Système de champ chaud du four d'étirage monocristallin

Système à champ chaud d'un four d'étirage de monocristal - Image mise en avant

Description courte :

Ningbo VET Energy Technology Co., Ltd. est une entreprise de haute technologie établie en Chine. Nous sommes un fournisseur professionnel. Système de champ chaud du four d'étirage monocristallin afabricant et fournisseur. Nous nous concentrons sur les nouvelles technologies des matériaux et les produits automobiles.

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Détails du produit

Étiquettes de produit

Le système de champ chaud du four d'étirage de monocristaux est principalement utilisé dans le processus d'étirage et de fabrication de cristaux longs de silicium monocristallin pour les industries photovoltaïque et des semi-conducteurs. Il s'agit d'un équipement clé pour la production de silicium monocristallin. Les produits de la société comprennent principalement des anneaux de support, des creusets, des porte-pots, des cylindres de guidage d'écoulement, des cylindres isolants, des éléments chauffants, etc., de différentes spécifications, qui constituent les composants essentiels du système de champ chaud du four d'étirage de monocristaux. Les composants de champ thermique de grande taille proposés par la société ont contribué au développement de barres de silicium monocristallin de grand diamètre. Parallèlement, les composants de champ thermique en composite à matrice de carbone améliorent considérablement la sécurité du système, augmentent la vitesse d'étirage des cristaux, réduisent significativement la consommation d'énergie du four d'étirage de monocristaux et participent activement aux économies d'énergie et à la réduction de la consommation.

numéro de série	nom du produit	Exemple de dessin des pièces du produit	supériorité du produit	principal indice de performance
1	anneau de support		Structure quasi tridimensionnelle, teneur élevée en fibres de carbone, généralement supérieure à 70 %, utilisant un procédé de densification par pressage à chaud et imprégnation de résine, cycle de production court, propriétés mécaniques de même densité que les produits de dépôt en phase vapeur pur.	VET : Densité 1,25 g /cm³résistance à la traction : 160 MPa, résistance à la flexion : 120 MPa Concurrents : 1,35 g/cm³résistance à la traction ≥ 150 MPa, résistance à la flexion ≥ 120 MPa
2	Couverture isolante supérieure		Structure quasi tridimensionnelle, teneur élevée en fibres de carbone, généralement supérieure à 70 %, utilisant un procédé de densification par pressage à chaud et imprégnation de résine, cycle de production court, propriétés mécaniques de même densité que les produits de dépôt en phase vapeur pur.	VET : Densité 1,25 g /cm³résistance à la traction : 160 MPa, résistance à la flexion : 120 MPa Concurrents : 1,35 g/cm³résistance à la traction ≥ 150 MPa, résistance à la flexion ≥ 120 MPa
3	creuset		Le procédé de densification combinant dépôt en phase vapeur et imprégnation en phase liquide résout le problème de densité non uniforme inhérent au dépôt en phase vapeur pur. Parallèlement, l'imprégnation par une résine de haute pureté et haute performance offre une efficacité de densification élevée, un cycle de production court et une longue durée de vie des produits..	VET : Densité 1,40 g/cm³ Durée de vie : 8 à 10 mois Concurrents : Densité ≥ 1,35 g/cm³³ Durée de vie : 6 à 10 mois
4	Plateau creuset		La teneur en fibres de carbone est environ 15 % supérieure à celle obtenue par dépôt en phase vapeur pur. Les propriétés mécaniques sont meilleures que celles des produits obtenus par dépôt en phase vapeur pur à densité égale. Le cycle de production est court, généralement inférieur à 60 jours..	VET : Densité 1,25 g/cm³ Durée de vie : 12 à 14 mois Concurrents : Densité 1,30 g/cm³³ Durée de vie : 10 à 14 mois
5	Cylindre de dérivation externe		Le procédé de densification combinant dépôt en phase vapeur et imprégnation en phase liquide résout le problème de densité non uniforme inhérent au dépôt en phase vapeur seul. Parallèlement, l'imprégnation à l'aide d'une résine de haute pureté et haute performance garantit une efficacité de densification élevée, un cycle de production court et une longue durée de vie des produits. De plus, grâce à une conception optimisée de la microstructure, la porosité (angle R) du produit est faible, sa résistance à la corrosion est excellente et l'absence de scories est assurée, garantissant ainsi la pureté du silicium.	VET : Densité 1,35 g/cm³ Durée de vie : 12 à 14 mois Concurrents : Densité 1,30-1,35 g/cm³³ Durée de vie : 10 à 14 mois
6	Cylindre d'isolation supérieur, moyen et inférieur		Grâce à une conception adaptée de l'outillage, le processus de densification peut être maîtrisé sans déformation, ce qui permet d'améliorer le rendement..	VET : Densité 1,25 g/cm³ Durée de vie : 15 à 18 mois Concurrents : Densité 12,5 g/cm³³ Durée de vie : 12 à 18 mois
7	tube isolant en feutre rigide		Fabriqué par moulage à l'aiguille en fibre de carbone importée, ce four présente une excellente résistance à l'oxydation. Son revêtement de surface anti-oxydation réduit efficacement la poussière à l'intérieur du four, facilitant ainsi son démontage et son remontage. Ce produit offre une longue durée de vie..	VET : Densité ≤0,16 g/cm³ Concurrent : Densité ≤ 0,18 g/cm³³