Hoe kinne grafytfoarmen skjinmakke wurde?

Hoe kinne grafytfoarmen skjinmakke wurde?

Yn 't algemien, as it foarmjaanproses foltôge is, kinne smoargens of resten (mei bepaaldegemyske gearstallingenfysike eigenskippen) wurde faak litten op 'egrafytfoarmFoar ferskate soarten resten binne de easken foar de lêste skjinmeitsing oars. Harsen lykas polyvinylchloride sille wetterstofchloridegas generearje, dat in protte soarten grafytfoarmstiel korrodearje sil. Oare resten wurde skieden fan flammefertragers en antioxidanten, dy't korrosje oan stiel feroarsaakje kinne. D'r binne ek guon pigmentkleurstoffen dy't stiel roestje kinne, en de roest is lestich te ferwiderjen. Sels algemien fersegele wetter, as it te lang op it oerflak fan in ûnbehannele grafytfoarm bliuwt, sil it ek skea oan 'e grafytfoarm feroarsaakje.

Dêrom moat de grafytfoarm sa nedich skjinmakke wurde neffens de fêststelde produksjesyklus. Elke kear as de grafytfoarm út 'e parse helle wurdt, moatte de poaren fan 'e grafytfoarm iepene wurde om alle oksidearre smoargens en roest te ferwiderjen fan 'e net-krityske gebieten fan 'e grafytfoarm en sjabloan om te foarkommen dat it stadichoan it oerflak en de rânen fan it stiel korrodearret. Yn in protte gefallen, sels nei it skjinmeitsjen, sille guon net-coated of roestige grafytfoarmen al gau wer tekens fan roest sjen litte. Dêrom, sels as it lang duorret om de ûnbeskerme grafytfoarm te waskjen, kin it ferskinen fan roest net folslein foarkommen wurde.

Yn 't algemien, by it brûken fan hurde plestik, glêzen kralen, walnootskelpen en aluminiumpellets as skuurmiddels foar hege-druk slypjen en skjinmeitsjen fan it oerflak fan grafytfoarmen, sil dizze slypmetoade ek problemen feroarsaakje as dizze skuurmiddels te faak of ferkeard brûkt wurde. Porositeit ûntstiet op it oerflak fan 'e grafytfoarm en resten kinne der maklik oan fêsthâlde, wat resulteart yn mear resten en slijtage, wat kin liede ta te betiid barsten of flitsen fan 'e grafytfoarm, wat ûngeunstich is foar it skjinmeitsjen fan 'e grafytfoarm.

No binne in protte grafytfoarmen foarsjoen fan "selsreinigjende" fentilaasjepipen, dy't in hege glâns hawwe. Nei it skjinmeitsjen en polijsten fan it fentilaasjegat om it polijstnivo fan SPI#A3 te berikken, miskien nei it frezen of slypjen, wurdt it residu ôffierd nei it jiskefetgebiet fan 'e fentilaasjepiip om te foarkommen dat it residu oan it oerflak fan 'e rûge rôlstân bliuwt hechtsjen. As de operator lykwols kiest foar grofkorrelige waskpads, skuurdoek, skuurpapier, slypstiennen, of boarstels mei nylonborstels, messing of stiel om de grafytfoarm mei de hân te slypjen, sil dit liede ta oermjittige "reiniging" fan 'e grafytfoarm.

Dêrom, nei it sykjen nei skjinmakapparatuer dy't geskikt is foar grafytfoarmen en ferwurkingstechniken, en nei it ferwizen nei de skjinmakmetoaden en skjinmaksyklusen dy't opnommen binne yn 'e argyfbestannen, kin mear as 50% fan 'e reparaasjetiid besparre wurde, en kin de slijtage fan 'e grafytfoarm effektyf fermindere wurde.