លំហូរនៃដំណើរការ semiconductor-Ⅱ

សូមស្វាគមន៍មកកាន់គេហទំព័ររបស់យើងសម្រាប់ព័ត៌មានផលិតផល និងការពិគ្រោះយោបល់។

គេហទំព័ររបស់យើង៖https://www.vet-china.com/

 

ការឆ្លាក់ Poly និង SiO2៖

បន្ទាប់ពីនេះ Poly និង SiO2 លើសត្រូវបានដកចេញ ពោលគឺដកចេញ។ នៅពេលនេះទិសដៅetchingត្រូវបានប្រើ។ នៅក្នុងការចាត់ថ្នាក់នៃការ etching មានការចាត់ថ្នាក់នៃ etching ទិសដៅ និង etching មិនទិសដៅ។ ការឆ្លាក់តាមទិសសំដៅទៅលើetchingក្នុងទិសដៅជាក់លាក់មួយ ខណៈពេលដែលការឆ្លាក់មិនទិសដៅគឺមិនមានទិសដៅ (ខ្ញុំនិយាយដោយចៃដន្យពេក។ និយាយឱ្យខ្លី គឺការដក SiO2 ក្នុងទិសដៅជាក់លាក់មួយតាមរយៈអាស៊ីត និងមូលដ្ឋានជាក់លាក់)។ ក្នុង​ឧទាហរណ៍​នេះ យើង​ប្រើ​ការ​ឆ្លាក់​ទិស​ចុះ​ក្រោម​ដើម្បី​យក SiO2 ចេញ​ហើយ​វា​ក្លាយ​ជា​បែប​នេះ។

លំហូរនៃដំណើរការ semiconductor (21)

ជាចុងក្រោយ យក photoresist ចេញ។ នៅពេលនេះ វិធីសាស្រ្តនៃការដក photoresist មិនមែនជាការធ្វើឱ្យសកម្មតាមរយៈការ irradiation ពន្លឺដែលបានរៀបរាប់ខាងលើនោះទេ ប៉ុន្តែតាមរយៈវិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀត ដោយសារតែយើងមិនចាំបាច់កំណត់ទំហំជាក់លាក់មួយនៅពេលនេះ ប៉ុន្តែដើម្បីយកចេញ photoresist ទាំងអស់។ ទីបំផុត វាក្លាយជាដូចបង្ហាញក្នុងរូបខាងក្រោម។

លំហូរនៃដំណើរការ semiconductor (7)

ដោយវិធីនេះ យើងបានសំរេចគោលបំណងនៃការរក្សាទីតាំងជាក់លាក់នៃ Poly SiO2 ។

 

ការបង្កើតប្រភពនិងបង្ហូរ៖

ជាចុងក្រោយ ចូរយើងពិចារណាពីរបៀបដែលប្រភព និងបង្ហូរត្រូវបានបង្កើតឡើង។ អ្នក​រាល់​គ្នា​នៅ​តែ​ចាំ​ថា​យើង​បាន​និយាយ​អំពី​វា​ក្នុង​បញ្ហា​ចុង​ក្រោយ។ ប្រភព និង​បង្ហូរ​ត្រូវ​បាន​បញ្ចូល​អ៊ីយ៉ុង​ជាមួយ​នឹង​ប្រភេទ​ធាតុ​ដូចគ្នា។ នៅ​ពេល​នេះ យើង​អាច​ប្រើ photoresist ដើម្បី​បើក​តំបន់​ប្រភព/បង្ហូរ ដែល​ប្រភេទ N ត្រូវ​ការ​ផ្សាំ។ ដោយសារយើងយកតែ NMOS ជាឧទាហរណ៍ គ្រប់ផ្នែកទាំងអស់ក្នុងរូបភាពខាងលើនឹងត្រូវបានបើក ដូចបង្ហាញក្នុងរូបខាងក្រោម។

លំហូរនៃដំណើរការ semiconductor (8)

