La sinterització per reacció del carbur de silici és un mètode per preparar materials ceràmics d'alt rendiment. Reacciona i premsa la pols de carbur de silici amb altres productes químics a altes temperatures per produir materials d'alta densitat, alta duresa, alta resistència al desgast i alta resistència a la corrosió.
1. Mètode de preparació. El procés de preparació de la sinterització reactiva de carbur de silici sol incloure dos passos: reacció i sinterització. En l'etapa de reacció, la pols de carbur de silici reacciona amb altres productes químics a altes temperatures per formar compostos amb punts de fusió més baixos, com ara alúmina, nitrur de bor i carbonat de calci. Aquests compostos poden actuar com a aglutinants i farcits per ajudar a augmentar la capacitat d'unió i la fluïdesa de les pols de carbur de silici alhora que redueixen els porus i els defectes del material. En l'etapa de sinterització, el producte de reacció es sinteritza a altes temperatures per formar un material ceràmic dens. Cal controlar factors com la temperatura, la pressió i l'atmosfera protectora en el procés de sinterització per garantir que el material tingui un bon rendiment. El material ceràmic de carbur de silici obtingut té les característiques d'alta duresa, alta resistència, alta resistència a la corrosió i alta resistència al desgast.
2. Propietats. El carbur de silici sinteritzat per reacció té moltes propietats excel·lents, cosa que el fa àmpliament utilitzat en molts camps. En primer lloc, els materials ceràmics de carbur de silici tenen una duresa extremadament alta i fins i tot poden tallar materials durs com l'acer. En segon lloc, els materials ceràmics de carbur de silici tenen una bona resistència al desgast i es poden utilitzar durant molt de temps en condicions dures com ara altes temperatures i altes pressions. A més, els materials ceràmics de carbur de silici tenen una alta resistència a la corrosió i una alta estabilitat a la temperatura, i es poden utilitzar durant molt de temps en ambients corrosius i altes temperatures.
3. Camps d'aplicació. El carbur de silici sinteritzat per reacció s'utilitza en molts camps. Per exemple, a la indústria manufacturera, els materials ceràmics de carbur de silici s'utilitzen àmpliament en abrasius, eines de tall i peces de desgast. La seva alta duresa i resistència al desgast el fan útil per tallar, esmolar i polir.
Ideal per al poliment i altres camps. En la indústria química, els materials ceràmics de carbur de silici es poden utilitzar per produir productes químics com l'àcid sulfúric i àcids forts com l'àcid fluorhídric a causa de la seva alta resistència a la corrosió i l'alta estabilitat a la temperatura. En el camp de l'aeroespacial i la defensa, els materials ceràmics de carbur de silici es poden utilitzar per fabricar carcasses de míssils i materials de protecció tèrmica per a avions d'alta velocitat. A més, els materials ceràmics de carbur de silici també es poden utilitzar en el camp biomèdic d'articulacions artificials i instruments quirúrgics ortopèdics, perquè tenen bona biocompatibilitat i resistència al desgast.
La sinterització per reacció de carbur de silici és un mètode per preparar materials ceràmics d'alt rendiment. Reacciona i premsa la pols de carbur de silici amb altres productes químics a altes temperatures per produir materials d'alta densitat, alta duresa, alta resistència al desgast i alta resistència a la corrosió. Els materials ceràmics de carbur de silici tenen bones propietats, com ara alta duresa, alta resistència al desgast, alta resistència a la corrosió i alta estabilitat a la temperatura, per la qual cosa s'utilitzen àmpliament en molts camps com la fabricació, la indústria química, els camps aeroespacial i de defensa i els camps biomèdics.
Data de publicació: 08 de juliol de 2023