1. ວິສະວະກຳວັດສະດຸ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານວິຊາການຫຼັກ
ຄວາມເຂົ້າໃຈຫຼັກ:ການບີບອັດເຢັນ (CIP) ສ້າງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ ແລະ ເປັນເອກະພາບ ເຊິ່ງມີປະສິດທິພາບດີກ່ວາແກຣໄຟດ໌ແບບດັ້ງເດີມໃນດ້ານຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດເຊາະ ແລະ ປະສິດທິພາບທາງຄວາມຮ້ອນ.
ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂອງໂຄງສ້າງຂອງຖ້ວຍແກຣໄຟທ໌ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງແມ່ນຖືກກຳນົດໂດຍຄວາມໜາແໜ້ນຂອງມວນສານ, ຄວາມແຂງແຮງໃນການບິດງໍ, ແລະ ຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນ. VET Energy ໃຊ້ແກຣໄຟທ໌ທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງທີ່ມີຂະໜາດເມັດສະເລ່ຍຂອງ8–10 ໄມໂຄຣມ, ສະເໜີຄວາມຕ້ານທານສູງສຸດຕໍ່ການກັດເຊາະຂອງໂລຫະແຫຼວ ແລະ ການສວມໃສ່ທາງກາຍະພາບ.
ແມັດຕຣິກສ໌ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ ແລະ ຄວາມຮ້ອນ
| ພາລາມິເຕີທາງເທັກນິກ | ຊັ້ນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ | ຊັ້ນບໍລິສຸດຂອງເຊມິຄອນດັກເຕີ | ຄວາມສຳຄັນດ້ານວິສະວະກຳ |
| ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງມວນສານ | 1.72 – 1.85 ກຣາມ/ຊມ³ | 1.85 – 1.90 ກຣາມ/ຊມ³ | ຄວາມໜາແໜ້ນສູງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມพรຸນເປີດ, ປ້ອງກັນການເຈາະຂອງໂລຫະທີ່ລະລາຍ ແລະ ການກັດເຊາະຂອງຝາຂ້າງ. |
| ປະລິມານຂີ້ເທົ່າ / ສິ່ງເຈືອປົນ | ≤ 20 ppm | ≤ 5 ppm (ການກັ່ນຕອງແບບກຳນົດເອງ) | ປ້ອງກັນການແຜ່ກະຈາຍຂອງທາດຕິດຕາມເຂົ້າໄປໃນຊິລິໂຄນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ຄຳ ແລະ ເງິນ. |
| ຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າ | 8.0 – 13.0 μΩ·m | 8.0 – 10.5 μΩ·m | ຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ປະສິດທິພາບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບອິນດັກຊັນທີ່ໄວ. |
| ຄວາມແຂງແຮງຂອງການບິດງໍ | 38 – 50 MPa | 50 – 60 MPa | ທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດກົນຈັກໜັກ ແລະ ອາການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການດຳເນີນງານຖອກ. |
| ຄວາມແຮງບີບອັດ | 70 – 110 MPa | 110 – 135 MPa | ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນໜັກ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມຂອງເຕົາອົບຄວາມດັນສູງ. |
| ການນຳຄວາມຮ້ອນ (100°C) | 110 – 120 W/(m·K) | 120 – 130 W/(m·K) | ຊ່ວຍໃຫ້ການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນໄດ້ໄວ ແລະ ສະໝໍ່າສະເໝີ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນ ແລະ ການໃຊ້ພະລັງງານ. |
| ອັດຕາສ່ວນແອນນິໂຊໂທຣປີ | 1.15 – 1.25 | 1.05 – 1.15 | ການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນແບບໄອໂຊໂທຣປິກຊ່ວຍປ້ອງກັນຮອຍແຕກຂອງຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງວົງຈອນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາ. |
2. ວິສະວະກຳວັດສະດຸ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານວິຊາການຫຼັກ
ຄວາມເຂົ້າໃຈຫຼັກ:ການບີບອັດເຢັນ (CIP) ສ້າງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ ແລະ ເປັນເອກະພາບ ເຊິ່ງມີປະສິດທິພາບດີກ່ວາແກຣໄຟດ໌ແບບດັ້ງເດີມໃນດ້ານຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດເຊາະ ແລະ ປະສິດທິພາບທາງຄວາມຮ້ອນ.
ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂອງໂຄງສ້າງຂອງຖ້ວຍແກຣໄຟທ໌ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງແມ່ນຖືກກຳນົດໂດຍຄວາມໜາແໜ້ນຂອງມວນສານ, ຄວາມແຂງແຮງໃນການບິດງໍ, ແລະ ຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນ. VET Energy ໃຊ້ແກຣໄຟທ໌ທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງທີ່ມີຂະໜາດເມັດສະເລ່ຍຂອງ8–10 ໄມໂຄຣມ, ສະເໜີຄວາມຕ້ານທານສູງສຸດຕໍ່ການກັດເຊາະຂອງໂລຫະແຫຼວ ແລະ ການສວມໃສ່ທາງກາຍະພາບ.
ແມັດຕຣິກສ໌ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ ແລະ ຄວາມຮ້ອນ
| ພາລາມິເຕີທາງເທັກນິກ | ຊັ້ນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ | ຊັ້ນບໍລິສຸດຂອງເຊມິຄອນດັກເຕີ | ຄວາມສຳຄັນດ້ານວິສະວະກຳ |
| ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງມວນສານ | 1.72 – 1.85 ກຣາມ/ຊມ³ | 1.85 – 1.90 ກຣາມ/ຊມ³ | ຄວາມໜາແໜ້ນສູງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມพรຸນເປີດ, ປ້ອງກັນການເຈາະຂອງໂລຫະທີ່ລະລາຍ ແລະ ການກັດເຊາະຂອງຝາຂ້າງ. |
| ປະລິມານຂີ້ເທົ່າ / ສິ່ງເຈືອປົນ | ≤ 20 ppm | ≤ 5 ppm (ການກັ່ນຕອງແບບກຳນົດເອງ) | ປ້ອງກັນການແຜ່ກະຈາຍຂອງທາດຕິດຕາມເຂົ້າໄປໃນຊິລິໂຄນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ຄຳ ແລະ ເງິນ. |
| ຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າ | 8.0 – 13.0 μΩ·m | 8.0 – 10.5 μΩ·m | ຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ປະສິດທິພາບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບອິນດັກຊັນທີ່ໄວ. |
| ຄວາມແຂງແຮງຂອງການບິດງໍ | 38 – 50 MPa | 50 – 60 MPa | ທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດກົນຈັກໜັກ ແລະ ອາການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການດຳເນີນງານຖອກ. |
| ຄວາມແຮງບີບອັດ | 70 – 110 MPa | 110 – 135 MPa | ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນໜັກ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມຂອງເຕົາອົບຄວາມດັນສູງ. |
| ການນຳຄວາມຮ້ອນ (100°C) | 110 – 120 W/(m·K) | 120 – 130 W/(m·K) | ຊ່ວຍໃຫ້ການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນໄດ້ໄວ ແລະ ສະໝໍ່າສະເໝີ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນ ແລະ ການໃຊ້ພະລັງງານ. |
| ອັດຕາສ່ວນແອນນິໂຊໂທຣປີ | 1.15 – 1.25 | 1.05 – 1.15 | ການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນແບບໄອໂຊໂທຣປິກຊ່ວຍປ້ອງກັນຮອຍແຕກຂອງຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງວົງຈອນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາ. |
3. ການປຽບທຽບປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸ: ແກຣໄຟດ໌ໄອໂຊສະຖິດ ທຽບກັບ ຖ້ວຍທົດລອງທາງເລືອກອື່ນ
ຄວາມເຂົ້າໃຈຫຼັກ:ເມື່ອປຽບທຽບກັບແກ້ວຄວດສ໌, ດິນເຜົາ-ກຣາໄຟ, ແລະ ອາລູມິນາເຊລາມິກ, ແກຣໄຟໄອໂຊສະຖິດທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການກະແທກຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ, ຄວາມเฉื่อยชาທາງເຄມີຕໍ່ໂລຫະທີ່ມີຄ່າ, ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງຕົວຮັບຄວາມຮ້ອນແບບອິນດັກຊັນທີ່ໂດດເດັ່ນ.
