పోరస్ కార్బన్ పోర్ స్ట్రక్చర్ యొక్క ఆప్టిమైజేషన్ -Ⅱ

ఉత్పత్తి సమాచారం మరియు సంప్రదింపుల కోసం మా వెబ్‌సైట్‌కు స్వాగతం.

మా వెబ్‌సైట్:https://www.vet-china.com/ ట్యాగ్:

 

భౌతిక మరియు రసాయన క్రియాశీలత పద్ధతి

భౌతిక మరియు రసాయన క్రియాశీలత పద్ధతి పైన పేర్కొన్న రెండు క్రియాశీలత పద్ధతులను కలిపి పోరస్ పదార్థాలను తయారు చేసే పద్ధతిని సూచిస్తుంది. సాధారణంగా, రసాయన క్రియాశీలతను ముందుగా నిర్వహిస్తారు, ఆపై భౌతిక క్రియాశీలతను నిర్వహిస్తారు. ముందుగా సెల్యులోజ్‌ను 68%~85% H3PO4 ద్రావణంలో 85℃ వద్ద 2 గంటలు నానబెట్టి, ఆపై దానిని మఫిల్ ఫర్నేస్‌లో 4 గంటలు కార్బోనైజ్ చేసి, ఆపై దానిని CO2తో సక్రియం చేయండి. పొందిన ఉత్తేజిత కార్బన్ యొక్క నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం 3700m2·g-1 వరకు ఉంది. సిసల్ ఫైబర్‌ను ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించడానికి ప్రయత్నించండి మరియు H3PO4 క్రియాశీలత ద్వారా పొందిన ఉత్తేజిత కార్బన్ ఫైబర్ (ACF)ను ఒకసారి సక్రియం చేయండి, దానిని N2 రక్షణలో 830℃కి వేడి చేయండి, ఆపై ద్వితీయ క్రియాశీలత కోసం నీటి ఆవిరిని యాక్టివేటర్‌గా ఉపయోగించండి. 60 నిమిషాల క్రియాశీలత తర్వాత పొందిన ACF యొక్క నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం గణనీయంగా మెరుగుపడింది.

 

సక్రియం చేయబడిన రంధ్ర నిర్మాణ పనితీరు యొక్క లక్షణంకార్బన్

 
సాధారణంగా ఉపయోగించే యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ పనితీరు లక్షణాల పద్ధతులు మరియు అప్లికేషన్ దిశలు టేబుల్ 2లో చూపించబడ్డాయి. పదార్థం యొక్క రంధ్ర నిర్మాణ లక్షణాలను రెండు అంశాల నుండి పరీక్షించవచ్చు: డేటా విశ్లేషణ మరియు చిత్ర విశ్లేషణ.

 

యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ యొక్క పోర్ స్ట్రక్చర్ ఆప్టిమైజేషన్ టెక్నాలజీ పరిశోధన పురోగతి

ఉత్తేజిత కార్బన్‌లో రంధ్రాలు మరియు భారీ నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం ఉన్నప్పటికీ, ఇది అనేక రంగాలలో అద్భుతమైన పనితీరు కలిగి ఉంది. అయితే, దాని విస్తృత ముడి పదార్థాల ఎంపిక మరియు సంక్లిష్ట తయారీ పరిస్థితుల కారణంగా, పూర్తయిన ఉత్పత్తులు సాధారణంగా అస్తవ్యస్తమైన రంధ్ర నిర్మాణం, విభిన్న నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం, క్రమరహిత రంధ్ర పరిమాణ పంపిణీ మరియు పరిమిత ఉపరితల రసాయన లక్షణాలు వంటి ప్రతికూలతలను కలిగి ఉంటాయి. అందువల్ల, అప్లికేషన్ ప్రక్రియలో పెద్ద మోతాదు మరియు ఇరుకైన అనుకూలత వంటి ప్రతికూలతలు ఉన్నాయి, ఇవి మార్కెట్ అవసరాలను తీర్చలేవు. అందువల్ల, నిర్మాణాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడం మరియు నియంత్రించడం మరియు దాని సమగ్ర వినియోగ పనితీరును మెరుగుపరచడం చాలా ఆచరణాత్మక ప్రాముఖ్యత కలిగి ఉంది. రంధ్ర నిర్మాణాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మరియు నియంత్రించడానికి సాధారణంగా ఉపయోగించే పద్ధతుల్లో రసాయన నియంత్రణ, పాలిమర్ బ్లెండింగ్ మరియు ఉత్ప్రేరక క్రియాశీలత నియంత్రణ ఉన్నాయి.

