Добродошли на наш веб-сајт за информације о производима и консултације.
Наш веб-сајт:хттпс://ввв.вет-цхина.цом/
Нагризање поли и SiO2:
Након тога, вишак поли и SiO2 се нагриза, односно уклања. У овом тренутку, усмереногравирањесе користи. У класификацији нагризања, постоји класификација усмереног нагризања и неусмереног нагризања. Усмерено нагризање се односи награвирањеу одређеном смеру, док је неусмерено нагризање неусмерено (случајно сам рекао превише. Укратко, то је уклањање SiO2 у одређеном смеру путем одређених киселина и база). У овом примеру, користимо усмерено нагризање надоле да бисмо уклонили SiO2, и то постаје овако.
Коначно, уклоните фоторезист. У овом тренутку, метод уклањања фоторезиста није активација путем зрачења светлошћу поменутог горе, већ другим методама, јер нам није потребно да дефинишемо одређену величину у овом тренутку, већ да уклонимо сав фоторезист. Коначно, постаје као што је приказано на следећој слици.
На овај начин смо постигли циљ задржавања специфичне локације Poly SiO2.
Формирање извора и одвода:
На крају, размотримо како се формирају извор и одвод. Сви се још увек сећају да смо о томе говорили у прошлом броју. Извор и одвод су јонски имплантирани истим типом елемената. У овом тренутку можемо користити фоторезист да отворимо подручје извор/одвод где треба имплантирати N тип. Пошто као пример узимамо само NMOS, сви делови на горњој слици ће бити отворени, као што је приказано на следећој слици.
Пошто део прекривен фоторезистом не може бити имплантиран (светлост је блокирана), елементи N-типа ће бити имплантирани само на потребан NMOS. Пошто је подлога испод полиа блокирана полиом и SiO2, неће бити имплантирана, па постаје овако.
У овом тренутку, направљен је једноставан МОС модел. Теоретски, ако се напон дода на извор, одвод, полигон и подлогу, овај МОС може да ради, али не можемо само узети сонду и додати напон директно на извор и одвод. У овом тренутку, потребно је ожичење МОС-а, односно, на овом МОС-у, спојити жице да би се повезали многи МОС-ови заједно. Хајде да погледамо процес ожичења.
Израда ВИА:
Први корак је прекривање целог МОС-а слојем SiO2, као што је приказано на слици испод:
Наравно, овај SiO2 се производи CVD методом, јер је веома брз и штеди време. Следи и даље процес наношења фоторезиста и експозиције. Након завршетка, изгледа овако.
Затим користите метод нагризања да бисте нагризали рупу на SiO2, као што је приказано у сивом делу на слици испод. Дубина ове рупе директно додирује површину Si.
На крају, уклоните фоторезист и добијте следећи изглед.
У овом тренутку, оно што треба урадити јесте да се попуни проводник у овој рупи. Шта је овај проводник? Свака компанија је другачија, већина њих су легуре волфрама, па како се може попунити ова рупа? Користи се PVD (физичко таложење из паре) метода, а принцип је сличан слици испод.
Користите електроне или јоне високе енергије за бомбардовање материјала мете, а разбијени материјал мете ће пасти на дно у облику атома, формирајући тако премаз испод. Материјал мете који обично видимо у вестима односи се на материјал мете овде.
Након попуњавања рупе, изгледа овако.
Наравно, када га попуњавамо, немогуће је контролисати дебљину премаза да буде тачно једнака дубини рупе, тако да ће бити вишка, па користимо CMP (хемијско-механичко полирање) технологију, што звучи веома луксузно, али је заправо брушење, брушење вишка делова. Резултат је овакав.
У овом тренутку смо завршили производњу слоја прелаза. Наравно, производња прелаза је углавном за ожичење металног слоја иза.
Производња металног слоја:
Под горе наведеним условима, користимо PVD за наношење још једног слоја метала. Овај метал је углавном легура на бази бакра.
Затим, након експозиције и нагризања, добијамо оно што желимо. Затим настављамо да слажемо док не задовољимо своје потребе.
Када цртамо распоред, рећи ћемо вам колико слојева метала и којим поступком се може највише сложити, што значи колико слојева се може сложити.
Коначно, добијамо ову структуру. Горња контактна површина је пин овог чипа, а након паковања, постаје пин који можемо видети (наравно, нацртао сам га насумично, нема практичног значаја, само на пример).
Ово је општи процес израде чипа. У овом броју смо сазнали о најважнијим процесима експозиције, нагризања, јонске имплантације, цеви пећи, CVD, PVD, CMP итд. у ливарству полупроводника.
Време објаве: 23. август 2024.