일반적으로 성형 공정이 완료되면 먼지나 잔류물(특정 성분 포함)이 남게 됩니다.화학적 조성그리고물리적 특성)는 종종 그대로 남겨집니다.흑연 주형잔류물의 종류에 따라 최종 세척 요구 사항이 다릅니다. 폴리염화비닐과 같은 수지는 염화수소 가스를 발생시켜 여러 종류의 흑연 주형강을 부식시킵니다. 난연제와 산화방지제에서 분리된 잔류물 또한 강철을 부식시킬 수 있습니다. 또한 강철에 녹을 발생시키는 안료도 있는데, 이러한 녹은 제거하기 어렵습니다. 심지어 일반 밀폐된 물조차도 처리되지 않은 흑연 주형 표면에 오랫동안 남아 있으면 흑연 주형을 손상시킬 수 있습니다.
따라서 흑연 주형은 정해진 생산 주기에 따라 필요에 따라 세척해야 합니다. 흑연 주형을 프레스에서 꺼낼 때마다 주형의 기공을 열어 산화된 먼지와 녹을 주형 및 템플릿의 중요하지 않은 부분에서 제거하여 강철 표면과 모서리의 부식을 방지해야 합니다. 많은 경우, 세척 후에도 코팅이 되어 있지 않거나 녹이 슬어 있는 흑연 주형은 곧 다시 녹이 슬기 시작합니다. 따라서 보호 처리가 되지 않은 흑연 주형을 오랜 시간 동안 세척하더라도 녹 발생을 완전히 막을 수는 없습니다.
일반적으로, 경질 플라스틱, 유리 구슬, 호두 껍질, 알루미늄 펠릿 등을 연마재로 사용하여 흑연 주형 표면을 고압으로 연마 및 세척할 때, 이러한 연마재를 너무 자주 또는 부적절하게 사용하면 문제가 발생할 수 있습니다. 흑연 주형 표면에 기공이 생기고 잔류물이 쉽게 달라붙어 잔류물 축적과 마모가 심해지고, 결국 흑연 주형의 조기 균열이나 플래싱(플래싱)으로 이어져 흑연 주형 세척에 더욱 악영향을 미칩니다.
오늘날 많은 흑연 주형에는 광택이 뛰어난 "자가 세척" 통풍관이 장착되어 있습니다. 통풍구를 세척 및 연마하여 SPI#A3 수준의 광택을 달성한 후, 밀링이나 연삭 작업을 거치면 잔여물이 통풍관의 폐기물 배출구로 배출되어 거친 압연 스탠드 표면에 잔여물이 달라붙는 것을 방지합니다. 그러나 작업자가 거친 입자의 세척 패드, 사포, 연마석 또는 나일론, 황동 또는 강철 브러시를 사용하여 흑연 주형을 수동으로 연마하는 경우 흑연 주형이 과도하게 "세척"될 수 있습니다.
따라서 흑연 주형에 적합한 세척 장비와 가공 기술을 찾고, 보관 파일에 기록된 세척 방법 및 세척 주기를 참고하면 수리 시간을 50% 이상 절약할 수 있고 흑연 주형의 마모를 효과적으로 줄일 수 있습니다.
게시 시간: 2021년 8월 19일