Կիսահաղորդչային պրոցեսի հոսք-Ⅱ

Բարի գալուստ մեր կայք՝ ապրանքների վերաբերյալ տեղեկատվության և խորհրդատվության համար։

Մեր կայքը՝https://www.vet-china.com/

 

Պոլիէթիլենի և SiO2-ի փորագրում.

Դրանից հետո, ավելցուկային պոլին և SiO2-ը փորագրվում են, այսինքն՝ հեռացվում են։ Այս պահին, ուղղորդվածփորագրությունօգտագործվում է։ Փորագրման դասակարգման մեջ կա ուղղորդված փորագրման և ոչ ուղղորդված փորագրման դասակարգում։ Ուղղորդված փորագրությունը վերաբերում էփորագրությունորոշակի ուղղությամբ, մինչդեռ ոչ ուղղորդված փորագրությունը ոչ ուղղորդված է (ես պատահաբար չափազանց շատ ասացի։ Կարճ ասած՝ դա SiO2-ը որոշակի ուղղությամբ հեռացնելն է՝ որոշակի թթուների և հիմքերի միջոցով)։ Այս օրինակում մենք օգտագործում ենք ներքև ուղղված փորագրություն՝ SiO2-ը հեռացնելու համար, և այն այսպիսին է դառնում։

Վերջապես, հեռացրեք լուսառեզիստը։ Այս պահին լուսառեզիստը հեռացնելու մեթոդը վերը նշված լուսային ճառագայթման միջոցով ակտիվացումը չէ, այլ այլ մեթոդներով, քանի որ այս պահին մեզ անհրաժեշտ չէ սահմանել որոշակի չափս, այլ հեռացնել ամբողջ լուսառեզիստը։ Վերջապես, այն դառնում է հետևյալ նկարում պատկերվածը։

Այս կերպ մենք հասել ենք PolySiO2-ի կոնկրետ տեղը պահպանելու նպատակին։

 

Աղբյուրի և արտահոսքի ձևավորումը.

Վերջապես, եկեք քննարկենք, թե ինչպես են ձևավորվում աղբյուրը և դրենաժը։ Բոլորը դեռ հիշում են, որ մենք դրա մասին խոսել ենք նախորդ համարում։ Աղբյուրը և դրենաժը իոնային իմպլանտացված են նույն տեսակի տարրերով։ Այս պահին մենք կարող ենք օգտագործել լուսառեզիստ՝ աղբյուրի/դրենաժի տարածքը բացելու համար, որտեղ անհրաժեշտ է տեղադրել N տեսակը։ Քանի որ մենք որպես օրինակ վերցնում ենք միայն NMOS-ը, վերը նշված նկարի բոլոր մասերը կբացվեն, ինչպես ցույց է տրված հետևյալ նկարում։

Քանի որ լուսառեզիստով ծածկված մասը չի կարող տեղադրվել (լույսը արգելափակված է), N-տիպի տարրերը կտեղադրվեն միայն անհրաժեշտ NMOS-ի վրա: Քանի որ պոլիի տակ գտնվող հիմքը արգելափակված է պոլիով և SiO2-ով, այն չի տեղադրվի, ուստի այն դառնում է այսպիսին:

Այս պահին մշակվել է MOS-ի պարզ մոդել։ Տեսականորեն, եթե աղբյուրին, ջրահեռացմանը, պոլիմերին և հիմքին ավելացվում է լարում, այս MOS-ը կարող է աշխատել, բայց մենք չենք կարող պարզապես վերցնել զոնդ և լարում ավելացնել անմիջապես աղբյուրին և ջրահեռացմանը։ Այս պահին անհրաժեշտ է MOS լարերի միացում, այսինքն՝ այս MOS-ի վրա միացնել լարերը՝ բազմաթիվ MOS-ներ միմյանց միացնելու համար։ Եկեք նայենք լարերի միացման գործընթացին։

 

VIA-ի ստեղծում.

