ਉਤਪਾਦ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਤੇ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰੇ ਲਈ ਸਾਡੀ ਵੈੱਬਸਾਈਟ 'ਤੇ ਤੁਹਾਡਾ ਸਵਾਗਤ ਹੈ।
ਸਾਡੀ ਵੈੱਬਸਾਈਟ:https://www.vet-china.com/
ਪੌਲੀ ਅਤੇ SiO2 ਦੀ ਐਚਿੰਗ:
ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਾਧੂ ਪੌਲੀ ਅਤੇ SiO2 ਨੂੰ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਕਐਚਿੰਗਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਐਚਿੰਗ ਦੇ ਵਰਗੀਕਰਨ ਵਿੱਚ, ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਐਚਿੰਗ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਐਚਿੰਗ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ ਹੈ। ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਐਚਿੰਗ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈਐਚਿੰਗਇੱਕ ਖਾਸ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗੈਰ-ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਐਚਿੰਗ ਗੈਰ-ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਮੈਂ ਗਲਤੀ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਿਹਾ। ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਖਾਸ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਬੇਸਾਂ ਰਾਹੀਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ SiO2 ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ)। ਇਸ ਉਦਾਹਰਣ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ SiO2 ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਐਚਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਇਹ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਨੂੰ ਹਟਾਓ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਕਿਰਨਾਂ ਰਾਹੀਂ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਰਾਹੀਂ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਸਮੇਂ ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸਾਰੇ ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਅਨੁਸਾਰ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਪੌਲੀ SiO2 ਦੇ ਖਾਸ ਸਥਾਨ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਲਿਆ ਹੈ।
ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਦਾ ਗਠਨ:
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਆਓ ਵਿਚਾਰ ਕਰੀਏ ਕਿ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਨਾਲੀ ਕਿਵੇਂ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਸਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਯਾਦ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਪਿਛਲੇ ਅੰਕ ਵਿੱਚ ਇਸ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕੀਤੀ ਸੀ। ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਨਾਲੀ ਇੱਕੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਤੱਤਾਂ ਨਾਲ ਆਇਨ-ਇਮਪਲਾਂਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਅਸੀਂ ਸਰੋਤ/ਡਰੇਨ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਜਿੱਥੇ N ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ NMOS ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਲੈਂਦੇ ਹਾਂ, ਇਸ ਲਈ ਉਪਰੋਕਤ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਖੋਲ੍ਹੇ ਜਾਣਗੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਕਿਉਂਕਿ ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਦੁਆਰਾ ਢੱਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹਿੱਸਾ ਇਮਪਲਾਂਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ (ਰੌਸ਼ਨੀ ਬਲੌਕ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ), N-ਟਾਈਪ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਸਿਰਫ ਲੋੜੀਂਦੇ NMOS 'ਤੇ ਹੀ ਇਮਪਲਾਂਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ। ਕਿਉਂਕਿ ਪੌਲੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਬਸਟਰੇਟ ਪੌਲੀ ਅਤੇ SiO2 ਦੁਆਰਾ ਬਲੌਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਇਮਪਲਾਂਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ MOS ਮਾਡਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਿਧਾਂਤ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਸਰੋਤ, ਡਰੇਨ, ਪੌਲੀ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ MOS ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਬ ਨਹੀਂ ਲੈ ਸਕਦੇ ਅਤੇ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਡਰੇਨ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਵੋਲਟੇਜ ਨਹੀਂ ਜੋੜ ਸਕਦੇ। ਇਸ ਸਮੇਂ, MOS ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਇਸ MOS 'ਤੇ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ MOS ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਜੋੜਨ ਲਈ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜੋ। ਆਓ ਵਾਇਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰੀਏ।
VIA ਬਣਾਉਣਾ:
ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਪੂਰੇ MOS ਨੂੰ SiO2 ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨਾਲ ਢੱਕਣਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਤਸਵੀਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ:
