ການສຶກສາກໍລະນີ: ອົງປະກອບກຣາໄຟທ໌ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງສຳລັບສະໜາມຄວາມຮ້ອນແບບ monocrystalline ຂະໜາດ 32 ນິ້ວໃນການເຕີບໂຕຂອງຊິລິໂຄນປະເພດ N

ການສຶກສາກໍລະນີ: ອົງປະກອບກຣາໄຟທ໌ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງສຳລັບສະໜາມຄວາມຮ້ອນແບບ monocrystalline ຂະໜາດ 32 ນິ້ວໃນການເຕີບໂຕຂອງຊິລິໂຄນປະເພດ N

ຜູ້ຂຽນ:ດຣ. ສະຕີເວັນ ຊິວ, ວິສະວະກອນວັດສະດຸເຄິ່ງຕົວນຳອາວຸໂສ ແລະ ຜູ້ອຳນວຍການດ້ານເຕັກນິກ ທີ່ VET Energy

ເຜີຍແຜ່:ສິງຫາ 2026 | ບົດລາຍງານພາກສະໜາມດ້ານວິຊາການ ແລະ ການວິເຄາະດ້ານວິສະວະກຳ

ບົດສະຫຼຸບຜູ້ບໍລິຫານ ແລະ ພາບລວມຂອງໂຄງການ

  • ອຸດສາຫະກຳ:ການຜະລິດແຜ່ນຊິລິໂຄນເວເຟີ ແລະ ເຊມິຄອນດັກເຕີແສງອາທິດ
  • ຂະບວນການ:ການດຶງໂລຫະປະສົມ Czochralski (CZ) ປະເພດ N (TOPCon/HJT) ແບບ Monocrystalline
  • ອຸປະກອນ:ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນຂະໜາດໃຫຍ່ 32 ນິ້ວ (ປະເມີນ 50 ໜ່ວຍ)
  • ວິທີແກ້ໄຂ:ສ່ວນປະກອບກຣາໄຟດໄອໂຊສະແຕັກບໍລິສຸດຮາໂລເຈນເລິກ (ຂີ້ເທົ່າ ≤ 2-5 ppm) + ເຄືອບ SiC CVD
  • ຜົນກະທົບທີ່ວັດແທກໄດ້:ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງ Minority Carrier ໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ <100 μs ເປັນ >380 μs; ຜົນຜະລິດຂອງ Ingot +18%; ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສະໜາມຄວາມຮ້ອນ +30%.

ບົດນຳ: ສິ່ງທ້າທາຍດ້ານສະໜາມຄວາມຮ້ອນຂະໜາດ 32 ນິ້ວໃນການເຕີບໂຕຂອງຊິລິໂຄນປະເພດ N ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ

ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະກຳແສງອາທິດຫັນປ່ຽນຢ່າງໄວວາຈາກ PERC ປະເພດ P ໄປສູ່ແຜງແສງອາທິດ TOPCon ປະເພດ N ແລະ ແຜງແສງອາທິດ Heterojunction (HJT), ຄວາມຕ້ອງການແຜ່ນຊິລິກອນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ. ແຜງຊິລິກອນປະເພດ N ຕ້ອງການອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ສູງຫຼາຍ (ໂດຍປົກກະຕິ >300 μs) ແລະ ການປົນເປື້ອນຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ເກືອບສູນ.

ເພື່ອເພີ່ມປະລິມານການຜະລິດ, ຜູ້ຜະລິດແຜ່ນຊິລິໂຄນກຳລັງຂະຫຍາຍຂະໜາດຂອງໝໍ້ຫຸງຕົ້ມເປັນ 32 ນິ້ວ ແລະ ຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການເຮັດວຽກທີ່ອຸນຫະພູມເກີນ 1,450°C ໃນສະໜາມຄວາມຮ້ອນ 32 ນິ້ວ ເຮັດໃຫ້ເກີດສິ່ງທ້າທາຍດ້ານວິສະວະກຳທີ່ຮ້າຍແຮງ:

  1. ການເສື່ອມສະພາບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມບໍ່ສົມດຸນ:ການປ່ຽນແປງທາງຄວາມຮ້ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດຮູບໂຄງສ້າງ ແລະ ຮອຍແຕກໃນເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ ແລະ ເສົາກຣາໄຟທ໌ມາດຕະຖານ.
  2. ການປົນເປື້ອນຂອງໂລຫະທີ່ລະເຫີຍໄດ້:ອົງປະກອບມົນລະພິດຕາມຮ່ອງຮອຍ (Fe, Ni, Cu, V) ພາຍໃນແກຣໄຟດ໌ທຳມະດາຈະລະເຫີຍໃນລະຫວ່າງການດຶງໄປເຊຍກັນເປັນເວລາດົນ, ເຄື່ອນຍ້າຍໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນຊິລິໂຄນທີ່ລະລາຍ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດການເສື່ອມສະພາບຕະຫຼອດຊີວິດຂອງຕົວນຳສ່ວນໜ້ອຍຢ່າງຮ້າຍແຮງ.