ដោយសារផ្នែកដែលគ្របដណ្ដប់ដោយ photoresist មិនអាចត្រូវបានផ្សាំ (ពន្លឺត្រូវបានរារាំង) ធាតុ N-type នឹងត្រូវបានផ្សាំនៅលើ NMOS ដែលត្រូវការប៉ុណ្ណោះ។ ចាប់តាំងពីស្រទាប់ខាងក្រោមប៉ូលីត្រូវបានរារាំងដោយប៉ូលីនិងស៊ីអូ 2 វានឹងមិនត្រូវបានផ្សាំទេដូច្នេះវានឹងក្លាយទៅជាដូចនេះ។

លំហូរនៃដំណើរការ semiconductor (13)

នៅពេលនេះគំរូ MOS សាមញ្ញមួយត្រូវបានធ្វើឡើង។ តាមទ្រឹស្តី ប្រសិនបើវ៉ុលត្រូវបានបន្ថែមទៅប្រភព បង្ហូរ ប៉ូលី និងស្រទាប់ខាងក្រោម នោះ MOS នេះអាចដំណើរការបាន ប៉ុន្តែយើងមិនត្រឹមតែអាចធ្វើការស៊ើបអង្កេត និងបន្ថែមវ៉ុលដោយផ្ទាល់ទៅប្រភព និងបង្ហូរនោះទេ។ នៅពេលនេះ ខ្សែ MOS ត្រូវការជាចាំបាច់ ពោលគឺនៅលើ MOS នេះ ភ្ជាប់ខ្សែដើម្បីភ្ជាប់ MOS ជាច្រើនជាមួយគ្នា។ តោះមើលដំណើរការខ្សែភ្លើង។

 

ការបង្កើត VIA៖

ជំហានដំបូងគឺគ្របដណ្តប់ MOS ទាំងមូលជាមួយនឹងស្រទាប់ SiO2 ដូចបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពខាងក្រោម៖

លំហូរ​នៃ​ដំណើរការ​សេ​មី​កុង​ឌុ​ច​ទ័រ (9)

ជាការពិតណាស់ SiO2 នេះត្រូវបានផលិតដោយ CVD ព្រោះវាមានល្បឿនលឿន និងសន្សំសំចៃពេលវេលា។ ខាងក្រោម​នេះ​នៅ​តែ​ជា​ដំណើរ​ការ​នៃ​ការ​ដាក់ photoresist និង​លាតត្រដាង។ បន្ទាប់ពីបញ្ចប់វាមើលទៅដូចនេះ។

លំហូរ​នៃ​ដំណើរ​ការ​គ្រឿង​អេឡិចត្រូនិក (23​)

បន្ទាប់មកប្រើវិធីសាស្ត្រ etching ដើម្បីឆ្លាក់រន្ធមួយនៅលើ SiO2 ដូចបង្ហាញក្នុងផ្នែកពណ៌ប្រផេះក្នុងរូបភាពខាងក្រោម។ ជម្រៅនៃរន្ធនេះទាក់ទងដោយផ្ទាល់លើផ្ទៃ Si ។

លំហូរ​នៃ​ដំណើរការ​សេ​មី​កុង​ឌុ​ច​ទ័រ (10)

ជាចុងក្រោយ យក photoresist ចេញ ហើយទទួលបានរូបរាងដូចខាងក្រោម។

លំហូរនៃដំណើរការ semiconductor (12)

នៅពេលនេះអ្វីដែលត្រូវធ្វើគឺការបំពេញ conductor នៅក្នុងរន្ធនេះ។ ចុះ​មេ​ដឹក​នាំ​នេះ​ជា​អ្វី? ក្រុមហ៊ុននីមួយៗមានភាពខុសគ្នា ភាគច្រើនជាយ៉ាន់ស្ព័រ ដូច្នេះតើរន្ធនេះអាចបំពេញដោយរបៀបណា? វិធីសាស្ត្រ PVD (Physical Vapor Deposition) ត្រូវបានប្រើ ហើយគោលការណ៍គឺស្រដៀងនឹងរូបភាពខាងក្រោម។

លំហូរនៃដំណើរការ semiconductor (14)