 

రసాయన నియంత్రణ సాంకేతికత

రసాయన నియంత్రణ సాంకేతికత అనేది రసాయన కారకాలతో క్రియాశీలత తర్వాత పొందిన పోరస్ పదార్థాల ద్వితీయ క్రియాశీలత (మార్పు) ప్రక్రియను సూచిస్తుంది, అసలు రంధ్రాలను క్షీణింపజేయడం, మైక్రోపోర్‌లను విస్తరించడం లేదా పదార్థం యొక్క నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం మరియు రంధ్ర నిర్మాణాన్ని పెంచడానికి కొత్త మైక్రోపోర్‌లను మరింత సృష్టించడం. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఒక క్రియాశీలత యొక్క తుది ఉత్పత్తిని సాధారణంగా రంధ్ర నిర్మాణాన్ని నియంత్రించడానికి మరియు నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యాన్ని పెంచడానికి 0.5~4 రెట్లు రసాయన ద్రావణంలో ముంచుతారు. అన్ని రకాల ఆమ్ల మరియు క్షార ద్రావణాలను ద్వితీయ క్రియాశీలత కోసం కారకాలుగా ఉపయోగించవచ్చు.

 

ఆమ్ల ఉపరితల ఆక్సీకరణ సవరణ సాంకేతికత

యాసిడ్ ఉపరితల ఆక్సీకరణ మార్పు అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే నియంత్రణ పద్ధతి. తగిన ఉష్ణోగ్రత వద్ద, యాసిడ్ ఆక్సిడెంట్లు యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ లోపల రంధ్రాలను సుసంపన్నం చేయగలవు, దాని రంధ్ర పరిమాణాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి మరియు నిరోధించబడిన రంధ్రాలను త్రవ్వగలవు. ప్రస్తుతం, దేశీయ మరియు విదేశీ పరిశోధనలు ప్రధానంగా అకర్బన ఆమ్లాల మార్పుపై దృష్టి పెడతాయి. HN03 సాధారణంగా ఉపయోగించే ఆక్సిడెంట్, మరియు చాలా మంది పండితులు యాక్టివేటెడ్ కార్బన్‌ను సవరించడానికి HN03ని ఉపయోగిస్తారు. టోంగ్ లి మరియు ఇతరులు [28] HN03 యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ ఉపరితలంపై ఆక్సిజన్-కలిగిన మరియు నైట్రోజన్-కలిగిన ఫంక్షనల్ సమూహాల కంటెంట్‌ను పెంచుతుందని మరియు పాదరసం యొక్క శోషణ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరుస్తుందని కనుగొన్నారు.

HN03 తో యాక్టివేటెడ్ కార్బన్‌ను సవరించడం ద్వారా, మార్పు తర్వాత, యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ యొక్క నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం 652m2·g-1 నుండి 241m2·g-1 కు తగ్గింది, సగటు రంధ్ర పరిమాణం 1.27nm నుండి 1.641nm కు పెరిగింది మరియు సిమ్యులేటెడ్ గ్యాసోలిన్‌లో బెంజోఫెనోన్ యొక్క శోషణ సామర్థ్యం 33.7% పెరిగింది. HN03 యొక్క 10% మరియు 70% వాల్యూమ్ సాంద్రతతో కలప యాక్టివేటెడ్ కార్బన్‌ను వరుసగా సవరించడం ద్వారా. 10% HN03 తో సవరించిన యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ యొక్క నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం 925.45m2·g-1 నుండి 960.52m2·g-1 కు పెరిగిందని ఫలితాలు చూపిస్తున్నాయి; 70% HN03 తో సవరించిన తర్వాత, నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం 935.89m2·g-1 కు తగ్గింది. HN03 యొక్క రెండు సాంద్రతలతో సవరించిన యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ ద్వారా Cu2+ తొలగింపు రేట్లు వరుసగా 70% మరియు 90% కంటే ఎక్కువగా ఉన్నాయి.

