د واحد کرسټال ودې فرنس اصلي برخه د کرسټال تولید کې کلیدي تجهیزات دي، او د هغې د تودوخې ساحې ډیزاین مستقیم د کرسټال پاکوالي او کیفیت اغیزه کوي. د فرنس د مرکزي برخې په توګه، د لوړ پاکوالي ګرافایټ حرارتي ساحه غوره حرارتي چالکتیا، د لوړې تودوخې مقاومت، او کیمیاوي ثبات وړاندې کوي، چې دا توان ورکوي چې د سختې تودوخې لاندې باثباته فعالیت وساتي.
د تودوخې ساحه عبارت ده له:ګرافایټ ګرمونکي, د ګرافایټ کروسیبلونه، د موصلیت سلنډرونه، او نور اجزا. د تودوخې ویش په دقیق ډول کنټرولولو سره، دا د کرسټال ودې پروسې په اوږدو کې یووالي او ثبات تضمینوي. شرکت د لوړ پاکوالي ګرافایټ حرارتي ساحو په څیړنه، پراختیا او تولید کې تخصص لري، د واحد کرسټال ودې فرنسونو لپاره د لوړ فعالیت حرارتي حلونه چمتو کوي. د ≥99.9٪ کاربن مینځپانګې سره، دا حرارتي ساحې په پراخه کچه په سیمیکمډکټرونو، فوتوولټیکونو، او نورو صنعتونو کې کارول کیږي، د لوړ پاکوالي کرسټالونو لپاره سخت اړتیاوې پوره کوي.
د لوړ پاکوالي ګرافایټ حرارتي ساحو غوره فعالیت د دوی د ځانګړي کرسټال جوړښت او لوړ پاکوالي څخه سرچینه اخلي. د خونې په تودوخه کې، مواد یو مستحکم پرت لرونکی جوړښت ښیې چې پکې د کاربن اتومونه د sp² هایبرډ شوي مدارونو له لارې شپږګونال شبکې جوړوي، چې غوره بریښنایی او حرارتي چالکتیا ورکوي. د لوړې تودوخې چاپیریال کې، د لوړ پاکوالي ګرافایټ حرارتي ساحې کولی شي د 1600 درجو څخه پورته تودوخې سره مقاومت وکړي پداسې حال کې چې کیمیاوي ثبات ساتي، د موادو سره د تعاملاتو مخه نیسي لکه د پړسوب سیلیکون.
د تولید په برخه کې، پدې پروسه کې د خامو موادو انتخاب، جوړښت، سینټرینګ او پاکول شامل دي. خام مواد ټوټې ټوټې کیږي او د مایکرون په اندازه پوډر ته اچول کیږي، او ناپاکۍ لکه سلفر او فلزي اکسایډونه د تیزاب مینځلو له لارې لرې کیږي. د جوړولو په جریان کې، مواد د فشار ماشینونو یا ایزوسټاټیک پریسینګ ټیکنالوژۍ په کارولو سره شکل ورکول کیږي، چیرې چې د 200 MPa څخه ډیر فشار د موادو کثافت لوړوي. د سینټرینګ پروسه د 2000 درجو سانتي ګراد څخه پورته د لوړ تودوخې فرنسونو کې ترسره کیږي، چې د کاربن اتومونو ته اجازه ورکوي چې بیا تنظیم شي او یو ترتیب شوی کرسټال جوړښت جوړ کړي. پاکول د کاربنیزیشن تعاملاتو له لارې د لوړ تودوخې اکسیجن څخه پاک چاپیریال کې ترسره کیږي، د کاربن مینځپانګه نږدې 99.99٪ ته لوړوي.
په عملي غوښتنلیکونو کې، د لوړ پاکوالي ګرافایټ حرارتي ساحې د تودوخې کنټرول او د موادو دوام په څیر ننګونو سره مخ دي. د تودوخې ساحې ډیزاین غوره کولو سره - لکه د تودوخې عناصرو د بریښنا ویش تنظیم کول او د یخولو سیسټم ترتیبونو ښه کول - د تودوخې تدریجي دقیق کنټرول ترلاسه کیدی شي، په دې توګه د کرسټال ودې کیفیت لوړوي. د مثال په توګه، د څو پرتونو موصلیت موادو او مطلوب یخولو پایپ لاین ترتیبونو کارول د تودوخې ضایع کموي او د تودوخې موثریت ښه کوي. دوام د سطحې درملنې ټیکنالوژیو له لارې نور هم لوړ کیدی شي؛ د مثال په توګه، د سیلیکون کاربایډ کوټینګونه کولی شي د زنګ مقاومت له درې ځله څخه ډیر زیات کړي، د تودوخې ساحې خدمت ژوند وغځوي. دا ټیکنالوژیکي پرمختګونه د واحد کرسټال ودې فرنس دننه باثباته عملیات تضمینوي او د کرسټال پاکوالي او ثبات ته وده ورکوي، د سیمیکمډکټر او فوتوولټیک صنعتونو سختې غوښتنې پوره کوي.
د واحد کرسټال ودې فرنسونو د اصلي برخې په توګه، د لوړ پاکوالي ګرافایټ حرارتي ساحو فعالیت په مستقیم ډول د کرسټال کیفیت او د تولید موثریت ټاکي. د دوامداره ټیکنالوژیکي پرمختګونو سره، د تولید پروسې وده ته دوام ورکوي او د موادو ملکیتونه په دوامداره توګه لوړیږي. د شنه پاکولو ټیکنالوژي - لکه د میتانول محلول بخار پړاو کمښت او د هایدروترمل کمولو میتودونه - نه یوازې د چاپیریال ککړتیا مخه نیسي بلکه په لویه کچه تولید هم فعالوي. مرکب مواد، په شمول د سیلیکون کاربایډ - تقویه شوي سیرامیک میټریکس مرکبات، د دوی د غوره حرارتي ثبات او میخانیکي ملکیتونو له امله د څیړنې ګرم ځایونه ګرځیدلي دي. په ورته وخت کې، د نانو ټیکنالوژۍ کارول د پام وړ حرارتي چالکتیا او میخانیکي فعالیت لوړوي، لکه د کاربن نانوټیوب - تقویه شوي مرکباتو کې.
په راتلونکي کې، د لوړ پاکوالي ګرافایټ حرارتي ساحې به د کرسټال ودې ټیکنالوژۍ کې نوښت ته دوام ورکړي. د دوامداره څیړنې او پراختیا له لارې، د کرسټال پاکوالي او کیفیت کې نور پرمختګونه به ترلاسه شي، د سیمیکمډکټر او فوتوولټیک صنعتونو د مخ پر ودې بازار غوښتنې پوره کړي او د لوړ پاکوالي کرسټال تولید لپاره اړین ملاتړ چمتو کړي.
د پوسټ وخت: مارچ-۰۴-۲۰۲۶