탄화규소 코팅 기술은 소재 표면에 탄화규소 층을 형성하는 방법으로, 일반적으로 화학 기상 증착, 물리화학 기상 증착, 용융 함침, 플라즈마 혼합 화학 기상 증착 등의 방법을 사용하여 탄화규소 코팅을 제조합니다. 탄화규소 코팅은 고온 내성, 내식성, 내산화성, 내마모성 등 우수한 특성을 가지고 있어 고온, 고압, 복잡한 환경 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.
고온 환경은 SIC 코팅의 중요한 응용 분야입니다. 기존 소재는 고온에서 팽창, 연화, 연소, 산화 등의 문제를 겪을 수 있지만, 탄화규소 코팅은 고온 안정성이 뛰어나 고온 환경에서도 부식과 열응력을 견딜 수 있습니다. 따라서 SIC 코팅 기술을 고온에서 적용하는 것이 가능합니다.
고온에서는 SIC 코팅을 다음 영역에 사용할 수 있습니다.
첫째, 항공우주
고온 고압 환경을 견뎌야 하는 신형 우주 엔진, 로켓 엔진 및 기타 장비는 탄화규소 코팅을 사용하여 더 나은 열 특성과 내마모성을 제공할 수 있습니다. 또한, 대우주, 행성 탐사, 위성 등의 분야에서도 탄화규소 코팅을 사용하여 고온 방사선 및 입자 빔으로부터 전자 장비 및 제어 시스템을 보호할 수 있습니다.
둘째, 새로운 에너지
대형 셀 주파수 영역에서 실리콘 카바이드 코팅은 더 높은 셀 변환 효율과 더 나은 안정성을 제공할 수 있습니다. 또한 고온 연료 전지 및 기타 분야에 적용하면 더 높은 배터리 수명과 효율을 제공하여 새로운 에너지 기술 개발을 촉진할 수 있습니다.
3. 철강 산업
철강 산업에서 고온 환경 하의 생산 공정에서 용광로 벽돌, 내화 재료 및 기타 장비와 금속 파이프, 밸브 및 기타 구성품은 고온, 부식 및 마모에 강한 재료가 필요하며, 실리콘 카바이드 코팅은 더 나은 보호 성능을 제공하고 장비의 사용 수명을 연장할 수 있습니다.
4. 화학 산업
화학 산업에서 실리콘 카바이드 코팅은 화학 장비를 부식, 산화 및 고온 고압의 영향으로부터 보호하고 장비의 수명과 안전성을 향상시킬 수 있습니다. 요약하자면, 실리콘 카바이드 코팅 기술은 다양한 고온 환경에 적용되어 더 나은 보호 성능과 수명을 제공할 수 있습니다. 앞으로 실리콘 카바이드 코팅 제조 기술의 지속적인 발전으로 실리콘 카바이드 코팅 기술의 응용 분야가 더욱 확대될 것입니다.
게시일: 2023년 5월 30일