ਬੇਸ਼ੱਕ, ਇਹ SiO2 CVD ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਅਜੇ ਵੀ ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਐਕਸਪੋਜ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਅੰਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਫਿਰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਸਲੇਟੀ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ SiO2 ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਛੇਕ ਕਰਨ ਲਈ ਐਚਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਸ ਛੇਕ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਸਿੱਧੇ Si ਸਤਹ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਨੂੰ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀ ਦਿੱਖ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ।
ਇਸ ਸਮੇਂ, ਇਸ ਛੇਕ ਵਿੱਚ ਕੰਡਕਟਰ ਨੂੰ ਭਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਕੰਡਕਟਰ ਹੈ? ਹਰੇਕ ਕੰਪਨੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਟੰਗਸਟਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਸ ਛੇਕ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਭਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ? PVD (ਭੌਤਿਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾਂ) ਵਿਧੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਧਾਂਤ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਚਿੱਤਰ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ।
ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਬੰਬਾਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਾਂ ਜਾਂ ਆਇਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਟੁੱਟੀ ਹੋਈ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੇਠਾਂ ਡਿੱਗ ਜਾਵੇਗੀ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੇਠਾਂ ਪਰਤ ਬਣ ਜਾਵੇਗੀ। ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖ਼ਬਰਾਂ ਵਿੱਚ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ, ਉਹ ਇੱਥੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਛੇਕ ਭਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਬੇਸ਼ੱਕ, ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਭਰਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਛੇਕ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਬਿਲਕੁਲ ਬਰਾਬਰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕੁਝ ਵਾਧੂ ਹੋਵੇਗਾ, ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ CMP (ਕੈਮੀਕਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ) ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਲੱਗਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪੀਸ ਰਹੀ ਹੈ, ਵਾਧੂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪੀਸ ਰਹੀ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੈ।
ਇਸ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ਵਾਇਆ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪੂਰਾ ਕਰ ਲਿਆ ਹੈ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਵਾਇਆ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿੱਛੇ ਵਾਲੀ ਧਾਤ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਵਾਇਰਿੰਗ ਲਈ ਹੈ।
ਧਾਤ ਦੀ ਪਰਤ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ:
ਉਪਰੋਕਤ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਧਾਤ ਦੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪਰਤ ਨੂੰ ਡਿਪ ਕਰਨ ਲਈ PVD ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਧਾਤ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਂਬੇ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਹੈ।
ਫਿਰ ਐਕਸਪੋਜਰ ਅਤੇ ਐਚਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਨੂੰ ਉਹ ਮਿਲਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅਸੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਾਂ। ਫਿਰ ਆਪਣੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਹੋਣ ਤੱਕ ਸਟੈਕ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੋ।
ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਲੇਆਉਟ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਾਂਗੇ ਕਿ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਕਿੰਨੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਅਤੇ ਵਰਤੀ ਗਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਟੈਕ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਕਿੰਨੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਾਨੂੰ ਇਹ ਢਾਂਚਾ ਮਿਲਦਾ ਹੈ। ਉੱਪਰਲਾ ਪੈਡ ਇਸ ਚਿੱਪ ਦਾ ਪਿੰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਪਿੰਨ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਅਸੀਂ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹਾਂ (ਬੇਸ਼ੱਕ, ਮੈਂ ਇਸਨੂੰ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਨਾਲ ਖਿੱਚਿਆ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਕੋਈ ਵਿਹਾਰਕ ਮਹੱਤਵ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ)।
ਇਹ ਚਿੱਪ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਅੰਕ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਫਾਊਂਡਰੀ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ, ਐਚਿੰਗ, ਆਇਨ ਇਮਪਲਾਂਟੇਸ਼ਨ, ਫਰਨੇਸ ਟਿਊਬਾਂ, ਸੀਵੀਡੀ, ਪੀਵੀਡੀ, ਸੀਐਮਪੀ, ਆਦਿ ਬਾਰੇ ਸਿੱਖਿਆ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਗਸਤ-23-2024