Крышталічная лодка з карбіду крэмнію — гэта матэрыял з выдатнымі ўласцівасцямі, які дэманструе надзвычайную ўстойлівасць да цяпла і карозіі ў умовах высокіх тэмператур. Гэта злучэнне, якое складаецца з вугляродных і крэмніевых элементаў з высокай цвёрдасцю, высокай тэмпературай плаўлення і выдатнай цеплаправоднасцю. Гэта робіць крышталічныя лодкі з карбіду крэмнію ідэальнымі для розных высокатэмпературных ужыванняў, такіх як аэракасмічная прамысловасць, ядзерная энергетыка, хімічная прамысловасць і г.д.
Па-першае, крыштальная лодка з карбіду крэмнію мае выдатную цеплаўстойлівасць у асяроддзі з высокімі тэмпературамі. Дзякуючы сваёй асаблівай крышталічнай структуры, крыштальная лодка з карбіду крэмнію здольная захоўваць свае фізічныя і хімічныя ўласцівасці ў экстрэмальных тэмпературных умовах. Яна можа вытрымліваць тэмпературу да 1500 градусаў Цэльсія без дэфармацыі або разрыву, што дазваляе ёй шырока выкарыстоўвацца ў працэсах плаўлення пры высокіх тэмпературах, рэакцый пры высокіх тэмпературах і іншых працэсах.
Па-другое, крыштальная лодка з карбіду крэмнію мае выдатную каразійную ўстойлівасць ва ўмовах высокіх тэмператур. У некаторых экстрэмальных хімічных асяроддзях многія металы і іншыя матэрыялы падвяргаюцца карозіі, але крыштальная лодка з карбіду крэмнію захоўвае сваю стабільнасць. Яна не падвяргаецца карозіі кіслотамі, шчолачамі і іншымі агрэсіўнымі рэчывамі, што дазваляе ёй шырока выкарыстоўвацца ў хімічнай, электроннай і іншых галінах прамысловасці.
Акрамя таго, цеплаправоднасць крышталічнай лодкі з карбіду крэмнію таксама з'яўляецца адной з яе пераваг. Дзякуючы сваёй унікальнай крышталічнай структуры, крышталічная лодка з карбіду крэмнію мае высокую цеплаправоднасць і здольная хутка праводзіць цяпло і падтрымліваць раўнамернае размеркаванне тэмпературы. Гэта робіць яе шырока выкарыстоўванай у тэрмічнай апрацоўцы, вытворчасці паўправаднікоў і іншых галінах.
Карацей кажучы, крышталічная лодка з карбіду крэмнію, якая валодае выдатнай цеплаўстойлівасцю, каразійнай устойлівасцю і цеплаправоднасцю, з'яўляецца ідэальным матэрыялам для выкарыстання ў умовах высокіх тэмператур. Яна мае шырокі спектр прымянення, можа задаволіць патрэбы розных высокатэмпературных працэсаў і мае вялікі патэнцыял для далейшага развіцця.
Час публікацыі: 11 снежня 2023 г.