ವೇಗವಾಗಿ ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಿರುವ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ. ಅಂತಹ ಒಂದು ನಾವೀನ್ಯತೆ ಎಂದರೆ ಟ್ಯಾಂಟಲಮ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ (TaC) ಲೇಪನ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರ. ಈ ಬ್ಲಾಗ್ TaC ಲೇಪನದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅರೆವಾಹಕ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅದರ ಪರಿವರ್ತಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೋಧಿಸುತ್ತದೆ.
Ⅰ. TaC ಕೋಟಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?
TaC ಲೇಪನವು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲೆ ಸಂಗ್ರಹವಾಗಿರುವ ಟ್ಯಾಂಟಲಮ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ (ಟ್ಯಾಂಟಲಮ್ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಸಂಯುಕ್ತ) ದಿಂದ ಕೂಡಿದ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪದರವಾಗಿದೆ. ಲೇಪನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ (CVD) ಅಥವಾ ಭೌತಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ (PVD) ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ತೀವ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುವ ದಟ್ಟವಾದ, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಪ್ಯೂರ್ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
TaC ಲೇಪನದ ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
● ● ದೃಷ್ಟಾಂತಗಳುಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರತೆ: 2200°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, 1600°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕೊಳೆಯುವ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ (SiC) ನಂತಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ.
● ● ದೃಷ್ಟಾಂತಗಳುರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಅರೆವಾಹಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ (H₂), ಅಮೋನಿಯಾ (NH₃), ಸಿಲಿಕಾನ್ ಆವಿಗಳು ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಲೋಹಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
● ● ದೃಷ್ಟಾಂತಗಳುಅತಿ-ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆ: 5 ppm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕಲ್ಮಶ ಮಟ್ಟಗಳು, ಸ್ಫಟಿಕ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
● ● ದೃಷ್ಟಾಂತಗಳುಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಾಳಿಕೆ: ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ಗೆ ಬಲವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ (6.3×10⁻⁶/K), ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ (~2000 HK) ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
Ⅱ. ಅರೆವಾಹಕ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ TaC ಲೇಪನ: ಪ್ರಮುಖ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು
TaC-ಲೇಪಿತ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ಮುಂದುವರಿದ ಅರೆವಾಹಕ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ (SiC) ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಲಿಯಮ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ (GaN) ಸಾಧನಗಳಿಗೆ. ಅವುಗಳ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಬಳಕೆಯ ಸಂದರ್ಭಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
1. SiC ಏಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಬೆಳವಣಿಗೆ
ವಿದ್ಯುತ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹನಗಳಿಗೆ SiC ವೇಫರ್ಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. TaC-ಲೇಪಿತ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಸೆಪ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಭೌತಿಕ ಆವಿ ಸಾಗಣೆ (PVT) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ CVD (HT-CVD) ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
● ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸಿ: TaC ಯ ಕಡಿಮೆ ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಅಂಶ (ಉದಾ., ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಬೋರಾನ್ <0.01 ppm vs. 1 ppm) SiC ಸ್ಫಟಿಕಗಳಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವೇಫರ್ ಪ್ರತಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ (ಲೇಪಿತವಲ್ಲದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ಗೆ 4.5 ohm-cm vs. 0.1 ohm-cm).
● ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ: ಏಕರೂಪದ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ (1000°C ನಲ್ಲಿ 0.3) ಸ್ಥಿರವಾದ ಶಾಖ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಫಟಿಕದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಬೆಳವಣಿಗೆ (GaN/SiC)
ಲೋಹ-ಸಾವಯವ CVD (MOCVD) ರಿಯಾಕ್ಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ, ವೇಫರ್ ಕ್ಯಾರಿಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಟರ್ಗಳಂತಹ TaC-ಲೇಪಿತ ಘಟಕಗಳು:
● ● ದೃಷ್ಟಾಂತಗಳುಅನಿಲ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ: 1400°C ನಲ್ಲಿ ಅಮೋನಿಯಾ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ನಿಂದ ಎಚ್ಚಣೆಯನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ, ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
● ● ದೃಷ್ಟಾಂತಗಳುಇಳುವರಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ: ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ನಿಂದ ಕಣಗಳ ಉದುರುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, CVD TaC ಲೇಪನವು ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಪದರಗಳಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ LED ಗಳು ಮತ್ತು RF ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
3. ಇತರ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು
● ● ದೃಷ್ಟಾಂತಗಳುಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ಗಳು: GaN ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಸೆಪ್ಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹೀಟರ್ಗಳು ಹೈಡ್ರೋಜನ್-ಸಮೃದ್ಧ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ TaC ಯ ಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುತ್ತವೆ.
● ● ದೃಷ್ಟಾಂತಗಳುವೇಫರ್ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಉಂಗುರಗಳು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಳಗಳಂತಹ ಲೇಪಿತ ಘಟಕಗಳು ವೇಫರ್ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೋಹೀಯ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
Ⅲ. TaC ಲೇಪನವು ಪರ್ಯಾಯಗಳಿಗಿಂತ ಏಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ?
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿದರೆ TaC ಯ ಶ್ರೇಷ್ಠತೆಯನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ:
| ಆಸ್ತಿ | TaC ಲೇಪನ | SiC ಲೇಪನ | ಬೇರ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ |
| ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನ | >2200°C | <1600°C | ~2000°C (ಅವನತಿಯೊಂದಿಗೆ) |
| NH₃ ನಲ್ಲಿ ಎಚ್ ದರ | 0.2 µಮೀ/ಗಂ | ೧.೫ µಮೀ/ಗಂ | ಎನ್ / ಎ |
| ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಮಟ್ಟಗಳು | <5 ಪಿಪಿಎಂ | ಹೆಚ್ಚಿನದು | 260 ppm ಆಮ್ಲಜನಕ |
| ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ನಿರೋಧಕತೆ | ಅತ್ಯುತ್ತಮ | ಮಧ್ಯಮ | ಕಳಪೆ |
ಉದ್ಯಮ ಹೋಲಿಕೆಗಳಿಂದ ಪಡೆದ ಡೇಟಾ
IV. VET ಅನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು?
ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಹೂಡಿಕೆಯ ನಂತರ,ಪಶುವೈದ್ಯಕೀಯ ಪಶುವೈದ್ಯಕೀಯ ಚಿಕಿತ್ಸಾಲಯಗಳುಟ್ಯಾಂಟಲಮ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ (TaC) ಲೇಪಿತ ಭಾಗಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆTaC ಲೇಪಿತ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಉಂಗುರ, CVD TaC ಲೇಪಿತ ಪ್ಲೇಟ್ ಸಸೆಪ್ಟರ್, ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿ ಉಪಕರಣಕ್ಕಾಗಿ TaC ಲೇಪಿತ ಸಸೆಪ್ಟರ್,ಟ್ಯಾಂಟಲಮ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಲೇಪಿತ ಸರಂಧ್ರ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಸ್ತುಮತ್ತುTaC ಲೇಪನ ಹೊಂದಿರುವ ವೇಫರ್ ಸಸೆಪ್ಟರ್, ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮತ್ತು ಅಮೇರಿಕನ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ. VET ನಿಮ್ಮ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಪಾಲುದಾರರಾಗಲು ಪ್ರಾಮಾಣಿಕವಾಗಿ ಎದುರು ನೋಡುತ್ತಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-10-2025