శోషణ క్షేత్రంలో ఉపయోగించే ఉత్తేజిత కార్బన్ కోసం, అధిశోషణ ప్రభావం రంధ్ర నిర్మాణంపై మాత్రమే కాకుండా అధిశోషకం యొక్క ఉపరితల రసాయన లక్షణాలపై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది. రంధ్ర నిర్మాణం ఉత్తేజిత కార్బన్ యొక్క నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం మరియు అధిశోషణ సామర్థ్యాన్ని నిర్ణయిస్తుంది, అయితే ఉపరితల రసాయన లక్షణాలు ఉత్తేజిత కార్బన్ మరియు అధిశోషణ మధ్య పరస్పర చర్యను ప్రభావితం చేస్తాయి. చివరగా, ఉత్తేజిత కార్బన్ యొక్క ఆమ్ల మార్పు ఉత్తేజిత కార్బన్ లోపల రంధ్ర నిర్మాణాన్ని సర్దుబాటు చేయగలదు మరియు నిరోధించబడిన రంధ్రాలను క్లియర్ చేయగలదు, కానీ పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై ఆమ్ల సమూహాల కంటెంట్‌ను పెంచుతుంది మరియు ఉపరితలం యొక్క ధ్రువణత మరియు హైడ్రోఫిలిసిటీని పెంచుతుంది. HCI ద్వారా సవరించబడిన ఉత్తేజిత కార్బన్ ద్వారా EDTA యొక్క అధిశోషణ సామర్థ్యం మార్పుకు ముందు ఉన్న దానితో పోలిస్తే 49.5% పెరిగింది, ఇది HNO3 మార్పు కంటే మెరుగ్గా ఉంది.

HNO3 మరియు H2O2 తో సవరించిన వాణిజ్య ఉత్తేజిత కార్బన్! మార్పు తర్వాత నిర్దిష్ట ఉపరితల ప్రాంతాలు మార్పుకు ముందు ఉన్న వాటిలో వరుసగా 91.3% మరియు 80.8% ఉన్నాయి. కార్బాక్సిల్, కార్బొనిల్ మరియు ఫినాల్ వంటి కొత్త ఆక్సిజన్ కలిగిన క్రియాత్మక సమూహాలను ఉపరితలానికి జోడించారు. HNO3 మార్పు ద్వారా నైట్రోబెంజీన్ యొక్క శోషణ సామర్థ్యం ఉత్తమమైనది, ఇది మార్పుకు ముందు కంటే 3.3 రెట్లు ఎక్కువ. ఆమ్ల మార్పు తర్వాత సక్రియం చేయబడిన కార్బన్‌లో ఆక్సిజన్ కలిగిన క్రియాత్మక సమూహాల కంటెంట్ పెరుగుదల ఉపరితల క్రియాశీల బిందువుల సంఖ్య పెరుగుదలకు దారితీసిందని కనుగొనబడింది, ఇది లక్ష్య యాడ్సోర్బేట్ యొక్క శోషణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో ప్రత్యక్ష ప్రభావాన్ని చూపింది.

