GDE ಎಂಬುದು ಅನಿಲ ಪ್ರಸರಣ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ರೂಪವಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ ಅನಿಲ ಪ್ರಸರಣ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವೇಗವರ್ಧಕವನ್ನು ಅನಿಲ ಪ್ರಸರಣ ಪದರದ ಮೇಲೆ ಪೋಷಕ ದೇಹವಾಗಿ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ GDE ಅನ್ನು ಪ್ರೋಟಾನ್ ಪೊರೆಯ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಮೆಂಬರೇನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ವಿಧಾನವು ಸರಳ ಮತ್ತು ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಎರಡು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ವೇಗವರ್ಧಕ ಪದರವು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ Pt ಲೋಡ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಕ ಬಳಕೆಯ ದರ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ವೇಗವರ್ಧಕ ಪದರ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಟಾನ್ ಪೊರೆಯ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವು ತುಂಬಾ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೊರೆಯ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, GDE ಪೊರೆಯ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಮೂಲತಃ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗಿದೆ.
ಕೆಲಸದ ತತ್ವ:
ಅನಿಲ ವಿತರಣಾ ಪದರ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಪದರವು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿದೆ. ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ, ಈ ಸರಂಧ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯಗಳನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಹರಿವು. ಪ್ರತಿರೋಧವು ಅನಿಲವು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದೊಳಗೆ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಹರಿಯುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ರಂಧ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯಗಳು ಕೆಲಸದ ಪದರಕ್ಕೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವು ಸ್ವತಃ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಗರಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಅನಿಲವು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಮೂಲಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದೊಳಗೆ ಹರಿಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಈ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಸಿಂಟರ್ರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಹುಪದರದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು, ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಹರಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಹು ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-27-2023