ວິທີແກ້ໄຂດ້ານວິສະວະກຳ: ກຣາໄຟທ໌ໄອໂຊສະແຕັກທີ່ບໍລິສຸດສູງ ແລະ ການປ້ອງກັນ CVD SiC

ເພື່ອເອົາຊະນະບັນຫາທາງເທັກນິກເຫຼົ່ານີ້, VeTek Semiconductor ໄດ້ນຳໃຊ້ການຍົກລະດັບວັດສະດຸທີ່ສົມບູນແບບໃນທົ່ວຊຸດປະກອບພາກສະໜາມຄວາມຮ້ອນຂະໜາດ 32 ນິ້ວທັງໝົດ, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍແກຣໄຟທ໌ isostatic ຄວາມໜາແໜ້ນສູງທີ່ຜ່ານການກັ່ນຕອງຮາໂລເຈນທີ່ອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ການເຄືອບ CVD Silicon Carbide (SiC) ປ້ອງກັນ.

1. ການເຮັດໃຫ້ຮາໂລເຈນບໍລິສຸດຢ່າງເລິກເຊິ່ງ (ປະລິມານຂີ້ເທົ່າ ≤ 2-5 ppm)

ແກຣໄຟຕ໌ອຸດສາຫະກຳມາດຕະຖານມີປະລິມານຂີ້ເທົ່າຢູ່ໃນລະຫວ່າງ 50 ppm ແລະ 200 ppm. ທີ່ອຸນຫະພູມ 1,450°C ພາຍໃຕ້ສູນຍາກາດ, ທາດເຫຼົ່ານີ້ຈະລະເຫີຍ. ຂະບວນການກັ່ນຕອງອາຍແກັສຮາໂລເຈນອຸນຫະພູມສູງທີ່ເປັນກຳມະສິດຂອງພວກເຮົາປ່ຽນສິ່ງເຈືອປົນໂລຫະໃຫ້ກາຍເປັນສານປະກອບຮາໂລເຈນທີ່ລະເຫີຍໄດ້ (ຄລໍໄຣດ໌/ຟລູອໍໄຣດ໌) ທີ່ອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 2,400°C.

  • ການທົດສອບມວນສານແສງ (GDMS)ກວດສອບວ່າສິ່ງເຈືອປົນໂລຫະທັງໝົດ (Fe, Cr, Ni, Cu, V) ຖືກຫຼຸດລົງໃຫ້ຕໍ່າກວ່າ 0.5 ppm, ເຊິ່ງບັນລຸປະລິມານຂີ້ເທົ່າໂດຍລວມ ≤ 2 ppm.
  • ຜົນໄດ້ຮັບ:ກຳຈັດວິວັດທະນາການຂອງອາຍແກັສໂລຫະພື້ນຫຼັງ, ປົກປ້ອງສະລອຍນ້ຳຊິລິໂຄນທີ່ລະລາຍຈາກການປົນເປື້ອນໃນລະຫວ່າງວົງຈອນດຶງຕໍ່ເນື່ອງຫຼາຍກວ່າ 120 ຊົ່ວໂມງ.

2. ໂຄງສ້າງກຣາໄຟທ໌ໄອໂຊສະແຕັກທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງເພື່ອຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ

ອົງປະກອບຕ່າງໆລວມທັງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແກຣໄຟ, ຕົວຮັບຄວາມຮ້ອນຂອງຖ້ວຍທົດລອງ, ແລະ ຖັງກັນຄວາມຮ້ອນແມ່ນຜະລິດຈາກແກຣໄຟທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ (1.85 g/cm³), ເມັດລະອຽດ (ຂະໜາດເມັດ <10 μm). ການກົດດັນແບບໄອໂຊສະແຕັກຮັບປະກັນການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນແບບໄອໂຊໂທຣປິກ (CTE) ຢ່າງເປັນເອກະພາບ, ປ້ອງກັນຄວາມກົດດັນທາງຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນ, ການບິດເບືອນ, ແລະ ການແຕກຫັກທາງກົນຈັກພາຍໃຕ້ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນຊ້ຳໆ.