అకర్బన ఆమ్లాలతో పోలిస్తే, ఉత్తేజిత కార్బన్ యొక్క సేంద్రీయ ఆమ్ల మార్పుపై కొన్ని నివేదికలు ఉన్నాయి. ఉత్తేజిత కార్బన్ యొక్క రంధ్ర నిర్మాణ లక్షణాలు మరియు మిథనాల్ యొక్క శోషణపై సేంద్రీయ ఆమ్ల మార్పు ప్రభావాలను పోల్చండి. మార్పు తర్వాత, ఉత్తేజిత కార్బన్ యొక్క నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం మరియు మొత్తం రంధ్ర పరిమాణం తగ్గింది. ఆమ్లత్వం ఎంత బలంగా ఉంటే, తగ్గుదల ఎక్కువ. ఆక్సాలిక్ ఆమ్లం, టార్టారిక్ ఆమ్లం మరియు సిట్రిక్ ఆమ్లంతో మార్పు తర్వాత, ఉత్తేజిత కార్బన్ యొక్క నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం వరుసగా 898.59m2·g-1 నుండి 788.03m2·g-1, 685.16m2·g-1 మరియు 622.98m2·g-1కి తగ్గింది. అయితే, మార్పు తర్వాత ఉత్తేజిత కార్బన్ యొక్క మైక్రోపోరోసిటీ పెరిగింది. సిట్రిక్ యాసిడ్‌తో సవరించిన యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ యొక్క మైక్రోపోరోసిటీ 75.9% నుండి 81.5%కి పెరిగింది.

ఆక్సాలిక్ ఆమ్లం మరియు టార్టారిక్ ఆమ్ల మార్పు మిథనాల్ యొక్క శోషణకు ప్రయోజనకరంగా ఉంటాయి, అయితే సిట్రిక్ ఆమ్లం నిరోధక ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. అయితే, జె.పాల్ చెన్ మరియు ఇతరులు [35] సిట్రిక్ ఆమ్లంతో సవరించిన ఉత్తేజిత కార్బన్ రాగి అయాన్ల శోషణను పెంచుతుందని కనుగొన్నారు. లిన్ టాంగ్ మరియు ఇతరులు [36] ఫార్మిక్ ఆమ్లం, ఆక్సాలిక్ ఆమ్లం మరియు అమినోసల్ఫోనిక్ ఆమ్లంతో సవరించిన వాణిజ్య ఉత్తేజిత కార్బన్. మార్పు తర్వాత, నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం మరియు రంధ్రాల పరిమాణం తగ్గాయి. తుది ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపై 0-HC-0, C-0 మరియు S=0 వంటి ఆక్సిజన్ కలిగిన క్రియాత్మక సమూహాలు ఏర్పడ్డాయి మరియు అసమానంగా చెక్కబడిన ఛానెల్‌లు మరియు తెల్లటి స్ఫటికాలు కనిపించాయి. అసిటోన్ మరియు ఐసోప్రొపనాల్ యొక్క సమతౌల్య శోషణ సామర్థ్యం కూడా గణనీయంగా పెరిగింది.

 

ఆల్కలీన్ ద్రావణ మార్పు సాంకేతికత

కొంతమంది పండితులు యాక్టివేటెడ్ కార్బన్‌పై సెకండరీ యాక్టివేషన్ చేయడానికి ఆల్కలీన్ ద్రావణాన్ని కూడా ఉపయోగించారు. రంధ్ర నిర్మాణాన్ని నియంత్రించడానికి ఇంట్లో తయారుచేసిన బొగ్గు ఆధారిత యాక్టివేటెడ్ కార్బన్‌ను వివిధ సాంద్రతల Na0H ద్రావణంతో కలిపి ఉంచండి. తక్కువ క్షార సాంద్రత రంధ్ర పెరుగుదల మరియు విస్తరణకు అనుకూలంగా ఉందని ఫలితాలు చూపించాయి. ద్రవ్యరాశి సాంద్రత 20% ఉన్నప్పుడు ఉత్తమ ప్రభావం సాధించబడింది. యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ అత్యధిక నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం (681m2·g-1) మరియు రంధ్ర వాల్యూమ్ (0.5916cm3·g-1) కలిగి ఉంది. Na0H యొక్క ద్రవ్యరాశి సాంద్రత 20% దాటినప్పుడు, యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ యొక్క రంధ్ర నిర్మాణం నాశనం అవుతుంది మరియు రంధ్ర నిర్మాణ పారామితులు తగ్గడం ప్రారంభమవుతుంది. ఎందుకంటే Na0H ద్రావణం యొక్క అధిక సాంద్రత కార్బన్ అస్థిపంజరాన్ని క్షీణింపజేస్తుంది మరియు పెద్ద సంఖ్యలో రంధ్రాలు కూలిపోతాయి.

