Reaktionssintring av kiselkarbid är en metod för att framställa högpresterande keramiska material. Den reagerar och pressar kiselkarbidpulver med andra kemikalier under höga temperaturförhållanden för att producera material med hög densitet, hög hårdhet, hög slitstyrka och hög korrosionsbeständighet.
1. Beredningsmetod. Beredningsprocessen för reaktiv sintring av kiselkarbid innefattar vanligtvis två steg: reaktion och sintring. I reaktionssteget reagerar kiselkarbidpulvret med andra kemikalier vid höga temperaturer för att bilda föreningar med lägre smältpunkter, såsom aluminiumoxid, bornitrid och kalciumkarbonat. Dessa föreningar kan fungera som bindemedel och fyllmedel för att öka bindningsförmågan och fluiditeten hos kiselkarbidpulver samtidigt som porer och defekter i materialet minskas. I sintringssteget sintras reaktionsprodukten vid höga temperaturer för att bilda ett tätt keramiskt material. Faktorer som temperatur, tryck och skyddande atmosfär måste kontrolleras i sintringsprocessen för att säkerställa att materialet har god prestanda. Det erhållna kiselkarbidkeramiska materialet har egenskaper som hög hårdhet, hög hållfasthet, hög korrosionsbeständighet och hög slitstyrka.
2. Egenskaper. Reaktionssintrad kiselkarbid har många utmärkta egenskaper, vilket gör den till en flitigt använd material inom många områden. För det första har kiselkarbidkeramiska material extremt hög hårdhet och kan till och med skära i hårda material som stål. För det andra har kiselkarbidkeramiska material god slitstyrka och kan användas under lång tid under tuffa förhållanden som hög temperatur och högt tryck. Dessutom har kiselkarbidkeramiska material hög korrosionsbeständighet och hög temperaturstabilitet, och kan användas under lång tid i korrosiva miljöer och höga temperaturer.
3. Användningsområden. Reaktionssintrad kiselkarbid används inom många områden. Till exempel används kiselkarbidkeramiska material i stor utsträckning inom tillverkningsindustrin i slipmedel, skärverktyg och slitdelar. Dess höga hårdhet och slitstyrka gör den användbar för skärning, slipning och slipning.
Idealisk för polering och andra områden. Inom den kemiska industrin kan kiselkarbidkeramiska material användas för att producera kemikalier som svavelsyra och starka syror som fluorvätesyra på grund av deras höga korrosionsbeständighet och höga temperaturstabilitet. Inom flyg- och försvarsområdet kan kiselkarbidkeramiska material användas för att tillverka missilhöljen och termiska skyddsmaterial för höghastighetsflygplan. Dessutom kan kiselkarbidkeramiska material också användas inom det biomedicinska området för artificiella leder och ortopediska kirurgiska instrument, eftersom de har god biokompatibilitet och slitstyrka.
Reaktionssintring av kiselkarbid är en metod för att framställa högpresterande keramiska material. Den reagerar och pressar kiselkarbidpulver med andra kemikalier under höga temperaturförhållanden för att producera material med hög densitet, hög hårdhet, hög slitstyrka och hög korrosionsbeständighet. Kiselkarbidkeramiska material har goda egenskaper, såsom hög hårdhet, hög slitstyrka, hög korrosionsbeständighet och hög temperaturstabilitet, så det används ofta inom många områden som tillverkning, kemisk industri, flyg- och försvarsindustrin samt biomedicinska områden.
Publiceringstid: 8 juli 2023