Графит кристаллизаторы өзлексез кою калыпларында кулланыла торган графит продуктына карый. Металл өзлексез кою технологиясе - эрегән металлны өзлексез кою калыплары аша турыдан-туры формалаштыру өчен яңа технология. Ул турыдан-туры тәгәрәтмичә формалаштырылганлыктан, металлның икенчел җылынуыннан саклана, шуңа күрә күп энергия экономияли ала. Башка графит материаллары белән чагыштырганда, өзлексез кою графиты вак кисәкчәләр, бер төрле текстура, зур күләм тыгызлыгы, түбән мәсамәлелеге һәм югары ныклыгы белән характерлана.
Материал
| Күплек тыгызлыгы | 1,80 г/см3 |
| Яр катылыгы | 55 |
| CET | 4.8×10*6/C |
| Каршылык | 11-13 унм |
| бөгелү көче | 40 МПа |
| Кысылу көче | 90 МПа |
Кушымта
Алтын, көмеш, бакыр, кыйммәтле металл кою
Койма калыпларын куллану өчен файдалы киңәшләр:
1: Процесс барышында зыян килмәсен өчен һәм югарырак сыйфатлы нәтиҗә өчен графит калыбын 250c-500c кадәр җылытыгыз.
Төрле материаллар өчен җылыту температурасы төрлечә булырга мөмкин.
2: Калдыкларны графит тигельгә салыгыз, графит тигельне металл сыек хәлгә килгәнче җылытыгыз.
Алдан җылытылган формага эрегән металлны салыгыз.
3: Графит формалары температурага һәм тышлыкның нинди металл төренә карап берничә тапкыр коюга чыдам булачак.
4: Әгәр дә сездә чыгару проблемасы килеп чыкса, сез калыпны туңдырып, коелманың чыгуына мөмкинлек бирергә мөмкин.
Искәрмә: бу күрсәтмәләрне барлык зурлыктагы графит коелма калыплары өчен кулланырга мөмкин.
Бу калыпларны алтын, көмеш, бакыр, платина, алюминий, мышьяк, тимер, калай кою өчен кулланырга мөмкин...
Киңәш: калыплар һәм металл бик кайнар булачак. Сак булыгыз.
Мобиль/Вечат/Ватсап:86-189 1159 6362
