ग्रेफाइट पाना ज्ञान
ग्रेफाइट पाना एक नयाँ प्रकारको होताप चालकतारताप अपव्ययसामग्री, जसले दुई दिशामा समान रूपमा ताप सञ्चालन गर्न सक्छ, ताप स्रोतहरू र घटकहरूलाई जोगाउन सक्छ, र उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरूको कार्यसम्पादन सुधार गर्न सक्छ। इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरूको स्तरोन्नतिको गति र मिनीको ताप व्यवस्थापनको बढ्दो मागसँगै,उच्च एकीकरणरउच्च प्रदर्शनइलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू, हाम्रो कम्पनीले इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरूको लागि नयाँ ताप अपव्यय प्रविधि सुरु गरेको छ, अर्थात्, ग्रेफाइट ताप अपव्ययको लागि नयाँ समाधान। यो नयाँ प्राकृतिक ग्रेफाइट घोलमा उच्च ताप अपव्यय दक्षता, सानो ठाउँ कब्जा, जस्ता फाइदाहरू छन्।हल्का तौल, दुई दिशामा एकरूप ताप प्रवाह, "हट स्पट" क्षेत्रहरू हटाउने, ताप स्रोतहरू र घटकहरूलाई सुरक्षित गर्ने, र उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरूको कार्यसम्पादन सुधार गर्ने। ग्रेफाइट पानाको मुख्य प्रयोगहरू निम्नानुसार छन्: यो नोटबुक कम्प्युटर, उच्च शक्ति भएको एलईडी प्रकाश, फ्ल्याट प्यानल डिस्प्ले, डिजिटल क्यामेरा, मोबाइल फोन र व्यक्तिगत सहायक उपकरणहरूमा प्रयोग गरिन्छ। ग्रेफाइट फिन ताप अपव्यय प्रविधिको ताप अपव्यय सिद्धान्त निम्नानुसार छ: ग्रेफाइट पानाको महत्त्वपूर्ण कार्य भनेको ठूलो प्रभावकारी क्षेत्र सिर्जना गर्नु हो जसमा बाह्य शीतलन माध्यमद्वारा ताप स्थानान्तरण र लगिन्छ। ग्रेफाइट ताप सिङ्क दुई-आयामी समतलमा तापको समान वितरण मार्फत हुन्छ, ताकि प्रभावकारी रूपमा ताप स्थानान्तरण गर्न सकियोस्, ताकि घटकहरू तापक्रम अन्तर्गत काम गर्छन्। उत्पादन सुविधाहरू: सतहलाई धातु, प्लास्टिक, स्व-चिपकने र अन्य सामग्रीहरूसँग जोड्न सकिन्छ, थप डिजाइन कार्यहरू र आवश्यकताहरू। उत्कृष्ट थर्मल चालकता: १५०-१२००w/mk, धातु भन्दा राम्रो। हल्का तौल, विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण मात्र १.०-१.३, नरम, सञ्चालन गर्न सजिलो। कम तापीय प्रतिरोध। रंग कालो छ। मोटाई: ०.०१२-१.० मिमी, टाँसिने: ०.०३ मिमी, तापीय चालकता: समतल चालकता: ३००-१२०० वाट / एमके, ठाडो चालकता: २०-३० वाट / एमकेतापक्रम प्रतिरोध: ४०० डिग्री सेल्सियस। कम तापीय प्रतिरोध: एल्युमिनियम भन्दा ४०% कम र तामा भन्दा २०% कम; हल्का तौल: एल्युमिनियम भन्दा २५% हल्का र तामा भन्दा ७५% हल्का। र ग्राहकहरूको आवश्यकता अनुसार कुनै पनि प्रकारको काट्ने काम गर्न। भोल्युम प्रतिरोधकता ASTM D257Ω/CM 3.0＊10；कठोरता ASTM D2240 किनार A＞80
पोस्ट समय: जुलाई-०८-२०२१