ການເລືອກເຕົາອົບທີ່ເໝາະສົມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັບຄູ່ເງື່ອນໄຂຂະບວນການຄວາມຮ້ອນ, ບັນຍາກາດເຕົາອົບ, ແລະ ປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີ:
ການວັດແທກປະສິດທິພາບຂອງ Crucible
| ປະເພດວັດສະດຸຂອງໝໍ້ຫຸງຕົ້ມ | ອຸນຫະພູມສູງສຸດ (°C) | ຄວາມຕ້ານທານການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ | ການເຊື່ອມຕໍ່ແບບອິນດັກຊັນ | ຄວາມเฉื่อยชาຂອງການລະລາຍໂລຫະ | ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານອຸດສາຫະກຳຫຼັກ |
| ແກຼຟໄທດ໌ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງຂອງ VET Energy | 2760°C (ສູນຍາກາດ) / 400°C (ອາກາດ) | ດີເລີດ(ຮອບວຽນ ΔT ຮຸນແຮງ > 1000°C) | ສູງຫຼາຍ(ຕົວຮັບທີ່ມີປະສິດທິພາບ) | ດີເລີດ(ບໍ່ປຽກເຖິງ Au, Ag, Cu) | ຕ້ອງການບັນຍາກາດປ້ອງກັນທີ່ສູງກວ່າ 400°C ເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງທາງອາກາດ. |
| ແກຣໄຟດ໌ທີ່ຕິດດິນເຜົາ | 1200°C – 1400°C | ປານກາງ | ຕໍ່າ / ປານກາງ | ພໍໃຊ້ (ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະມີຂີ້ຕົມປົນຢູ່) | ມີສິ່ງປົນເປື້ອນສູງ; ບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບການກັ່ນລະອຽດ ຫຼື ການປຸງແຕ່ງແບບເຄິ່ງຕົວນຳ. |
| ແກ້ວ Quartz ປະສົມ | 1100°C – 1450°C | ດີ | ບໍ່ມີ (ຕົວກັນຄວາມຮ້ອນ) | ບໍ່ດີ (ປະຕິກິລິຍາກັບໂລຫະທີ່ມີປະຕິກິລິຍາ) | ອ່ອນລົງໃນອຸນຫະພູມສູງ; ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະປ່ຽນເປັນດ່າງໃນລະຫວ່າງວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ. |
| ອາລູມິນາເຊລາມິກ (Al₂O₃) | 1600°C – 1750°C | ບໍ່ດີ (ແຕກຫັກງ່າຍ) | ບໍ່ມີ (ຕົວກັນຄວາມຮ້ອນ) | ດີໃນສະພາບແວດລ້ອມອົກຊີເດຊັນ | ທົນທານຕໍ່ກັບອາການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນບໍ່ດີ; ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດການແຕກທີ່ຮຸນແຮງພາຍໃຕ້ການປ່ຽນແປງທາງຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ. |
4. ສະຖານະການການນຳໃຊ້ອຸດສາຫະກຳທີ່ສຳຄັນ ແລະ ຄູ່ມືການຄັດເລືອກ
ຄວາມເຂົ້າໃຈຫຼັກ:ຂະໜາດຂອງໝໍ້ຫຸງຕົ້ມ, ລະດັບຄວາມບໍລິສຸດຂອງຂີ້ເທົ່າ, ແລະ ການເຄືອບໜ້າດິນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບແຕ່ງໃຫ້ເໝາະສົມກັບຈຸດລະລາຍ, ປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີ, ແລະ ມາດຕະຖານຄວາມບໍລິສຸດຂອງວັດສະດຸເປົ້າໝາຍ.
