Système de champ chaud du four d'étirage de monocristal

Brève description :

Ningbo VET Energy Technology Co., Ltd. est une entreprise de haute technologie établie en Chine, nous sommes un fournisseur professionnel Système de champ chaud du four d'étirage de monocristal afabricant et fournisseur. nous nous concentrons sur les nouvelles technologies de matériaux et les produits automobiles.

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Détails du produit

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Le système de champ thermique du four d'étirage monocristallin est principalement utilisé pour la cristallisation et l'étirage du silicium monocristallin dans les industries photovoltaïque et des semi-conducteurs. Il constitue l'équipement clé pour la préparation du silicium monocristallin. Les produits de l'entreprise comprennent principalement des bagues de support, des creusets, des serre-casseroles, des cylindres de guidage d'écoulement, des cylindres isolants et des éléments chauffants de diverses spécifications, qui constituent les composants clés du système de champ thermique du four d'étirage monocristallin. Les composants de champ thermique de grande taille de l'entreprise ont joué un rôle important dans le développement de barres de silicium monocristallin de grand diamètre. Parallèlement, les composants de champ thermique composites à matrice de carbone améliorent considérablement la sécurité du système de champ thermique, améliorent la vitesse d'étirage des cristaux, réduisent considérablement la puissance de fonctionnement du four d'étirage monocristallin et contribuent grandement aux économies d'énergie et à la réduction de la consommation.

numéro de série	nom du produit	Exemple de dessin de pièces de produit	supériorité du produit	indice de performance principal
1	anneau de support		Structure quasi tridimensionnelle, teneur élevée en fibres de carbone, généralement supérieure à 70 %, utilisant un processus de densification par pressage à chaud et imprégnation de résine, cycle de production court, propriétés mécaniques de la même densité que les produits de dépôt en phase vapeur purs.	VET : Densité 1,25 g /cm³, résistance à la traction : 160 Mpa, résistance à la flexion : 120 Mpa Concurrents : 1,35 g/cm³, résistance à la traction ≥150MPa, résistance à la flexion ≥120MPa
2	Couverture isolante supérieure		Structure quasi tridimensionnelle, teneur élevée en fibres de carbone, généralement supérieure à 70 %, utilisant un processus de densification par pressage à chaud et imprégnation de résine, cycle de production court, propriétés mécaniques de la même densité que les produits de dépôt en phase vapeur purs.	VET : Densité 1,25 g /cm³, résistance à la traction : 160 Mpa, résistance à la flexion : 120 Mpa Concurrents : 1,35 g/cm³, résistance à la traction ≥150MPa, résistance à la flexion ≥120MPa
3	creuset		Le procédé de densification combinant dépôt en phase vapeur et imprégnation en phase liquide résout le problème de densité inégale du dépôt en phase vapeur pur. Parallèlement, l'imprégnation par résine haute pureté et haute performance offre une densification efficace, un cycle de production court et une longue durée de vie des produits..	VET : Densité 1,40 g/cm³ Durée de vie : 8 à 10 mois Concurrents : Densité ≥ 1,35 g/cm³ Durée de vie : 6 à 10 mois
4	Plateau à creuset		La teneur en fibres de carbone est environ 15 % supérieure à celle du procédé de dépôt en phase vapeur pur. Les propriétés mécaniques sont supérieures à celles des produits obtenus par dépôt en phase vapeur pur à densité égale. Le cycle de production est court, généralement de 60 jours..	VET : Densité 1,25 g/cm³ Durée de vie : 12 à 14 mois Concurrents : Densité 1,30 g/cm³ Durée de vie : 10 à 14 mois
5	Cylindre de dérivation externe		Le procédé de densification combinant dépôt en phase vapeur et imprégnation en phase liquide résout le problème de densité inégale du dépôt en phase vapeur pur. L'imprégnation par résine haute pureté et hautes performances assure une densification efficace, un cycle de production court et une longue durée de vie des produits. De plus, grâce à la conception de la microstructure, la faible porosité à angle R du produit, sa résistance à la corrosion et l'absence de scories garantissent la pureté du silicium.	VET : Densité 1,35 g/cm³ Durée de vie : 12 à 14 mois Concurrents : Densité 1,30-1,35 g/cm³ Durée de vie : 10 à 14 mois
6	Cylindre d'isolation supérieur, moyen et inférieur		Grâce à la conception de l'outillage, il est possible de contrôler le processus de densification sans déformation, afin d'améliorer le rendement.	VET : Densité 1,25 g/cm³ Durée de vie : 15 à 18 mois Concurrents : Densité 12,5 g/cm³ Durée de vie : 12 à 18 mois
7	Tube isolant en feutre dur		Moulage à aiguille en fibre de carbone importée, la matrice a une excellente résistance à l'oxydation et la surface est recouverte d'un revêtement résistant à l'oxydation, réduit efficacement la poussière dans le four, facile à démonter et à assembler le four, le produit a une longue durée de vie.	VET : Densité ≤ 0,16 g/cm³ Concurrent : Densité ≤ 0,18 g/cm³