グラファイト電極の導入

グラファイト電極は主に電気炉製鋼に用いられます。電気炉製鋼では、黒鉛電極を用いて炉内に電流を流します。この強力な電流が電極下端のガスを通してアーク放電を発生させ、そのアークの熱を利用して製錬を行います。電気炉の容量に応じて、異なる直径の黒鉛電極が使用されます。電極を連続的に使用するために、電極は電極ねじ継手で接続されます。グラファイト電極製鋼用グラファイト電極は総量の70～80%を占めています。 2、鉱山火力発電炉に使用されています。その特徴は、導電性電極の下部が装填物に埋め込まれていることです。そのため、電板と装填物との間のアークによって発生する熱に加えて、電流が装填物を通過する際に装填物の抵抗によっても熱が発生します。 3、黒鉛化炉、ガラス溶解炉、黒鉛製品を生産する電気炉はすべて抵抗炉です。炉内の材料は加熱抵抗であるだけでなく、加熱対象でもあります。通常、導電性黒鉛電極は炉床の端にある炉頭壁に挿入されているため、導電性電極が継続的に消耗することはありません。

応用分野:

（１）電気アーク製鋼炉で使用され、グラファイト電極中国では、電気炉製鋼の生産量は粗鋼生産量の約18%を占め、製鋼用黒鉛電極は黒鉛電極総消費量の70%～80%を占めています。電気炉製鋼は、黒鉛電極を用いて炉内に電流を流し、電極端と装入物間のアークによって発生する高温熱源を利用して製鋼します。

2) サブマージアーク炉に使用されます。サブマージアーク炉は主に工業用シリコンや黄リンなどの生産に使用されます。導電性電極の下部をチャージ内に埋め込み、チャージ層にアークを形成し、チャージ自身の抵抗によって発生する熱エネルギーを利用してチャージを加熱することを特徴としています。電流密度の高いサブマージアーク炉ではグラファイト電極が必要であり、例えばシリコン1トンの生産には約100kgのグラファイト電極が必要であり、シリコン1トンの生産には約100kgのグラファイト電極が必要です。黄リン1トンには約40kgのグラファイト電極が必要です。

（3）抵抗炉に用いられます。黒鉛製品を製造する黒鉛化炉、ガラス溶融炉、炭化ケイ素を製造する電気炉などはいずれも抵抗炉に属します。炉内の材料は、発熱抵抗体と加熱体の両方です。一般的に、導電性黒鉛電極は抵抗炉の端部の炉頭壁に埋め込まれており、ここで使用される黒鉛電極は連続的に消費されることはありません。

（4）特殊な形状のグラファイト製品黒鉛電極ブランクは、るつぼ、鋳型、ボート皿、加熱体など、様々な特殊形状の黒鉛製品の加工にも使用されます。例えば、石英ガラス業界では、電気溶解管1tにつき10tの黒鉛電極ブランクが必要であり、石英レンガ1tにつき100kgの黒鉛電極ブランクが必要です。