పాలిమర్ బ్లెండింగ్ ద్వారా అధిక-పనితీరు గల యాక్టివేటెడ్ కార్బన్‌ను తయారు చేయడం. పూర్వగాములు ఫర్‌ఫ్యూరల్ రెసిన్ మరియు ఫర్‌ఫ్యూరిల్ ఆల్కహాల్, మరియు ఇథిలీన్ గ్లైకాల్ పోర్-ఫార్మింగ్ ఏజెంట్. మూడు పాలిమర్‌ల కంటెంట్‌ను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా పోర్ స్ట్రక్చర్ నియంత్రించబడింది మరియు 0.008 మరియు 5 μm మధ్య పోర్ సైజు కలిగిన పోరస్ మెటీరియల్ పొందబడింది. కార్బన్ ఫిల్మ్‌ను పొందడానికి పాలియురేతేన్-ఇమైడ్ ఫిల్మ్ (PUI)ని కార్బోనైజ్ చేయవచ్చని మరియు పాలియురేతేన్ (PU) ప్రీపాలిమర్ యొక్క పరమాణు నిర్మాణాన్ని మార్చడం ద్వారా పోర్ స్ట్రక్చర్‌ను నియంత్రించవచ్చని కొంతమంది పండితులు నిరూపించారు [41]. PUIని 200°Cకి వేడి చేసినప్పుడు, PU మరియు పాలిమైడ్ (PI) ఉత్పత్తి అవుతాయి. వేడి చికిత్స ఉష్ణోగ్రత 400°Cకి పెరిగినప్పుడు, PU పైరోలైసిస్ వాయువును ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఫలితంగా PI ఫిల్మ్‌పై పోర్ స్ట్రక్చర్ ఏర్పడుతుంది. కార్బోనైజేషన్ తర్వాత, కార్బన్ ఫిల్మ్ పొందబడుతుంది. అదనంగా, పాలిమర్ బ్లెండింగ్ పద్ధతి పదార్థం యొక్క కొన్ని భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను కొంతవరకు మెరుగుపరుస్తుంది.

 

ఉత్ప్రేరక క్రియాశీలత నియంత్రణ సాంకేతికత

ఉత్ప్రేరక క్రియాశీలత నియంత్రణ సాంకేతికత వాస్తవానికి రసాయన క్రియాశీలత పద్ధతి మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాయువు క్రియాశీలత పద్ధతి కలయిక. సాధారణంగా, రసాయన పదార్థాలను ముడి పదార్థాలకు ఉత్ప్రేరకాలుగా కలుపుతారు మరియు పోరస్ కార్బన్ పదార్థాలను పొందేందుకు కార్బొనైజేషన్ లేదా క్రియాశీలత ప్రక్రియకు సహాయపడటానికి ఉత్ప్రేరకాలు ఉపయోగించబడతాయి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, లోహాలు సాధారణంగా ఉత్ప్రేరక ప్రభావాలను కలిగి ఉంటాయి, కానీ ఉత్ప్రేరక ప్రభావాలు మారుతూ ఉంటాయి.

