Prenons l'exemple du feutre de carbone à base de polyacrylonitrile, le grammage est de 500 g/m2 et 1000 g/m2, la résistance longitudinale et transversale (N/mm2) est de 0,12, 0,16, 0,10, 0,12, l'allongement à la rupture est de 3 %, 4 %, 18 %, 16 %, et la résistivité (Ω·mm) est respectivement de 4-6, 3,5-5,5 et 7-9, 6-8. La conductivité thermique était de 0,06 W/(m·K)(25°C), la surface spécifique était > 1,5 m2/g, la teneur en cendres était inférieure à 0,3 % et la teneur en soufre était inférieure à 0,03 %.
La fibre de carbone activée (ACF) est un nouveau type de matériau d'adsorption à haute efficacité, supérieur au charbon actif (GAC), et constitue un produit de nouvelle génération. Dotée d'une structure microporeuse hautement développée, d'une grande capacité d'adsorption, d'une vitesse de désorption rapide et d'un bon pouvoir purifiant, elle peut être transformée en feutre, soie et tissu de diverses spécifications. Ce produit présente des caractéristiques de résistance à la chaleur, aux acides et aux alcalis.
Caractéristiques du processus :
La capacité d'adsorption de la DCO, de la DBO et de l'huile en solution aqueuse est bien supérieure à celle du CAG. La résistance à l'adsorption est faible, la vitesse est rapide et la désorption est rapide et complète.
préparation:
Les méthodes de production sont les suivantes : (1) flux d'air de filaments de carbone dans le filet après aiguilletage ; (2) carbonisation de feutre de soie préoxygéné ; (3) préoxydation et carbonisation de feutre de fibres de polyacrylonitrile. Utilisés comme matériaux isolants pour fours à vide et à gaz inerte, filtres à gaz chauds ou liquides et à métaux en fusion, électrodes poreuses pour piles à combustible, supports de catalyseurs, revêtements composites pour cuves résistantes à la corrosion et matériaux composites.
Date de publication : 15 novembre 2023