3. ການເຄືອບປ້ອງກັນ CVD Silicon Carbide (SiC)

ອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນທີ່ສຳຜັດກັບໄອຊິລິກອນ ແລະ ອາຍແກັສທີ່ກັດກ່ອນຈະຖືກເຄືອບດ້ວຍຊັ້ນໜາແໜ້ນ 50–80 μm ຂອງຊິລິກອນຄາໄບ (SiC) ທີ່ວາງອາຍເຄມີ (CVD).

  • ອຸປະສັກການກັດກ່ອນ:ປ້ອງກັນປະຕິກິລິຍາເຄມີໂດຍກົງລະຫວ່າງໄອຊິລິໂຄນທີ່ລະເຫີຍໄດ້ (SiO) ແລະ ຊັ້ນໃຕ້ດິນແກຣໄຟ (SiO + 2C → SiC + CO), ກຳຈັດການຕັດເຊາະໜ້າດິນ ແລະ ການສ້າງຝຸ່ນຄາບອນ.
  • ຄວາມແມ່ນຍຳທາງເລຂາຄະນິດ:ຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງພາກສະໜາມຄວາມຮ້ອນທີ່ແນ່ນອນໃນໄລຍະເວລາການບໍລິການທີ່ຍາວນານກວ່າ 30%.

ຂໍ້ມູນການປະຕິບັດທີ່ວັດແທກ ແລະ ການຢັ້ງຢືນການທົດລອງພາກສະໜາມ

ການທົດລອງພາກສະໜາມປຽບທຽບເປັນເວລາ 6 ເດືອນໄດ້ດຳເນີນໄປໃນເຕົາອົບ CZ ຂະໜາດ 32 ນິ້ວ ຂະໜາດການຜະລິດ 50 ເຕົາ ທີ່ໂຮງງານຜະລິດແຜ່ນຊິລິໂຄນ TOPCon ຊັ້ນ 1. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນມາດຕະຖານການປະຕິບັດທີ່ປຽບທຽບອົງປະກອບແກຣໄຟຕ໌ມາດຕະຖານກັບວິທີແກ້ໄຂພາກສະໜາມຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍລິສຸດຂອງ VeTek Semiconductor:

ຕົວຊີ້ວັດປະສິດທິພາບ ສະໜາມຄວາມຮ້ອນແກຣໄຟດມາດຕະຖານ VeTek Purified Graphite Solution
ປະລິມານຂີ້ເທົ່າກຣາໄຟ 50 – 100 ppm ≤ 2 – 5 ppm (ຮາໂລເຈນບໍລິສຸດ)
ສິ່ງປົນເປື້ອນໂລຫະທັງໝົດ (GDMS) ~15 – 30 ppm (Fe, Ni, V) < 0.5 ppm
ອາຍຸການໃຊ້ງານສະເລ່ຍຂອງຜູ້ໃຫ້ບໍລິການຊົນເຜົ່າສ່ວນນ້ອຍ 85 – 120 μs (ຄວາມແปรປ່ວນສູງ) 380 – 450 μs (ສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ)
ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອົງປະກອບສະໜາມຄວາມຮ້ອນ ຮອບວຽນດຶງ 60 – 75 ຄັ້ງ ຮອບວຽນດຶງ 90 – 105 ຄັ້ງ (+30%)
ອັດຕາຜົນຜະລິດຂອງໂລຫະປະສົມປະເພດ N ຊັ້ນ A 74.5% 92.5% (+18% ຜົນຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ)

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ (FAQ)

ຄຳຖາມທີ 1: ສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການສູນເສຍຜົນຜະລິດໃນການດຶງຊິລິໂຄນ monocrystalline ປະເພດ N ຂະໜາດ 32 ນິ້ວແມ່ນຫຍັງ?

ກ1:ການສູນເສຍຜົນຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດຈາກການປົນເປື້ອນຂອງໂລຫະທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ (ຫຼຸດຜ່ອນອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຕົວນຳສ່ວນໜ້ອຍ) ແລະ ການຜິດຮູບແບບຄວາມຮ້ອນຂອງໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແກຣໄຟທ໌ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງລົບກວນການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງຂອງແຂງກັບຂອງແຫຼວ.

