Jak można czyścić formy grafitowe?
Zwykle po zakończeniu procesu formowania z materiału usuwa się zanieczyszczenia lub pozostałości (z pewnymiskład chemicznyIwłaściwości fizyczne) są często pozostawiane naforma grafitowa. W przypadku różnych rodzajów pozostałości wymagania dotyczące końcowego czyszczenia są różne. Żywice, takie jak polichlorek winylu, wytwarzają gaz chlorowodorowy, który powoduje korozję wielu rodzajów stali grafitowej. Inne pozostałości są oddzielane od środków zmniejszających palność i przeciwutleniaczy, które mogą powodować korozję stali. Istnieją również pewne pigmenty barwiące, które mogą powodować rdzę stali, a rdzę trudno usunąć. Nawet zwykła zapieczętowana woda, jeśli pozostanie na powierzchni nieobrobionej formy grafitowej przez zbyt długi czas, spowoduje również uszkodzenie formy grafitowej.
Dlatego też grafitowa forma powinna być czyszczona w razie potrzeby zgodnie z ustalonym cyklem produkcyjnym. Za każdym razem, gdy grafitowa forma jest wyjmowana z prasy, pory grafitowej formy muszą zostać otwarte, aby usunąć cały utleniony brud i rdzę z niekrytycznych obszarów grafitowej formy i szablonu, aby zapobiec powolnej korozji powierzchni i krawędzi stali. W wielu przypadkach, nawet po czyszczeniu, niektóre niepowlekane lub zardzewiałe grafitowe formy wkrótce znów pokażą oznaki rdzy. Dlatego też, nawet jeśli mycie niezabezpieczonej grafitowej formy zajmie dużo czasu, pojawienia się rdzy nie da się całkowicie uniknąć.
Ogólnie rzecz biorąc, podczas używania twardych tworzyw sztucznych, szklanych kulek, łupin orzechów włoskich i granulek aluminiowych jako materiałów ściernych do szlifowania pod wysokim ciśnieniem i czyszczenia powierzchni form grafitowych, jeśli te materiały ścierne są używane zbyt często lub nieprawidłowo, ta metoda szlifowania również spowoduje problemy. Porowatość występuje na powierzchni formy grafitowej, a pozostałości łatwo do niej przylegają, co powoduje więcej pozostałości i zużycie, co może prowadzić do przedwczesnego pękania lub błyskania formy grafitowej, co jest bardziej niekorzystne dla czyszczenia formy grafitowej.
Obecnie wiele form grafitowych jest wyposażonych w „samoczyszczące” rury odpowietrzające, które mają wysoki połysk. Po wyczyszczeniu i wypolerowaniu otworu odpowietrzającego w celu uzyskania poziomu polerowania SPI#A3, być może po frezowaniu lub szlifowaniu, pozostałości są odprowadzane do obszaru śmieci rury odpowietrzającej, aby zapobiec przywieraniu pozostałości do powierzchni stanowiska do wstępnego walcowania. Jednakże, jeśli operator wybierze gruboziarniste pady czyszczące, płótno ścierne, papier ścierny, kamienie szlifierskie lub szczotki z włosiem nylonowym, mosiądzem lub stalą do ręcznego szlifowania formy grafitowej, spowoduje to nadmierne „czyszczenie” formy grafitowej.
Dlatego też, po wyszukaniu odpowiedniego sprzętu czyszczącego do form grafitowych i technik przetwarzania oraz zapoznaniu się z metodami czyszczenia i cyklami czyszczenia zapisanymi w plikach archiwalnych, można zaoszczędzić ponad 50% czasu naprawy, a także skutecznie zmniejszyć zużycie formy grafitowej.
Czas publikacji: 19-08-2021