜଡ଼ତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି, ସମାନ ଗରମ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି ଏବଂ ସସେପ୍ଟରର ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିଥାନ୍ତି, ଯାହା ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଏପିଟାକ୍ସିଆଲ୍ ସ୍ତର ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ଚିପ୍ ଜ୍ୟାମିତି ସଙ୍କୁଚିତ ହେବା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚାହିଦା ତୀବ୍ର ହେବା ସହିତ, ଉଚ୍ଚମାନର CVD SiC ଆବରଣ ଯୋଗାଣକାରୀ ଏବଂ CVD ଆବରଣ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଚାହିଦା ବଢ଼ିବାରେ ଲାଗିଛି।
IV. CVD SiC ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ?
CVD SiC ଆବରଣର ମହାନ ସୁବିଧା ସତ୍ତ୍ୱେ, ଏହାର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଏବେ ବି କିଛି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ। ଏହି ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକର ସମାଧାନ ହେଉଛି ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀତା ହାସଲ କରିବାର ଚାବିକାଠି।
ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡିକ:
୧. ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସହିତ ଆସନ
ତାପଜ ପ୍ରସାରଣ ଗୁଣାଙ୍କ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଶକ୍ତିରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଯୋଗୁଁ SiC ବିଭିନ୍ନ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ (ଯଥା, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍, ସିଲିକନ୍, ସେରାମିକ୍) ସହିତ ଦୃଢ଼ ଏବଂ ସମାନ ଆସନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜିଂ ହୋଇପାରେ। ତାପଜ ସାଇକେଲିଂ କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚାପ ସମୟରେ ଦୁର୍ବଳ ଆସନ ଡିଲାମିନେସନ୍ ହୋଇପାରେ।
ସମାଧାନ:
ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରସ୍ତୁତି: ପ୍ରଦୂଷକ ପଦାର୍ଥକୁ ଦୂର କରିବା ଏବଂ ବନ୍ଧନ ପାଇଁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟର ସୂକ୍ଷ୍ମ ସଫା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା (ଯଥା, ଏଚିଂ, ପ୍ଲାଜମା ଚିକିତ୍ସା)।
ଇଣ୍ଟରଲେୟର୍: ତାପଜ ବିସ୍ତାର ଅସମାନତାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଆଡ଼ସେସନକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପତଳା ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିବା ଇଣ୍ଟରଲେୟର କିମ୍ବା ବଫର ସ୍ତର (ଯଥା, ପାଇରୋଲାଇଟିକ୍ କାର୍ବନ, TaC - ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗରେ CVD TaC ଆବରଣ ସହିତ ସମାନ) ଜମା କରନ୍ତୁ।
ଜମା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ: SiC ଫିଲ୍ମଗୁଡ଼ିକର ନ୍ୟୁକ୍ଲିଏସନ୍ ଏବଂ ଅଭିବୃଦ୍ଧିକୁ ଅନୁକୂଳ କରିବା ଏବଂ ଦୃଢ଼ ଆନ୍ତଃମୁଖ ବନ୍ଧନକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବା ପାଇଁ ଜମା ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଅନୁପାତକୁ ସତର୍କତାର ସହିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ।
୨. ଫିଲ୍ମ ଚାପ ଏବଂ ଫାଟ
ଜମା କିମ୍ବା ପରବର୍ତ୍ତୀ ଶୀତଳୀକରଣ ସମୟରେ, SiC ଫିଲ୍ମ ମଧ୍ୟରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଫାଟିବା କିମ୍ବା ୱାର୍ପିଙ୍ଗ୍ ହୋଇପାରେ, ବିଶେଷକରି ବଡ଼ କିମ୍ବା ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତିରେ।
ସମାଧାନ:
ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଥର୍ମାଲ୍ ଆଘାତ ଏବଂ ଚାପକୁ କମ କରିବା ପାଇଁ ଗରମ ଏବଂ ଶୀତଳୀକରଣ ହାରକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ।
ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ ଆବରଣ: ଚାପକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନ କିମ୍ବା ଗଠନକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପାଇଁ ବହୁସ୍ତରୀୟ କିମ୍ବା ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ ଆବରଣ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ପୋଷ୍ଟ-ଡିପୋଜିସନ୍ ଆନିଲିଂ: ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ଦୂର କରିବା ଏବଂ ଫିଲ୍ମ ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଆବୃତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଆନିଲ୍ କରନ୍ତୁ।
3. ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତିରେ ଅନୁରୂପତା ଏବଂ ସମାନତା
ଜଟିଳ ଆକୃତି, ଉଚ୍ଚ ଦିଗ ଅନୁପାତ, କିମ୍ବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକ ଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ସମାନ ଘନ ଏବଂ ଅନୁରୂପ ଆବରଣ ଜମା କରିବା ପୂର୍ବବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରସାର ଏବଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଗତିବିଧିରେ ସୀମାବଦ୍ଧତା ଯୋଗୁଁ କଷ୍ଟକର ହୋଇପାରେ।
ସମାଧାନ:
ରିଆକ୍ଟର ଡିଜାଇନ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍: ପୂର୍ବକମାନଙ୍କର ସମାନ ବଣ୍ଟନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ଡ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରବାହ ଗତିଶୀଳତା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ସମାନତା ସହିତ CVD ରିଆକ୍ଟର ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ।
ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ସମାୟୋଜନ: ଜଟିଳ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକରେ ଗ୍ୟାସ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପ୍ରସାରଣକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଜମା ଚାପ, ପ୍ରବାହ ହାର ଏବଂ ପୂର୍ବବର୍ତ୍ତୀ ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ-ସନ୍ତୁଳନ କରନ୍ତୁ।
ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ଜମା: ସମସ୍ତ ପୃଷ୍ଠକୁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଭାବରେ ଆବୃତ କରିବା ପାଇଁ ନିରନ୍ତର ଜମା ପଦକ୍ଷେପ କିମ୍ବା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଫିକ୍ସଚର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ଭି. ସାଧାରଣତଃ ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନ
Q1: ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ପ୍ରୟୋଗରେ CVD SiC ଏବଂ PVD SiC ମଧ୍ୟରେ ମୂଳ ପାର୍ଥକ୍ୟ କ'ଣ?
A: CVD ଆବରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ସ୍ତମ୍ଭକାର ସ୍ଫଟିକ ଗଠନ ଯାହାର ଶୁଦ୍ଧତା >99.99%, ପ୍ଲାଜମା ପରିବେଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ; PVD ଆବରଣଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ଆକାରହୀନ/ନାନୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ଯାହାର ଶୁଦ୍ଧତା <99.9%, ମୁଖ୍ୟତଃ ସାଜସଜ୍ଜା ଆବରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
Q2: ଆବରଣଟି ସର୍ବାଧିକ କେତେ ତାପମାତ୍ରା ସହ୍ୟ କରିପାରିବ?
A: 1650°C (ଯେପରିକି ଆନିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା) ର କ୍ଷଣସ୍ଥାୟୀ ସହନଶୀଳତା, 1450°C ର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ସୀମା, ଏହି ତାପମାତ୍ରା ଅତିକ୍ରମ କରିବା ଦ୍ଵାରା β-SiC ରୁ α-SiC କୁ ଏକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବ।
Q3: ସାଧାରଣ ଆବରଣ ଘନତା ପରିସର?
A: ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ 80-150μm ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ବିମାନ ଇଞ୍ଜିନ EBC ଆବରଣ 300-500μm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ।
ପ୍ର 4: ମୂଲ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ପ୍ରମୁଖ କାରଣଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ?
A: ପୂର୍ବବର୍ତ୍ତୀ ଶୁଦ୍ଧତା (40%), ଉପକରଣ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର (30%), ଅମଳ କ୍ଷତି (20%)। ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରାଚୀନ ଆବରଣର ୟୁନିଟ୍ ମୂଲ୍ୟ $5,000/କିଲୋଗ୍ରାମ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ।
ପ୍ର5: ପ୍ରମୁଖ ବିଶ୍ୱ ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ କ’ଣ?
A: ୟୁରୋପ ଏବଂ ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ର: CoorsTek, Mersen, Ionbond; ଏସିଆ: Semixlab, Vetexemicon, Kallex (ତାଇୱାନ), Scientech (ତାଇୱାନ)
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍-୦୯-୨୦୨୫