Son yıllarda, modern endüstriyel uygulama sektöründe grafit kalıpların yeri giderek genişliyor; bu sefer durum geçmişten farklı, günümüz grafit kalıpları şimdiden geleceğin trendi haline geldi.
İlk olarak, aşınma direnci
Grafit kalıpların genellikle aşınma nedeniyle arızalanmasının sebebi, kütüğün kalıp boşluğunda plastik denatürasyonuna uğradığında, boşluğun yüzeyi boyunca akması ve kayması, bunun sonucunda da boşluk yüzeyi ile kütük arasında yoğun sürtünme oluşmasıdır.
1. Aşınma direnci, malzemedeki karbürlerin sayısı, boyutu, şekli, türü ve dağılımıyla ilgilidir.
2. Grafit kalıbın en önemli özelliklerinden biri de malzemenin aşınma direncidir;
3. Aşınma direncini etkileyen ana faktör sertliktir. Grafit parçaların sertliği ne kadar yüksek olursa, aşınma miktarı o kadar az olur ve aşınma direnci o kadar iyi olur;
İkincisi, güç ve dayanıklılık.
Grafit kalıplar genellikle zorlu ortamlarda kullanılır ve bazılarının nispeten büyük darbe yüküne dayanması gerekir, bu da gevrek kırılmaya yol açabilir. Nispeten yüksek tokluk ve mukavemete sahip yüksek saflıkta grafit ürünler, çalışma sırasında kalıp parçalarının ani gevrek kırılmasını önlemeye yardımcı olur. Tokluk esas olarak malzemenin mikro yapısı, tane boyutu ve karbon içeriği ile ilgilidir.
Yayın tarihi: 11 Ekim 2023