Առաջին քայլը ամբողջ MOS-ը SiO2-ի շերտով ծածկելն է, ինչպես ցույց է տրված ստորև բերված նկարում։

Իհարկե, այս SiO2-ը արտադրվում է CVD մեթոդով, քանի որ այն շատ արագ է և խնայում է ժամանակ։ Ստորև ներկայացված է դեռևս լուսառեզիստի տեղադրման և էքսպոզիցիայի գործընթացը։ Ավարտից հետո այն այսպիսի տեսք ունի։

Այնուհետև օգտագործեք փորագրման մեթոդը՝ SiO2-ի վրա անցք փորագրելու համար, ինչպես ցույց է տրված ստորև բերված նկարի մոխրագույն մասում: Այս անցքի խորությունը անմիջապես շփվում է Si մակերեսի հետ:

Վերջապես, հեռացրեք լուսառեզիստը և ստացեք հետևյալ տեսքը։

Այս պահին անհրաժեշտ է լցնել այս անցքի հաղորդիչը։ Ինչ վերաբերում է նրան, թե ինչ է այս հաղորդիչը, ապա յուրաքանչյուր ընկերություն տարբեր է, դրանց մեծ մասը վոլֆրամի համաձուլվածքներ է արտադրում, ուստի ինչպե՞ս կարելի է լցնել այս անցքը։ Կիրառվում է PVD (ֆիզիկական գոլորշու նստեցման) մեթոդը, և սկզբունքը նման է ստորև ներկայացված նկարին։

Օգտագործեք բարձր էներգիայի էլեկտրոններ կամ իոններ թիրախային նյութը ռմբակոծելու համար, և կոտրված թիրախային նյութը կընկնի ներքև՝ ատոմների տեսքով, այդպիսով ձևավորելով ներքևի ծածկույթը: Նորություններում սովորաբար տեսնվող թիրախային նյութը վերաբերում է այստեղ թիրախային նյութին:
Փոսը լցնելուց հետո այն այսպիսի տեսք կունենա։

Իհարկե, երբ մենք այն լցնում ենք, անհնար է վերահսկել ծածկույթի հաստությունը, որպեսզի այն ճիշտ հավասար լինի անցքի խորությանը, ուստի որոշակի ավելցուկ կլինի, ուստի մենք օգտագործում ենք CMP (քիմիական մեխանիկական հղկում) տեխնոլոգիան, որը շատ բարձրակարգ է հնչում, բայց իրականում այն ​​հղկում է, հղկում ավելորդ մասերը։ Արդյունքը այսպիսին է։

Այս պահին մենք ավարտել ենք անցքերի շերտի արտադրությունը։ Իհարկե, անցքերի արտադրությունը հիմնականում նախատեսված է հետևի մետաղական շերտի լարերի միացման համար։

 

Մետաղական շերտերի արտադրություն.

Վերոնշյալ պայմաններում մենք օգտագործում ենք PVD՝ մետաղի մեկ այլ շերտ հեռացնելու համար: Այս մետաղը հիմնականում պղնձի վրա հիմնված համաձուլվածք է:

Այնուհետև, էքսպոզիցիայի և փորագրության արդյունքում, մենք ստանում ենք այն, ինչ ուզում ենք։ Այնուհետև շարունակում ենք կուտակել այնքան ժամանակ, մինչև բավարարենք մեր կարիքները։

Երբ մենք գծենք դասավորությունը, մենք ձեզ կասենք, թե մետաղի առավելագույնը քանի շերտ կարելի է դարսել և օգտագործված գործընթացի միջոցով, ինչը նշանակում է, թե քանի շերտ կարելի է դարսել։
Վերջապես, մենք ստանում ենք այս կառուցվածքը։ Վերին բարձիկը այս չիպի քորոցն է, իսկ փաթեթավորումից հետո այն դառնում է այն քորոցը, որը մենք կարող ենք տեսնել (իհարկե, ես այն պատահականորեն եմ նկարել, գործնական նշանակություն չունի, պարզապես օրինակի համար)։

Սա չիպ պատրաստելու ընդհանուր գործընթացն է: Այս թողարկման մեջ մենք ծանոթացանք կիսահաղորդչային ձուլարանում ամենակարևոր ազդեցությանը՝ փորագրմանը, իոնային իմպլանտացիային, վառարանային խողովակներին, CVD-ին, PVD-ին, CMP-ին և այլն: