سينٽرڊ سلڪون ڪاربائيڊ هڪ اهم سيرامڪ مواد آهي، جيڪو وڏي پيماني تي تيز گرمي پد، تيز دٻاءُ ۽ اعليٰ طاقت وارن شعبن ۾ استعمال ٿيندو آهي. سينٽرڊ ايس آءِ سي مواد تيار ڪرڻ ۾ سِڪ جي رد عمل سِڪ جو هڪ اهم قدم آهي. سِڪ جي رد عمل سِڪ جو بهترين ڪنٽرول اسان کي رد عمل جي حالتن کي بهتر ڪنٽرول ڪرڻ ۽ پيداوار جي معيار کي بهتر بڻائڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿو.
1. رد عمل سنٽرنگ سلڪون ڪاربائيڊ حالتن جي اصلاح
رد عمل جون حالتون سنٽرڊ سلڪون ڪاربائيڊ رد عمل جا اهم پيرا ميٽر آهن، جن ۾ رد عمل جو گرمي پد، رد عمل جو دٻاءُ، رد عمل ڪندڙ ماس تناسب ۽ رد عمل جو وقت شامل آهن. رد عمل جي حالتن کي بهتر ڪرڻ وقت، مخصوص ايپليڪيشن گهرجن ۽ رد عمل جي ميڪانيزم جي مطابق ترتيب ڏيڻ ضروري آهي.
(1) رد عمل جو گرمي پد: رد عمل جو گرمي پد رد عمل جي رفتار ۽ پيداوار جي معيار کي متاثر ڪندڙ اهم عنصرن مان هڪ آهي. هڪ خاص حد اندر، رد عمل جو گرمي پد جيترو وڌيڪ هوندو، رد عمل جي رفتار اوتري تيز هوندي ۽ پيداوار جو معيار اوترو ئي وڌيڪ هوندو. جڏهن ته، تمام گهڻو رد عمل جو گرمي پد پيداوار ۾ سوراخن ۽ دراڙن ۾ واڌ جو سبب بڻجندو، جيڪو پيداوار جي معيار کي متاثر ڪندو.
(2) رد عمل جو دٻاءُ: رد عمل جو دٻاءُ رد عمل جي رفتار ۽ پيداوار جي کثافت تي پڻ اثر انداز ٿئي ٿو. هڪ خاص حد اندر، رد عمل جو دٻاءُ جيترو وڌيڪ هوندو، رد عمل جي رفتار اوتري تيز هوندي ۽ پيداوار جي کثافت اوتري وڌيڪ هوندي. جڏهن ته، تمام گهڻو رد عمل جو دٻاءُ پيداوار ۾ سوراخن ۽ دراڙن ۾ واڌ جو سبب پڻ بڻجي سگهي ٿو.
(3) رد عمل ڪندڙ ماس تناسب: رد عمل ڪندڙ ماس تناسب هڪ ٻيو اهم عنصر آهي جيڪو رد عمل جي رفتار ۽ پيداوار جي معيار کي متاثر ڪري ٿو. جڏهن ڪاربان ۽ سلڪون جو ماس تناسب مناسب هوندو آهي، رد عمل جي شرح ۽ پيداوار جي معيار. جيڪڏهن رد عمل ڪندڙ ماس تناسب مناسب نه هوندو آهي، ته اهو رد عمل جي رفتار ۽ پيداوار جي معيار کي متاثر ڪندو.
(4) رد عمل جو وقت: رد عمل جو وقت انهن عنصرن مان هڪ آهي جيڪو رد عمل جي رفتار ۽ پيداوار جي معيار کي متاثر ڪري ٿو. هڪ خاص حد اندر، رد عمل جو وقت جيترو ڊگهو هوندو، رد عمل جي رفتار اوتري سست هوندي ۽ پيداوار جو معيار اوترو ئي وڌيڪ هوندو. جڏهن ته، تمام گهڻو رد عمل جو وقت پيداوار ۾ سوراخن ۽ دراڙن ۾ واڌ جو سبب بڻجندو، جيڪو پيداوار جي معيار کي متاثر ڪندو.
