لکه څنګه چې د سیمیکمډکټر تولید د کوچنیو وسایلو جیومیټریز، لوړ ویفر تروپټ، او د ککړتیا کنټرول په زیاتیدونکي توګه سخت معیارونو ته وده ورکوي، د تودوخې پروسس کولو تجهیزات د بې ساري انجینرۍ ننګونو سره مخ دي. د LPCVD، تودوخې اکسیډیشن، ډوپانټ خپریدو، او د لوړې تودوخې انیل کولو په څیر پروسې اوس نه یوازې د تودوخې سخت یووالي ته اړتیا لري، بلکې د تجهیزاتو اوږد وخت، د ذراتو ټیټ تولید، او د پروسې ښه تکرار وړتیا ته هم اړتیا لري.
که څه هم ډیری وختونه د پروسس ګازونو، فرنس ټیوبونو، یا ډیپوزیسون کیمیاوي موادو په پرتله له پامه غورځول کیږي، د کینټیلیور پیډل په بنسټیز ډول ټاکي چې ویفرونه د لوړ تودوخې چاپیریال کې څنګه چلند کوي. په ډیری پرمختللو فابریکو کې، دا نور د ساده مصرف وړ اجزا نه ګڼل کیږي، بلکه د باثباته او تکرار وړ سیمیکمډکټر پروسس کولو لپاره یو مهم فعال مواد ګڼل کیږي.
د SiC کینټیلیور پیډل څه شی دی؟
د SiC کینټیلیور پیډل د لوړ پاکوالي سیلیکون کاربایډ ساختماني برخه ده چې په عمده توګه د سیمیکمډکټر خپریدو فرنسونو او LPCVD سیسټمونو کې کارول کیږي. دا معمولا د اوږد کینټیلیور بیم جوړښت په توګه ډیزاین شوی چې د لوړ تودوخې پروسس کولو پرمهال د کوارټز یا SiC ویفر کښتیو ملاتړ کولو توان لري.
دا برخه عموما د لاندې موادو په کارولو سره جوړیږي:
● بیا کرسټال شوی سیلیکون کاربایډ (RSiC)
● کیمیاوي بخار زیرمه شوی سیلیکون کاربایډ (CVD SiC)
● د لوړ کثافت تعامل سره تړلي SiC مواد
د CoorsTek او Saint-Gobain Performance Ceramics لخوا خپاره شوي موادو معلوماتو له مخې، د لوړ پاکوالي SiC مواد معمولا څرګندوي:
● د تودوخې چالکتیا: د خونې په تودوخه کې تقریبا ۱۲۰-۲۰۰ W/m·K
● په غیر فعاله فضا کې د اعظمي عملیاتي تودوخې درجه: له ۱۶۰۰ درجو سانتي ګراد څخه پورته.
● د حرارتي انبساط ضریب (CTE): تقریبا 4.0–4.5×10⁻⁶/K.
● د HCl، NH₃، O₂، او کلورین شوي پروسې کیمیا په وړاندې غوره مقاومت.
د LPCVD پروسس کولو کې د SiC کینټیلیور پیډل رول
د ټولو غوښتنلیکونو په منځ کې، د LPCVD سیسټمونه د SiC کینټیلیور پیډلونو لپاره د کارولو ترټولو مهم قضیې استازیتوب کوي.
پروسې لکه:
● د پولی سیلیکون جمع کول.
● سیلیکون نایټرایډ (Si₃N₄).
● د ټیټ فشار اکسایډ زیرمه کول.
معمولا د 500 درجو سانتي ګراد او 900 درجو سانتي ګراد ترمنځ فعالیت کوي، ډیری وختونه د اوږدې پروسې دورې او خورا فعال کیمیاوي چاپیریال لاندې.
د دې سیسټمونو دننه، د کینټیلیور پیډل په یو وخت کې څو اړین دندې ترسره کوي.
لومړی، دا د فرنس ټیوب ته د ننوتلو او وتلو لپاره د ویفر کښتیو لپاره باثباته میخانیکي ټرانسپورټ چمتو کوي. ځکه چې عصري عمودی فرنسونه ممکن په هره ډله کې سلګونه ویفرونه لیږدوي، حتی د پیډل لږ خرابوالی کولی شي د ویفر غلط تنظیم، بې ثباته واټن، یا میخانیکي فشار راټولیدو لامل شي.
دوهم، پیډل د تودوخې یووالي کې مهم رول لوبوي. د SiC لوړ حرارتي چالکتیا تودوخه ته اجازه ورکوي چې د ملاتړ جوړښت په اوږدو کې په مساوي ډول وویشل شي، د تودوخې ځایي تدریجي کموالی چې ممکن د زیرمو یووالي اغیزه وکړي.
دریم، د ذراتو کم تولید خورا مهم دی. د نیمه نیمه نیمه ذرات مستقیم حاصل وژونکي دي، په ځانګړې توګه د پرمختللي منطق او بریښنا نیمه نیمه تولید کې. د خپل ګڼ سیرامیک جوړښت او قوي زنګ مقاومت له امله، د لوړ پاکوالي SiC د دودیزو موادو په پرتله د ذراتو د توییدو خطر د پام وړ کموي.
په پرمختللو LPCVD تولیدي لینونو کې، د پیډل اوږدمهاله ابعادي ثبات مستقیم اغیزه کوي:
● د فلم ضخامت ثبات.
● د ویفر څخه ویفر ته د تکرار وړتیا.
● د بخارۍ د کارونې وخت.
نینګبو VET انرژي په پرمختللي ګرافایټ، سیلیکون کاربایډ سیرامیکونو، او CVD پوښل شوي سیمیکمډکټر اجزاو کې تخصص لري چې د سیمیکمډکټر تولید چاپیریال لپاره ډیزاین شوي.
د اصلي سیمیکمډکټر محصولات عبارت دي له:
● د سي سي کانټيليور پيډل
● SiC Coated Graphite Susceptor
● د سي سي پوښل شوي ویفر کیریر
● د SiC پوښل شوي هاف مون اجزا
● د کاربن-کاربن مرکب کروسیبلونه
● نرم ګرافیت احساس او سخت ګرافیت احساس
دا محصولات په پراخه کچه کارول کیږي:
● د اپیتیکسي سیسټمونه
● د LPCVD ری ایکټرونه
● د خپریدو کوره
● د SiC کرسټال ودې سیسټمونه
● د لوړې تودوخې د پروسس تجهیزات.
د SiC او پرمختللي بریښنا سیمیکمډکټر تولیداتو د چټکې ودې سره، د لوړ پاکوالي، لوړ ثبات فرنس اجزاو غوښتنه به دوام ومومي. پدې شرایطو کې، د SiC کینټیلیور پیډل ټیکنالوژي به د راتلونکي نسل سیمیکمډکټر پروسس ملاتړ کولو لپاره یو له بنسټیزو عناصرو څخه پاتې شي.
د پوسټ وخت: می-۱۴-۲۰۲۶