ប្រើអេឡិចត្រុង ឬអ៊ីយ៉ុងដែលមានថាមពលខ្ពស់ដើម្បីទម្លាក់វត្ថុគោលដៅ ហើយសម្ភារៈគោលដៅដែលខូចនឹងធ្លាក់ទៅបាតក្នុងទម្រង់ជាអាតូម ដូច្នេះបង្កើតជាស្រទាប់ខាងក្រោម។ សម្ភារៈគោលដៅដែលយើងឃើញជាធម្មតានៅក្នុងព័ត៌មានសំដៅទៅលើសម្ភារៈគោលដៅនៅទីនេះ។
បន្ទាប់ពីបំពេញរន្ធវាមើលទៅដូចនេះ។

លំហូរនៃដំណើរការ semiconductor (15)

ជាការពិតណាស់ នៅពេលដែលយើងបំពេញវាមិនអាចគ្រប់គ្រងកំរាស់របស់ថ្នាំកូតអោយស្មើរនឹងជម្រៅនៃរន្ធនោះទេ ដូច្នេះហើយទើបយើងប្រើបច្ចេកវិទ្យា CMP (Chemical Mechanical Polishing) ដែលស្តាប់ទៅមានគុណភាពខ្ពស់ ប៉ុន្តែតាមពិតទៅគឺការកិន កិនផ្នែកដែលលើស។ លទ្ធផលគឺដូចនេះ។

លំហូរ​នៃ​ដំណើរ​ការ​គ្រឿង​អេឡិចត្រូនិក (19)

នៅចំណុចនេះយើងបានបញ្ចប់ការផលិតស្រទាប់នៃតាមរយៈ។ ជាការពិតណាស់ការផលិតតាមរយៈគឺជាចម្បងសម្រាប់ខ្សែភ្លើងនៃស្រទាប់ដែកនៅខាងក្រោយ។

 

ការផលិតស្រទាប់ដែក៖

នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌខាងលើ យើងប្រើ PVD ដើម្បីជ្រលក់ស្រទាប់លោហៈផ្សេងទៀត។ លោហៈនេះភាគច្រើនជាលោហធាតុដែលមានមូលដ្ឋានលើទង់ដែង។

លំហូរនៃដំណើរការ semiconductor (25)

បន្ទាប់​មក​បន្ទាប់​ពី​ប៉ះពាល់​និង​ឆ្លាក់​រួច យើង​ទទួល​បាន​អ្វី​ដែល​យើង​ចង់​បាន។ បន្ទាប់មកបន្តដាក់ជង់រហូតដល់យើងបំពេញតម្រូវការរបស់យើង។

លំហូរនៃដំណើរការ semiconductor (16)

នៅពេលយើងគូរប្លង់ យើងនឹងប្រាប់អ្នកពីចំនួនស្រទាប់ដែក ហើយតាមរយៈដំណើរការដែលប្រើអាចដាក់ជង់បានច្រើនបំផុត ដែលមានន័យថា តើវាអាចដាក់ជង់បានប៉ុន្មានស្រទាប់។
ទីបំផុតយើងទទួលបានរចនាសម្ព័ន្ធនេះ។ បន្ទះខាងលើគឺជាម្ជុលនៃបន្ទះឈីបនេះ ហើយបន្ទាប់ពីការវេចខ្ចប់ វាក្លាយជាម្ជុលដែលយើងអាចមើលឃើញ (ជាការពិតណាស់ ខ្ញុំបានគូរវាដោយចៃដន្យ មិនមានសារៈសំខាន់ជាក់ស្តែងទេ គ្រាន់តែឧទាហរណ៍)។

លំហូរនៃដំណើរការ semiconductor (6)

នេះគឺជាដំណើរការទូទៅនៃការបង្កើតបន្ទះឈីប។ នៅក្នុងបញ្ហានេះ យើងបានរៀនអំពីការប៉ះពាល់ដ៏សំខាន់បំផុត ការ etching, ion implantation, furnace tubes, CVD, PVD, CMP, etc. នៅក្នុង semiconductor foundry ។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៣ ខែសីហា ឆ្នាំ ២០២៤
WhatsApp ជជែកតាមអ៊ីនធឺណិត!