నిజానికి, పోరస్ పదార్థాల రసాయన క్రియాశీలత నియంత్రణ మరియు ఉత్ప్రేరక క్రియాశీలత నియంత్రణ మధ్య సాధారణంగా స్పష్టమైన సరిహద్దు ఉండదు. ఎందుకంటే రెండు పద్ధతులు కార్బొనైజేషన్ మరియు క్రియాశీలత ప్రక్రియలో కారకాలను జోడిస్తాయి. ఈ కారకాల యొక్క నిర్దిష్ట పాత్ర ఈ పద్ధతి ఉత్ప్రేరక క్రియాశీలత వర్గానికి చెందినదా కాదా అని నిర్ణయిస్తుంది.

పోరస్ కార్బన్ పదార్థం యొక్క నిర్మాణం, ఉత్ప్రేరకం యొక్క భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలు, ఉత్ప్రేరక ప్రతిచర్య పరిస్థితులు మరియు ఉత్ప్రేరక లోడింగ్ పద్ధతి అన్నీ నియంత్రణ ప్రభావంపై వివిధ స్థాయిల ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. ముడి పదార్థంగా బిటుమినస్ బొగ్గును ఉత్ప్రేరకాలుగా ఉపయోగించడం ద్వారా, Mn(N03)2 మరియు Cu(N03)2 లను ఉత్ప్రేరకాలుగా ఉపయోగించడం ద్వారా లోహ ఆక్సైడ్‌లను కలిగి ఉన్న పోరస్ పదార్థాలను తయారు చేయవచ్చు. తగిన మొత్తంలో లోహ ఆక్సైడ్‌లు సచ్ఛిద్రత మరియు రంధ్ర పరిమాణాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి, కానీ వివిధ లోహాల ఉత్ప్రేరక ప్రభావాలు కొద్దిగా భిన్నంగా ఉంటాయి. Cu(N03)2 1.5~2.0nm పరిధిలో రంధ్రాల అభివృద్ధిని ప్రోత్సహిస్తుంది. అదనంగా, ముడి పదార్థం బూడిదలో ఉన్న లోహ ఆక్సైడ్‌లు మరియు అకర్బన లవణాలు కూడా క్రియాశీలత ప్రక్రియలో ఉత్ప్రేరక పాత్ర పోషిస్తాయి. జియే క్వియాంగ్ మరియు ఇతరులు. [42] అకర్బన పదార్థంలో కాల్షియం మరియు ఇనుము వంటి మూలకాల ఉత్ప్రేరక క్రియాశీలత ప్రతిచర్య రంధ్రాల అభివృద్ధిని ప్రోత్సహిస్తుందని నమ్మాడు. ఈ రెండు మూలకాల కంటెంట్ చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఉత్పత్తిలో మధ్యస్థ మరియు పెద్ద రంధ్రాల నిష్పత్తి గణనీయంగా పెరుగుతుంది.

 

ముగింపు

యాక్టివేటెడ్ కార్బన్, అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే గ్రీన్ పోరస్ కార్బన్ పదార్థంగా, పరిశ్రమ మరియు జీవితంలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషించినప్పటికీ, ముడి పదార్థాల విస్తరణ, ఖర్చు తగ్గింపు, నాణ్యత మెరుగుదల, శక్తి మెరుగుదల, జీవిత పొడిగింపు మరియు బలాన్ని మెరుగుపరచడంలో ఇది ఇప్పటికీ గొప్ప సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది.అధిక-నాణ్యత మరియు చౌకైన యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ ముడి పదార్థాలను కనుగొనడం, శుభ్రమైన మరియు సమర్థవంతమైన యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ ఉత్పత్తి సాంకేతికతను అభివృద్ధి చేయడం మరియు వివిధ అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌ల ప్రకారం యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ యొక్క రంధ్ర నిర్మాణాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడం మరియు నియంత్రించడం యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ ఉత్పత్తుల నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మరియు యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ పరిశ్రమ యొక్క అధిక-నాణ్యత అభివృద్ధిని ప్రోత్సహించడానికి ఒక ముఖ్యమైన దిశ అవుతుంది.