Ränikarbiidi reaktsioonpaagutamine on meetod kõrgjõudlusega keraamiliste materjalide valmistamiseks. See reageerib ja pressib ränikarbiidipulbrit teiste kemikaalidega kõrgel temperatuuril, et saada suure tihedusega, suure kõvadusega, suure kulumiskindlusega ja suure korrosioonikindlusega materjale.
1. Valmistamismeetod. Reaktiivse paagutamisega ränikarbiidi valmistamisprotsess hõlmab tavaliselt kahte etappi: reaktsiooni ja paagutamist. Reaktsioonietapis reageerib ränikarbiidipulber kõrgel temperatuuril teiste kemikaalidega, moodustades madalama sulamistemperatuuriga ühendeid, nagu alumiiniumoksiid, boornitriid ja kaltsiumkarbonaat. Need ühendid võivad toimida sideainete ja täiteainetena, et aidata suurendada ränikarbiidipulbri sidumisvõimet ja voolavust, vähendades samal ajal materjali pooride ja defektide teket. Paagutamisetapis paagutatakse reaktsioonisaadus kõrgel temperatuuril, moodustades tiheda keraamilise materjali. Paagutamisprotsessis tuleb kontrollida selliseid tegureid nagu temperatuur, rõhk ja kaitseatmosfäär, et tagada materjali head omadused. Saadud ränikarbiidi keraamilisel materjalil on kõrge kõvadus, kõrge tugevus, kõrge korrosioonikindlus ja kõrge kulumiskindlus.
2. Omadused. Reaktsioonpaagutatud ränikarbiidil on palju suurepäraseid omadusi, mis muudavad selle laialdaselt kasutatavaks paljudes valdkondades. Esiteks on ränikarbiidist keraamilistel materjalidel äärmiselt kõrge kõvadus ja need suudavad lõigata isegi kõvasid materjale, näiteks terast. Teiseks on ränikarbiidist keraamilistel materjalidel hea kulumiskindlus ja neid saab pikka aega kasutada karmides tingimustes, nagu kõrge temperatuur ja kõrge rõhk. Lisaks on ränikarbiidist keraamilistel materjalidel kõrge korrosioonikindlus ja kõrge temperatuuri stabiilsus ning neid saab pikka aega kasutada söövitavas keskkonnas ja kõrgetel temperatuuridel.
3. Kasutusvaldkonnad. Reaktsioonpaagutatud ränikarbiidi kasutatakse paljudes valdkondades. Näiteks töötlevas tööstuses kasutatakse ränikarbiidi keraamilisi materjale laialdaselt abrasiivides, lõikeriistades ja kulumisdetailides. Selle kõrge kõvadus ja kulumiskindlus muudavad selle kasulikuks lõikamisel, lihvimisel ja peenestamisel.
Ideaalne poleerimiseks ja muudeks valdkondadeks. Keemiatööstuses saab ränikarbiidist keraamilisi materjale kasutada kemikaalide, näiteks väävelhappe ja tugevate hapete, näiteks vesinikfluoriidhappe, tootmiseks tänu nende kõrgele korrosioonikindlusele ja kõrgele temperatuurile stabiilsusele. Lennunduse ja kaitse valdkonnas saab ränikarbiidist keraamilisi materjale kasutada raketikorpuste ja kiirete õhusõidukite termokaitsematerjalide valmistamiseks. Lisaks saab ränikarbiidist keraamilisi materjale kasutada ka biomeditsiini valdkonnas tehisliigeste ja ortopeediliste kirurgiliste instrumentide valmistamiseks, kuna neil on hea biosobivus ja kulumiskindlus.
Ränikarbiidi reaktsioonpaagutamine on meetod kõrgjõudlusega keraamiliste materjalide valmistamiseks. See reageerib ja pressib ränikarbiidipulbrit teiste kemikaalidega kõrgel temperatuuril, et saada suure tihedusega, suure kõvadusega, suure kulumiskindlusega ja suure korrosioonikindlusega materjale. Ränikarbiidi keraamilistel materjalidel on head omadused, nagu kõrge kõvadus, kõrge kulumiskindlus, kõrge korrosioonikindlus ja kõrge temperatuuri stabiilsus, mistõttu seda kasutatakse laialdaselt paljudes valdkondades, näiteks tootmises, keemiatööstuses, lennunduses ja kaitsetööstuses ning biomeditsiini valdkonnas.
Postituse aeg: 08.07.2023