elèctrode de grafits'utilitza principalment en la fabricació d'acer EAF. La fabricació d'acer en forn elèctric consisteix a utilitzar un elèctrode de grafit per introduir corrent al forn. El fort corrent genera una descàrrega d'arc a través del gas a l'extrem inferior de l'elèctrode, i la calor generada per l'arc s'utilitza per a la fusió. Segons la capacitat del forn elèctric, s'utilitzen elèctrodes de grafit amb diferents diàmetres. Per tal que els elèctrodes s'utilitzin contínuament, els elèctrodes es connecten mitjançant la unió roscada de l'elèctrode. Elelèctrode de grafitper a la fabricació d'acer representa el 70-80% de la quantitat total d'elèctrode de grafit. 2. S'utilitza al forn tèrmic de les mines. La seva característica és que la part inferior de l'elèctrode conductor està enterrada a la càrrega. Per tant, a més de la calor generada per l'arc entre la placa elèctrica i la càrrega, la calor també es genera per la resistència de la càrrega quan el corrent passa a través de la càrrega. 3. El forn de grafitització, el forn de fusió de vidre i el forn elèctric per produir productes de grafit són tots forns de resistència. Els materials del forn no són només resistència de calefacció, sinó també objecte de calefacció. Normalment, l'elèctrode de grafit conductor s'insereix a la paret del capçal del forn al final de la solera, de manera que l'elèctrode conductor no es consumeix contínuament.
Camps d'aplicació:
(1) S'utilitza en forns elèctrics per a la fabricació d'acer, que són un gran usuari deelèctrode de grafitA la Xina, la producció d'acer EAF representa aproximadament el 18% de la producció d'acer cru, i l'elèctrode de grafit per a la fabricació d'acer representa entre el 70% i el 80% del consum total d'elèctrode de grafit. La fabricació d'acer en forn elèctric consisteix a utilitzar l'elèctrode de grafit per introduir corrent al forn i utilitzar la font de calor d'alta temperatura generada per l'arc entre l'extrem de l'elèctrode i la càrrega per fondre.
2) S'utilitza en forns d'arc submergit; el forn d'arc submergit s'utilitza principalment per produir silici industrial i fòsfor groc, etc. Es caracteritza perquè la part inferior de l'elèctrode conductor està enterrada a la càrrega, formant un arc a la capa de càrrega i escalfant la càrrega utilitzant l'energia calorífica generada per la resistència de la pròpia càrrega. El forn d'arc submergit amb una densitat de corrent més alta necessita un elèctrode de grafit, per exemple, es necessiten uns 100 kg d'elèctrode de grafit per a cada 1 t de producció de silici, i uns 100 kg d'elèctrode de grafit per a cada 1 t de producció de silici. Es necessiten uns 40 kg d'elèctrode de grafit per a la t de fòsfor groc.
(3) S'utilitza per a forns de resistència; el forn de grafitització per produir productes de grafit, el forn per fondre vidre i el forn elèctric per produir carbur de silici pertanyen tots a forns de resistència. Els materials del forn són tant resistència de calefacció com objecte escalfat. Generalment, l'elèctrode de grafit conductor està incrustat a la paret del capçal del forn al final del forn de resistència, i l'elèctrode de grafit utilitzat aquí no es consumeix contínuament.
(4) S'utilitza per preparar formes especialsproductes de grafit; la peça en blanc d'elèctrode de grafit també s'utilitza per processar diversos productes de grafit de formes especials, com ara gresols, motlles, plats de vaixells i cossos de calefacció. Per exemple, a la indústria del vidre de quars, es necessita una peça en blanc d'elèctrode de grafit de 10 t per cada tub de fusió elèctrica d'1 t; es necessiten 100 kg de peça en blanc d'elèctrode de grafit per cada maó de quars d'1 t.
Data de publicació: 04-03-2021