Sistema de campo quente de forno de estiramento de monocristal

Descrición curta:

Ningbo VET Energy Technology Co., Ltd. é unha empresa de alta tecnoloxía establecida en China. Somos provedores profesionais Sistema de campo quente de forno de estiramento de monocristal afabricante e provedor. Centrámonos na tecnoloxía de novos materiais e nos produtos para a automoción.

Envíanos un correo electrónico Descargar como PDF

Detalle do produto

Etiquetas do produto

O sistema de campo quente do forno de estiramento de monocristal úsase principalmente no proceso longo de cristalización e estiramento de silicio monocristal na industria fotovoltaica e na industria dos semicondutores, e é o equipo clave para a preparación de silicio monocristal. Os produtos da empresa inclúen principalmente varias especificacións de aneis de soporte, crisol, portapotes, cilindros de guía de fluxo, cilindros de illamento, calefactores, etc., que son os compoñentes clave do sistema de campo quente do forno de estiramento de monocristal. Os compoñentes de campo térmico de gran tamaño da empresa desempeñaron un papel secundario no desenvolvemento de varillas de silicio monocristalino de gran diámetro. Ao mesmo tempo, os compoñentes de campo térmico composto de matriz de carbono melloran en gran medida a seguridade do sistema de campo térmico, melloran a velocidade de estiramento do cristal, reducen significativamente a potencia de funcionamento do forno de estiramento de monocristal e desempeñan un papel importante na promoción do aforro de enerxía e a redución do consumo.

número de serie	nome do produto	Debuxo de mostra de pezas do produto	superioridade do produto	índice principal de rendemento
1	anel de soporte		Estrutura cuasi-tridimensional, alto contido de fibra de carbono, xeralmente máis do 70%, mediante prensado en quente e proceso de densificación de impregnación de resina, ciclo de produción curto, as propiedades mecánicas da mesma densidade que os produtos de deposición de vapor puro.	VET: Densidade 1,25 g /cm³Resistencia á tracción: 160 MPa, resistencia á flexión: 120 MPa Competidores: 1,35 g/cm³, resistencia á tracción ≥150 MPa, resistencia á flexión ≥120 MPa
2	Cuberta de illamento superior		Estrutura cuasi-tridimensional, alto contido de fibra de carbono, xeralmente máis do 70%, mediante prensado en quente e proceso de densificación de impregnación de resina, ciclo de produción curto, as propiedades mecánicas da mesma densidade que os produtos de deposición de vapor puro.	VET: Densidade 1,25 g /cm³Resistencia á tracción: 160 MPa, resistencia á flexión: 120 MPa Competidores: 1,35 g/cm³, resistencia á tracción ≥150 MPa, resistencia á flexión ≥120 MPa
3	crisol		O proceso de densificación que combina a deposición de vapor e a impregnación en fase líquida resolve o problema da densidade desigual da deposición de vapor puro. Mentres tanto, a impregnación de resina de alta pureza e alto rendemento ten unha alta eficiencia de densificación, un ciclo de produción curto e unha longa vida útil dos produtos..	VET: Densidade 1,40 g/cm³ Vida útil: 8-10 meses Competidores: Densidade ≥1,35 g/cm³ Vida útil: 6-10 meses
4	Bandexa de crisol		O contido de fibra de carbono é aproximadamente un 15 % maior que o do proceso de deposición de vapor puro. As propiedades mecánicas son mellores que as dos produtos de deposición de vapor puro coa mesma densidade. O ciclo de produción é curto, normalmente dentro de 60 días..	VET: Densidade 1,25 g/cm³ Vida útil: 12-14 meses Competidores: Densidade 1,30 g/cm³ Vida útil: 10-14 meses
5	Cilindro de desviación externa		O proceso de densificación que combina a deposición de vapor e a impregnación en fase líquida resolve o problema da densidade desigual da deposición de vapor puro. Mentres tanto, a impregnación de resina de alta pureza e alto rendemento ten unha alta eficiencia de densificación, un ciclo de produción curto e unha longa vida útil dos produtos. Ademais, grazas ao deseño da microestrutura, a porosidade do ángulo R do produto é baixa, resistente á corrosión e sen escoria, para garantir a pureza do material de silicio.	VET: Densidade 1,35 g/cm³ Vida útil: 12-14 meses Competidores: Densidade 1,30-1,35 g/cm³ Vida útil: 10-14 meses
6	Cilindro de illamento superior, medio e inferior		Mediante o deseño das ferramentas, pódese controlar o proceso de densificación sen deformación, para mellorar o rendemento.	VET: Densidade 1,25 g/cm³ Vida útil: 15-18 meses Competidores: Densidade 12,5 g/cm³ Vida útil: 12-18 meses
7	Tubo de illamento de feltro duro		Moldura de agullas de fibra de carbono importada, a matriz ten unha excelente resistencia á oxidación e a superficie está revestida cun revestimento resistente á oxidación, o que reduce eficazmente o po no forno, é fácil de desmontar e montar o forno e o produto ten unha longa vida útil..	VET: Densidade ≤0,16 g/cm³ Competidor: Densidade ≤ 0,18 g / cm³