ຄູ່ມືການເລືອກໃບສະໝັກ
| ວັດສະດຸເປົ້າໝາຍ / ການນຳໃຊ້ | ຈຸດລະລາຍ (°C) | ຊັ້ນຄວາມບໍລິສຸດທີ່ແນະນຳ | ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຂະບວນການຫຼັກ |
| ການປຸງແຕ່ງທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ຳດ້ວຍທາດ Tin (Sn) | 232°C | ເກຣດມາດຕະຖານ (≤ 20 ppm) | ການກັດເຊາະທາງເຄມີໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ສະເໜີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານເປັນພິເສດ. |
| ການຫລໍ່ຫລອມອາລູມິນຽມ (Al) ແລະ ໂລຫະປະສົມ | 660 ອົງສາເຊນຊຽດ | ມາດຕະຖານ / ຊັ້ນເຄືອບ | ຕ້ານທານໄດ້ດີເລີດຕໍ່ການຍຶດຕິດຂອງຂີ້ເທົ່າ; ການເຄືອບ SiC ທີ່ເປັນທາງເລືອກຊ່ວຍປ້ອງກັນການຜຸພັງຂອງໜ້າດິນ. |
| ການຫລໍ່ ແລະ ການຫລໍ່ເງິນ (Ag) | 962°C | ຄວາມບໍລິສຸດສູງ (≤ 10 ppm) | ການເຄືອບຜິວໜ້າລຽບຊ່ວຍປ້ອງກັນການແຊກຊຶມຂອງເງິນທີ່ລະລາຍ, ກຳຈັດການສູນເສຍວັດສະດຸ. |
| ຄຳ (Au) ການລະລາຍ ແລະ ການຖອກເທ | 1064°C | ບໍລິສຸດຫຼາຍ (≤ 5 ppm) | ການຊະລ້າງບໍ່ມີສິ່ງປົນເປື້ອນ, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມລະອຽດຂອງແທ່ງ. |
| ໂລຫະທອງແດງ (Cu) | 1085°C | ຊັ້ນມາດຕະຖານຄວາມໜາແໜ້ນສູງ | ຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນສູງ (k = 110–130 W/(m·K)) ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານໃນເຕົາເຜົາແບບອິນດັກຊັນ. |
| ການດຶງຊິລິໂຄນ (Si) ແບບເຄິ່ງຕົວນຳ | 1410°C | ຊັ້ນເຄິ່ງຕົວນຳ (≤ 5 ppm + SiC) | ຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບການປົນເປື້ອນຂອງໂບຣອນ ແລະ ຟອສຟໍຣັດ ສຳລັບການຈະເລີນເຕີບໂຕຂອງຜລຶກໂມໂນ/ໂພລີ-ຊິລິກອນ. |
5. ຂະໜາດມາດຕະຖານ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ກຳນົດເອງ
ຄວາມເຂົ້າໃຈຫຼັກ:ຂະໜາດມາດຕະຖານຂອງໝໍ້ຕົ້ມກວມເອົາຄວາມຈຸຕັ້ງແຕ່1 ກິໂລ ຫາ 16 ກິໂລໂດຍນຳໃຊ້ບລັອກແກຣໄຟທ໌ໄອໂຊສະແຕັກຂະໜາດໃຫຍ່ (ສູງເຖິງ D1440 × 1200 ມມ), VET Energy ໃຫ້ບໍລິການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສຳລັບຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດພິເສດ.
[ຕົວຍຶດຮູບພາບ: ຖ້ວຍແກ້ວກຣາໄຟດໄອໂຊສະແຕຕິກມາດຕະຖານພ້ອມຝາປິດ (1KG, 3KG-B, 5.5KG)]
ຂະໜາດຖ້ວຍກຣາໄຟດມາດຕະຖານ (ຕົວເລືອກຝາປິດທີ່ກົງກັນ)
| ລາຍລະອຽດຄວາມຈຸ (ຄວາມຈຸລະລາຍ) | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ (OD) | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນ (ID) | ຄວາມສູງທັງໝົດ (ສູງ) | ຄວາມໜາຂອງຝາ ແລະ ດ້ານລຸ່ມ |
| ຮຸ່ນ 1 ກິໂລກຣາມ | 58 ມມ | 35 ມມ | 88 ມມ | 11.5 ມມ |
| ຮຸ່ນ 2 ກິໂລກຣາມ | 65 ມມ | 44 ມມ | 110 ມມ | 10.5 ມມ |
| ຮຸ່ນ 3 ກິໂລກຣາມ (ປະເພດ B) | 85 ມມ | 60 ມມ | 105 ມມ | 12.5 ມມ |
| ຮຸ່ນ 5.5 ກິໂລກຣາມ | 105 ມມ | 70 ມມ | 150 ມມ | 17.5 ມມ |
ສະຖານທີ່ເຄື່ອງຈັກ ແລະ ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ
ບໍລິສັດ VET Energy ດຳເນີນງານໂຮງງານເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝຂະໜາດ 6,000 ຕາແມັດ ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍສູນເຄື່ອງຕັດ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ເຄື່ອງຈັກວັດແທກພິກັດ (CMM):
-
ສູນໂມ້ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ (10 ໜ່ວຍ):ຂະໜາດຊອງເຮັດວຽກສູງສຸດ 700 × 600 × 500 ມມ, ຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກສູງເຖິງ ±0.005 ມມ.