ຄຳຖາມທີ 2: ການກັ່ນຕອງຮາໂລເຈນບັນລຸປະລິມານຂີ້ເທົ່າຕ່ຳກວ່າ 5 ppm ໄດ້ແນວໃດ?

A2:ການກັ່ນຕອງຮາໂລເຈນຈະເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຂອງແກຣໄຟທ໌ມີອຸນຫະພູມສູງ (>2,400°C) ໃນຂະນະທີ່ສີດອາຍແກັສຄລໍຣີນ ແລະ ຟລູອໍຣີນ. ອາຍແກັສເຫຼົ່ານີ້ມີປະຕິກິລິຍາກັບອົງປະກອບໂລຫະທີ່ຝັງເລິກ, ປ່ຽນພວກມັນໃຫ້ກາຍເປັນໂລຫະຮາໄລທີ່ລະເຫີຍໄດ້ ເຊິ່ງໄຫຼອອກມາ, ເຮັດໃຫ້ແກຣໄຟທ໌ບໍລິສຸດທີ່ສຸດ.

ຄຳຖາມທີ 3: ການເຄືອບ SiC CVD ສາມາດເຄືອບຄືນ ຫຼື ນຳໃຊ້ກັບອົງປະກອບສະໜາມຄວາມຮ້ອນ graphite ທັງໝົດໄດ້ບໍ?

A3:ການເຄືອບ SiC CVD ເໝາະສົມທີ່ສຸດທີ່ຈະນຳໃຊ້ກັບອົງປະກອບທີ່ມີການສວມໃສ່ສູງ ເຊັ່ນ: ຖ້ວຍແກ້ວແກຣໄຟ, ທໍ່ນຳທາງ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຖັງກັນຄວາມຮ້ອນ. ຂຶ້ນກັບການສວມໃສ່ຂອງວັດສະດຸ, ອົງປະກອບທີ່ເລືອກສາມາດນຳມາປ່ຽນເຄື່ອງຈັກ ແລະ ເຄືອບໃໝ່ໄດ້, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານໂດຍລວມ.

ສະຫຼຸບ ແລະ ການປຶກສາຫາລືດ້ານວິຊາການ

ການຍົກລະດັບເປັນອົງປະກອບແກຣໄຟທ໌ໄອໂຊສະແຕັກທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງດ້ວຍການປ້ອງກັນ CVD SiC ໃຫ້ເສັ້ນທາງທີ່ວັດແທກໄດ້ໂດຍກົງເພື່ອແກ້ໄຂຂໍ້ຈຳກັດຂອງຜົນຜະລິດ ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນໃນການເຕີບໂຕຂອງຊິລິໂຄນ monocrystalline ປະເພດ N ຂະໜາດ 32 ນິ້ວ. ດ້ວຍການປັບປຸງ 18% ໃນຜົນຜະລິດຊັ້ນນຳ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສະໜາມຄວາມຮ້ອນທີ່ຍາວນານຂຶ້ນ 30%, ຜູ້ຜະລິດແຜ່ນເວເຟີແສງຕາເວັນສາມາດບັນລຸຜົນຕອບແທນຈາກການລົງທຶນທີ່ສຳຄັນ.

ເພີ່ມປະສິດທິພາບສະໜາມຄວາມຮ້ອນແບບ Monocrystalline ຂອງທ່ານໃນມື້ນີ້

ດາວໂຫຼດເອກະສານຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການເຕັມຮູບແບບ (TDS) ຫຼື ຕິດຕໍ່ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານວິສະວະກຳຂອງພວກເຮົາເພື່ອຂໍໃບສະເໜີລາຄາທີ່ກຳນົດເອງ.

ເພີ່ມປະສິດທິພາບສະໜາມຄວາມຮ້ອນແບບ Monocrystalline ຂອງທ່ານໃນມື້ນີ້

ດາວໂຫຼດເອກະສານຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການເຕັມຮູບແບບ (TDS) ຫຼື ຕິດຕໍ່ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານວິສະວະກຳຂອງພວກເຮົາເພື່ອຂໍໃບສະເໜີລາຄາທີ່ກຳນົດເອງ.


ເວລາໂພສ: ສິງຫາ-15-2026
ສົນທະນາ WhatsApp ອອນໄລນ໌!