તાજેતરના વર્ષોમાં, આધુનિક ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન ઉદ્યોગમાં ગ્રેફાઇટ મોલ્ડ તેની સ્થિતિને વિસ્તૃત કરવાનું ચાલુ રાખે છે, આ સમય ભૂતકાળ કરતા અલગ છે, વર્તમાન ગ્રેફાઇટ મોલ્ડ ભવિષ્યમાં પહેલેથી જ એક વલણ છે.
પ્રથમ, વસ્ત્રો પ્રતિકાર
ગ્રેફાઇટ મોલ્ડ સામાન્ય રીતે ઘસારાને કારણે નિષ્ફળ જાય છે તેનું કારણ એ છે કે જ્યારે બિલેટ મોલ્ડ કેવિટીમાં પ્લાસ્ટિકથી વિકૃત હોય છે, ત્યારે તે પોલાણની સપાટી પર વહે છે અને સરકે છે, જેના પરિણામે પોલાણની સપાટી અને બિલેટ વચ્ચે તીવ્ર ઘર્ષણ થાય છે.
1, વસ્ત્રો પ્રતિકાર સામગ્રીમાં કાર્બાઇડની સંખ્યા, કદ, આકાર, પ્રકાર અને વિતરણ સાથે સંબંધિત છે.
2, ગ્રેફાઇટ મોલ્ડના સૌથી મહત્વપૂર્ણ ગુણધર્મોમાંનો એક સામગ્રીનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર છે;
3, વસ્ત્રો પ્રતિકારને અસર કરતું મુખ્ય પરિબળ કઠિનતા છે. ગ્રેફાઇટ ભાગોની કઠિનતા જેટલી વધારે હશે, વસ્ત્રોનું પ્રમાણ જેટલું ઓછું હશે, વસ્ત્રો પ્રતિકાર વધુ સારો હશે;
બીજું, તાકાત અને કઠિનતા
ગ્રેફાઇટ મોલ્ડનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે કઠોર વાતાવરણમાં થાય છે, અને કેટલાકને પ્રમાણમાં મોટા પ્રભાવ ભારનો સામનો કરવો પડે છે, જેના પરિણામે બરડ ફ્રેક્ચર થાય છે. તે ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા ગ્રેફાઇટ ઉત્પાદનો છે જે પ્રમાણમાં ઊંચી કઠિનતા અને મજબૂતાઈ ધરાવે છે, જે કામ દરમિયાન મોલ્ડના ભાગોના અચાનક બરડ તૂટવાને રોકવા માટે અનુકૂળ છે. કઠિનતા મુખ્યત્વે સામગ્રીના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર, અનાજના કદ અને કાર્બન સામગ્રી સાથે સંબંધિત છે.
પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-૧૧-૨૦૨૩