Rrjedha e procesit gjysmëpërçues-Ⅱ

Mirë se vini në faqen tonë të internetit për informacion dhe konsultime mbi produktet.

Uebfaqja jonë:https://www.vet-china.com/

 

Gdhendje e polimerit dhe SiO2:

Pas kësaj, poli dhe siO2 e tepërta gdhenden, domethënë hiqen. Në këtë kohë, drejtimigdhendjepërdoret. Në klasifikimin e gdhendjes, ekziston një klasifikim i gdhendjes së drejtuar dhe gdhendjes jo-drejtuese. Gdhendja e drejtuar i referohetgdhendjenë një drejtim të caktuar, ndërsa gdhendja jo-drejtuese është jo-drejtuese (e thashë aksidentalisht shumë. Shkurt, është për të hequr SiO2 në një drejtim të caktuar përmes acideve dhe bazave specifike). Në këtë shembull, ne përdorim gdhendjen me drejtim poshtë për të hequr SiO2, dhe bëhet kështu.

Së fundmi, hiqni fotorezistin. Në këtë kohë, metoda e heqjes së fotorezistit nuk është aktivizimi përmes rrezatimit të dritës të përmendur më sipër, por përmes metodave të tjera, sepse nuk kemi nevojë të përcaktojmë një madhësi specifike në këtë kohë, por të heqim të gjithë fotorezistin. Së fundmi, bëhet siç tregohet në figurën e mëposhtme.

Në këtë mënyrë, ne kemi arritur qëllimin e ruajtjes së vendndodhjes specifike të PolySiO2.

 

Formimi i burimit dhe kullimit:

Së fundmi, le të shqyrtojmë se si formohen burimi dhe kulluesi. Të gjithë e mbajnë mend ende se folëm për këtë në numrin e kaluar. Burimi dhe kulluesi janë të implantuar me jone me të njëjtin lloj elementësh. Në këtë kohë, mund të përdorim fotorezist për të hapur zonën e burimit/kulluesit ku duhet të implantohet lloji N. Meqenëse marrim vetëm NMOS si shembull, të gjitha pjesët në figurën e mësipërme do të hapen, siç tregohet në figurën vijuese.

Meqenëse pjesa e mbuluar nga fotorezisti nuk mund të implantohet (drita bllokohet), elementët e tipit N do të implantohen vetëm në NMOS-in e kërkuar. Meqenëse substrati nën poli është i bllokuar nga poli dhe SiO2, ai nuk do të implantohet, kështu që bëhet kështu.

Në këtë pikë, është krijuar një model i thjeshtë MOS. Në teori, nëse i shtohet tension burimit, kulluesit, polifonit dhe substratit, ky MOS mund të funksionojë, por nuk mund të marrim thjesht një sondë dhe të shtojmë tension direkt në burim dhe kullues. Në këtë kohë, nevojiten instalime elektrike MOS, domethënë, në këtë MOS, lidhen telat për të lidhur shumë MOS së bashku. Le të hedhim një vështrim në procesin e instalimeve elektrike.

 

Duke bërë VIA:

Hapi i parë është mbulimi i të gjithë MOS me një shtresë SiO2, siç tregohet në figurën më poshtë:

Sigurisht, ky SiO2 prodhohet nga CVD, sepse është shumë i shpejtë dhe kursen kohë. Më poshtë është ende procesi i vendosjes së fotorezistit dhe ekspozimit. Pas përfundimit, duket kështu.

Pastaj përdorni metodën e gdhendjes për të gdhendur një vrimë në SiO2, siç tregohet në pjesën gri në figurën më poshtë. Thellësia e kësaj vrime është në kontakt të drejtpërdrejtë me sipërfaqen e Si.

Së fundmi, hiqni fotorezistentin dhe merrni pamjen e mëposhtme.

Në këtë kohë, ajo që duhet bërë është të mbushet përçuesi në këtë vrimë. Sa i përket asaj se çfarë është ky përçues? Çdo kompani është e ndryshme, shumica e tyre janë aliazhe tungsteni, kështu që si mund të mbushet kjo vrimë? Përdoret metoda PVD (Depozitimi Fizik i Avujve) dhe parimi është i ngjashëm me figurën më poshtë.

Përdorni elektrone ose jone me energji të lartë për të bombarduar materialin e synuar, dhe materiali i thyer i synuar do të bjerë në fund në formën e atomeve, duke formuar kështu shtresën poshtë. Materiali i synuar që zakonisht shohim në lajme i referohet materialit të synuar këtu.
Pas mbushjes së vrimës, duket kështu.

Sigurisht, kur e mbushim, është e pamundur të kontrollojmë trashësinë e shtresës që të jetë saktësisht e barabartë me thellësinë e vrimës, kështu që do të ketë pak tepricë, kështu që përdorim teknologjinë CMP (Lustrim Mekanik Kimik), e cila tingëllon shumë e nivelit të lartë, por në të vërtetë është bluarje, bluarje për të hequr pjesët e tepërta. Rezultati është kështu.

Në këtë pikë, kemi përfunduar prodhimin e një shtrese via-sh. Sigurisht, prodhimi i via-ve është kryesisht për lidhjen e shtresës metalike prapa.

 

Prodhimi i shtresave metalike:

Nën kushtet e mësipërme, ne përdorim PVD për të depozituar një shtresë tjetër metali. Ky metal është kryesisht një aliazh me bazë bakri.

Pastaj, pas ekspozimit dhe gdhendjes, marrim atë që duam. Pastaj vazhdojmë të grumbullojmë derisa të plotësojmë nevojat tona.

Kur ta vizatojmë paraqitjen, do t'ju tregojmë se sa shtresa metali mund të vendosen njëra mbi tjetrën dhe nëpërmjet procesit të përdorur, që do të thotë se sa shtresa mund të vendosen njëra mbi tjetrën.
Më në fund, marrim këtë strukturë. Jastëku i sipërm është kunja e këtij çipi, dhe pas paketimit, bëhet kunja që mund të shohim (sigurisht, e vizatova rastësisht, nuk ka ndonjë rëndësi praktike, vetëm për shembull).

Ky është procesi i përgjithshëm i krijimit të një çipi. Në këtë numër, mësuam rreth ekspozimit më të rëndësishëm, gdhendjes, implantimit të joneve, tubave të furrës, CVD, PVD, CMP, etj. në shkritoren e gjysmëpërçuesve.