-
ສູນເຄື່ອງຈັກ CNC ຂະໜາດໃຫຍ່ (10 ໜ່ວຍ):ຂະໜາດຊອງເຮັດວຽກສູງສຸດ 1000 × 2000 × 1800 ມມ, ຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກສູງເຖິງ ±0.03 ມມ.
-
ເຄື່ອງວັດແທກພິກັດ (CMM):ຂອບເຂດການກວດກາ 900 × 1500 × 800 ມມ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກ 0.005 ມມ.
-
ການເຄືອບເສີມພື້ນຜິວ:ມີຊັ້ນເຄືອບຊິລິກອນຄາໄບ (CVD SiC) ແລະ ຄາບອນໄພໂຣໄລຕິກ (PyC) ເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດຕ້ານການຜຸພັງ ແລະ ບໍ່ເຮັດໃຫ້ປຽກ.
6. ຄູ່ມືການດຳເນີນງານ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາ ເພື່ອອາຍຸການໃຊ້ງານສູງສຸດ
ຄວາມເຂົ້າໃຈຫຼັກ:ການອຸ່ນໝໍ້ຕົ້ມໃຫ້ຮ້ອນເຖິງ ~500°C ແລະ ການຈັດການສະພາບແວດລ້ອມຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການແຕກຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ຊ້າລົງການຜຸພັງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ.
-
ການເກັບຮັກສາທີ່ບໍ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ:ແກຣໄຟມີໂຄງສ້າງທີ່ມີຮູພຸນເຊິ່ງດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈາກອາກາດອ້ອມຂ້າງ. ເກັບຮັກສາໝໍ້ຕົ້ມໄວ້ໃນບ່ອນທີ່ແຫ້ງ ແລະ ມີລະບາຍອາກາດລ່ວງກ່ອນການນຳໃຊ້.
-
ການອຸ່ນກ່ອນ ແລະ ການອົບແຫ້ງເທື່ອລະກ້າວ:ກ່ອນການປະຕິບັດງານຄັ້ງທຳອິດ, ຄ່ອຍໆເພີ່ມອຸນຫະພູມໃຫ້ປະມານ 500 °C ແລະ ຄ້າງໄວ້ປະມານ 30–60 ນາທີ ເພື່ອຂັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນອອກ, ຫຼີກລ່ຽງການແຕກທີ່ເກີດຈາກໄອນ້ຳ.
-
ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ເໝາະສົມ:ຫຼີກລ່ຽງການເອົາທ່ອນໂລຫະທີ່ເຢັນ ແລະ ແຂງເຂົ້າໄປໃນຖານຂອງໝໍ້ຕົ້ມຢ່າງແໜ້ນໜາ. ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງໂລຫະພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກຢ່າງຮຸນແຮງເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ຝາຜະໜັງແຕກໄດ້.
-
ການກຳຈັດຂີ້ຕົມຫຼັງລະລາຍ:ທຳຄວາມສະອາດຂີ້ເຫຼັກທີ່ເຫຼືອໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືພິເສດໃນຂະນະທີ່ເຕົາຫລອມຍັງອຸ່ນຢູ່ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຈຸດທີ່ມີຄວາມຕຶງຄຽດເຮັດໃຫ້ຂີ້ເຫຼັກແຂງຕົວ.
-
ການໝູນວຽນເປັນໄລຍະ:ສຳລັບໝໍ້ຕົ້ມທີ່ຢູ່ກັບທີ່ໃນເຕົາອົບຕໍ່ເນື່ອງ, ໃຫ້ໝຸນໝໍ້ຕົ້ມເປັນໄລຍະເພື່ອແຈກຢາຍຄວາມຮ້ອນໃຫ້ທົ່ວເຖິງ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ.
7. ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ (FAQ)
ຄຳຖາມທີ 1: ເປັນຫຍັງໝໍ້ຕົ້ມແກຣໄຟທ໌ແບບ isostatic ຈຶ່ງດີກວ່າໝໍ້ຕົ້ມແກຣໄຟທ໌ແບບ extruded?
ແກຣໄຟທ໌ໄອໂຊສະຖິດຖືກບີບອັດໂດຍໃຊ້ຄວາມກົດດັນໄຮໂດຣສະຖິດໄອໂຊໂທຣປິກ, ເຊິ່ງສົ່ງມອບຄຸນສົມບັດໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເອກະພາບ (ອັດຕາສ່ວນໄອໂຊໂທຣປີ 1.05–1.25). ແກຣໄຟທ໌ທີ່ຖືກບີບອັດມີລັກສະນະການຈັດລຽງເມັດພືດໃນທິດທາງ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບ ແລະ ການແຕກໃນລະຫວ່າງການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ.
