Sinterizarea prin reacție a carburii de siliciu este o metodă de preparare a materialelor ceramice de înaltă performanță. Pulberea de carbură de siliciu reacționează și se presează împreună cu alte substanțe chimice în condiții de temperatură ridicată pentru a produce materiale cu densitate mare, duritate ridicată, rezistență ridicată la uzură și coroziune.
1. Metoda de preparare. Procesul de preparare a sinterizării reactive a carburii de siliciu include de obicei două etape: reacția și sinterizarea. În etapa de reacție, pulberea de carbură de siliciu reacționează cu alte substanțe chimice la temperaturi ridicate pentru a forma compuși cu puncte de topire mai scăzute, cum ar fi alumina, nitrura de bor și carbonatul de calciu. Acești compuși pot acționa ca lianți și agenți de umplutură pentru a ajuta la creșterea capacității de legare și fluidității pulberilor de carbură de siliciu, reducând în același timp porii și defectele din material. În etapa de sinterizare, produsul de reacție este sinterizat la temperaturi ridicate pentru a forma un material ceramic dens. Factori precum temperatura, presiunea și atmosfera protectoare trebuie controlați în procesul de sinterizare pentru a asigura performanțe bune ale materialului. Materialul ceramic de carbură de siliciu obținut are caracteristici precum duritate ridicată, rezistență ridicată, rezistență ridicată la coroziune și rezistență ridicată la uzură.
2. Proprietăți. Carbura de siliciu sinterizată prin reacție are multe proprietăți excelente, ceea ce o face utilizată pe scară largă în multe domenii. În primul rând, materialele ceramice din carbură de siliciu au o duritate extrem de mare și pot tăia chiar și materiale dure, cum ar fi oțelul. În al doilea rând, materialele ceramice din carbură de siliciu au o rezistență bună la uzură și pot fi utilizate mult timp în condiții dure, cum ar fi temperaturi ridicate și presiuni ridicate. În plus, materialele ceramice din carbură de siliciu au o rezistență ridicată la coroziune și o stabilitate ridicată la temperatură și pot fi utilizate mult timp în medii corozive și temperaturi ridicate.
3. Domenii de aplicare. Carbura de siliciu sinterizată prin reacție este utilizată în multe domenii. De exemplu, în industria prelucrătoare, materialele ceramice din carbură de siliciu sunt utilizate pe scară largă în abrazive, scule așchietoare și piese de uzură. Duritatea ridicată și rezistența la uzură o fac utilă pentru tăiere, șlefuire și șlefuire.
Ideal pentru lustruire și alte domenii. În industria chimică, materialele ceramice din carbură de siliciu pot fi utilizate pentru a produce substanțe chimice precum acidul sulfuric și acizi tari precum acidul fluorhidric, datorită rezistenței lor ridicate la coroziune și stabilității la temperaturi ridicate. În domeniul aerospațial și al apărării, materialele ceramice din carbură de siliciu pot fi utilizate pentru a realiza carcase de rachete și materiale de protecție termică pentru aeronave de mare viteză. În plus, materialele ceramice din carbură de siliciu pot fi utilizate și în domeniul biomedical al articulațiilor artificiale și al instrumentelor chirurgicale ortopedice, deoarece au o biocompatibilitate bună și o rezistență bună la uzură.
Sinterizarea prin reacție a carburii de siliciu este o metodă de preparare a materialelor ceramice de înaltă performanță. Pulberea de carbură de siliciu reacționează și se presează împreună cu alte substanțe chimice în condiții de temperatură ridicată pentru a produce materiale cu densitate mare, duritate ridicată, rezistență ridicată la uzură și coroziune. Materialele ceramice din carbură de siliciu au proprietăți bune, cum ar fi duritate ridicată, rezistență ridicată la uzură, rezistență ridicată la coroziune și stabilitate la temperaturi ridicate, fiind utilizate pe scară largă în multe domenii, cum ar fi industria prelucrătoare, industria chimică, domeniul aerospațial și de apărare, precum și domeniul biomedical.
Data publicării: 08 iulie 2023