2. رد عمل-سينٽرنگ سلڪون ڪاربائيڊ عمل ڪنٽرول
سنٽرڊ سلڪون ڪاربائيڊ جي رد عمل جي عمل ۾، رد عمل جي عمل کي ڪنٽرول ڪرڻ ضروري آهي. ڪنٽرول جو مقصد اهو يقيني بڻائڻ آهي ته رد عمل مستحڪم هجي ۽ پيداوار جي معيار هڪجهڙائي هجي. رد عمل جي عمل جي ڪنٽرول ۾ گرمي پد ڪنٽرول، دٻاءُ ڪنٽرول، ماحول جو ڪنٽرول ۽ رد عمل جي معيار جو ڪنٽرول شامل آهن.
(1) گرمي پد ڪنٽرول: گرمي پد ڪنٽرول رد عمل جي عمل جي ڪنٽرول جي اهم پهلوئن مان هڪ آهي. گرمي پد ڪنٽرول رد عمل جي گرمي پد کي ممڪن حد تائين صحيح طور تي ڪنٽرول ڪيو وڃي ته جيئن هڪ مستحڪم رد عمل جي عمل ۽ مسلسل پيداوار جي معيار کي يقيني بڻائي سگهجي. جديد پيداوار ۾، ڪمپيوٽر ڪنٽرول سسٽم عام طور تي رد عمل جي گرمي پد کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.
(2) دٻاءُ ڪنٽرول: دٻاءُ ڪنٽرول رد عمل جي عمل جي ڪنٽرول جو هڪ ٻيو اهم پهلو آهي. رد عمل جي دٻاءُ کي ڪنٽرول ڪرڻ سان، رد عمل جي عمل جي استحڪام ۽ پيداوار جي معيار جي تسلسل کي يقيني بڻائي سگهجي ٿو. جديد پيداوار ۾، ڪمپيوٽر ڪنٽرول سسٽم عام طور تي رد عمل جي دٻاءُ کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.
(3) ماحول جو ڪنٽرول: ماحول جو ڪنٽرول رد عمل جي عمل کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ رد عمل جي عمل ۾ هڪ مخصوص ماحول (جهڙوڪ هڪ غير فعال ماحول) جي استعمال کي ظاهر ڪري ٿو. ماحول کي ڪنٽرول ڪرڻ سان، رد عمل جي عمل جي استحڪام ۽ پيداوار جي معيار جي تسلسل کي يقيني بڻائڻ ممڪن آهي. جديد پيداوار ۾، ماحول کي عام طور تي ڪمپيوٽر ڪنٽرول سسٽم ذريعي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي.
(4) رد عمل ڪندڙ معيار جو ڪنٽرول: رد عمل ڪندڙ معيار جو ڪنٽرول رد عمل جي عمل جي استحڪام ۽ پيداوار جي معيار جي تسلسل کي يقيني بڻائڻ لاءِ اهم پهلوئن مان هڪ آهي. رد عمل ڪندڙن جي معيار کي ڪنٽرول ڪندي، رد عمل جي عمل جي استحڪام ۽ پيداوار جي معيار جي تسلسل کي يقيني بڻائي سگهجي ٿو. جديد پيداوار ۾، ڪمپيوٽر ڪنٽرول سسٽم عام طور تي رد عمل ڪندڙن جي معيار کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.
رد عمل سان ٺهيل سلڪون ڪاربائيڊ جو بهترين ڪنٽرول اعليٰ معيار جي سنٽرڊ سلڪون ڪاربائيڊ مواد تيار ڪرڻ لاءِ اهم قدم آهي. رد عمل جي حالتن کي بهتر ڪرڻ، رد عمل جي عمل کي ڪنٽرول ڪرڻ ۽ رد عمل جي شين جي نگراني ڪرڻ سان، رد عمل جي عمل جي استحڪام ۽ پيداوار جي معيار جي تسلسل کي يقيني بڻائي سگهجي ٿو. عملي ايپليڪيشنن ۾، مختلف ايپليڪيشن گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ سنٽرڊ سلڪون ڪاربائيڊ رد عمل کي مخصوص ايپليڪيشن منظرنامي مطابق ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي.
پوسٽ جو وقت: جولاءِ-06-2023