ຄຳຖາມທີ 2: ການຜຸພັງຂອງແກຣໄຟຣ໌ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ອຸນຫະພູມເທົ່າໃດ?
ໃນບັນຍາກາດກາງແຈ້ງທີ່ມີອົກຊີເຈນ, ແກຣໄຟຈະເລີ່ມຜຸພັງທີ່ອຸນຫະພູມປະມານ 400 °C. ໃນບັນຍາກາດສູນຍາກາດ ຫຼື ອາຍແກັສທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາ (ອາກອນ/ໄນໂຕຣເຈນ), ແກຣໄຟທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງຂອງ VET Energy ສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມໄດ້ເຖິງ 2760 °C.
ຄຳຖາມທີ 3: ປະລິມານຂີ້ເທົ່າມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຫລອມໂລຫະທີ່ມີຄ່າແນວໃດ?
ຂີ້ເທົ່າເປັນຕົວແທນຂອງສິ່ງເຈືອປົນທີ່ເປັນທາດ (ເຊັ່ນ: Fe, Al, Si). ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ສິ່ງເຈືອປົນເຫຼົ່ານີ້ຈະແຜ່ກະຈາຍໄປສູ່ຄຳ ຫຼື ເງິນທີ່ລະລາຍ, ເຊິ່ງປ່ຽນແປງຄວາມລະອຽດ ແລະ ຄວາມເງົາງາມ. ຊັ້ນທີ່ບໍລິສຸດພິເສດ ≤ 5 ppm ຂອງ VET Energy ຊ່ວຍກຳຈັດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນ.
ຄຳຖາມທີ 4: VET Energy ສາມາດສະໜອງຮູບຮ່າງທີ່ກຳນົດເອງ ແລະ ການເຄືອບພິເສດໄດ້ບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ. ພວກເຮົາຜະລິດຮູບຮ່າງທີ່ກຳນົດເອງ, ຝາປິດເກຼียว, ແລະ ການອອກແບບຫຼາຍຮູ, ພ້ອມດ້ວຍການເຄືອບ CVD Silicon Carbide (SiC) ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ການປ້ອງກັນການຜຸພັງ, ແລະ ຄວາມเฉื่อยชาຂອງສານເຄມີ.
8. ການປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບການສະຫຼຸບ ແລະ ການຈັດຊື້
ໂດຍການນໍາໃຊ້ປະລິມານຂີ້ເທົ່າທີ່ຕໍ່າຫຼາຍ (≤ 5 ppm), ຄວາມໜາແໜ້ນສູງ, ແລະ ຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນທີ່ໂດດເດັ່ນ (110–130 W/(m·K)), ຖ້ວຍແກ້ວແກຣໄຟທ໌ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງຂອງ VET Energy ໃຫ້ປະສິດທິພາບທີ່ຍາວນານສຳລັບໂລຫະອຸດສາຫະກຳ, ການດຶງໄປເຊຍກັນ, ແລະ ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໃນຫ້ອງທົດລອງ. VET Energy ສະໜອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງແບບຄົບວົງຈອນ - ຕັ້ງແຕ່ການກະກຽມວັດຖຸດິບ ແລະ ເຄື່ອງຈັກ CNC ຈົນເຖິງການເຄືອບ CVD SiC ທີ່ກ້າວໜ້າ.
ສິ່ງພິມທາງວິຊາການ ແລະ ລາຍລະອຽດການຕິດຕໍ່
-
ຜູ້ເຜີຍແຜ່:ພະແນກສະໜັບສະໜູນດ້ານວິຊາການ, VET Energy (ບໍລິສັດ Ningbo Vet Energy Technology Co., Ltd.)
-
ເວັບໄຊທ໌ທາງການ: www.vet-china.com
-
ແຈ້ງການຂໍ້ມູນ:ຄ່າສະເພາະໃນທີ່ນີ້ສະທ້ອນເຖິງການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງໂດຍ VET Energy. ກະລຸນາປຶກສາທີມງານດ້ານວິຊາການຂອງພວກເຮົາສຳລັບຄວາມທົນທານທີ່ກຳນົດເອງ ແລະ ຄຳແນະນຳໃນການນຳໃຊ້.
ເວລາໂພສ: ກໍລະກົດ-24-2026