Mitä erilaisia ​​grafiittiupokkaita on olemassa?

Grafiittiupokkaat voidaan jakaa moniin tyyppeihin eri materiaalien, rakenteiden ja käyttötarkoitusten mukaan. Seuraavassa on useita yleisiä grafiittiupokkaiden tyyppejä ja niiden ominaisuuksia:

1. Savigrafiittiupokas

Materiaalikoostumus: Valmistettu luonnongrafiitin ja tulenkestävän saven seoksesta.

Ominaisuudet:
Sillä on hyvä lämmönkestävyys ja se soveltuu ympäristöihin, joissa lämpötilanvaihtelut ovat suuria.
Kustannukset ovat alhaiset ja se sopii pienille ja keskisuurille sulattolaitoksille.
Sopii ei-rautametallien, kuten alumiinin, kuparin, sinkin jne. sulattamiseen.
Käyttökohteet: Yleisesti käytetty pienissä valimoissa, laboratorioissa ja jalometallien sulatuksessa.

2. Puhdas grafiittiupokas

Materiaalikoostumus: Valmistettu erittäin puhtaasta grafiitista ilman muita lisäaineita.

Ominaisuudet:
Erinomainen lämmönjohtavuus, pystyy siirtämään lämpöä nopeasti ja tasaisesti.
Sillä on erinomainen lämmönkestävyys ja se soveltuu korkean sulamispisteen omaavien metallien (kuten kullan, platinan jne.) sulattamiseen.
Sillä on korkea kemiallinen stabiilius, eikä se reagoi helposti sulan metallin kanssa.
Sovellus: Käytetään laajalti jalometallien sulatuksessa, puolijohdemateriaalien tuotannossa ja laboratoriotutkimuksessa.

3. TAC-päällystetty grafiittiupokas

Materiaalikoostumus: Grafiittiupokkaan pinnalle levitetään erityinen TAC-pinnoite (hapettumisen ja korroosion esto).

Ominaisuudet:
Sillä on korkeampi kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys, mikä pidentää upokkaan käyttöikää.
Soveltuu kovaan käyttöön korkeissa lämpötiloissa ja syövyttävissä ympäristöissä.
Sovellus: Käytetään pääasiassa teollisessa sulatuksessa, elektronisten materiaalien tuotannossa ja korkean lämpötilan kokeissa.

4. Huokoinen grafiittiupokas

Materiaalikoostumus: Valmistettu huokoisesta grafiittimateriaalista, jolla on yhtenäinen huokosrakenne.

Ominaisuudet:
Sillä on hyvä ilmanläpäisevyys ja suodatuskyky.
Sopii sovelluksiin, joissa vaaditaan kaasun tai nesteen läpäisyä.
Käyttö: Yleisesti käytetty epäpuhtauksien suodatuksessa, kaasudiffuusiokokeissa ja metallien sulatuksen erityisissä sulatusprosesseissa.

5. Piikarbidigrafiittiupokas

Materiaalikoostumus: Valmistettu grafiitin ja piikarbidin seoksesta.

Ominaisuudet:
Sillä on erittäin korkea kovuus ja kulutuskestävyys.
Erinomainen lämmönkesto, sopii pitkäaikaiseen käyttöön korkeissa lämpötiloissa.
Käyttö: Käytetään pääasiassa korkean sulamispisteen omaavien metallien, kuten raudan ja teräksen, sulattamiseen.

6. Isostaattinen puristettu grafiittiupokas

Materiaalikoostumus: Isostaattisella puristustekniikalla valmistettu tiheä grafiittiupokas.

Ominaisuudet:
Suuri tiheys, tasainen rakenne ja hyvä lämmönkestävä vaikutus.
Pitkä käyttöikä, soveltuu erittäin tarkkaan sulatukseen.
Sovellus: Käytetään puolijohdemateriaaleissa, yksikiteisen piin tuotannossa ja laboratoriotutkimuksessa.

7. Komposiittigrafiittiupokas

Materiaalikoostumus: Valmistettu grafiitista ja muista korkean suorituskyvyn materiaaleista (kuten keraamisesta kuidusta).

Ominaisuudet:
Yhdistämällä grafiitin ja muiden materiaalien edut sillä on suurempi lujuus ja lämmönkestävyys.
Soveltuu sulatustarpeisiin erityisissä ympäristöissä.
Sovellus: Käytetään korkean lämpötilan seosten sulatuksessa ja erityisillä teollisuusaloilla.

8. Laboratoriomittakaavan grafiittiupokas

Materiaalikoostumus: Yleensä valmistettu erittäin puhtaasta grafiitista.

Ominaisuudet:
Pieni koko, sopii laboratoriotutkimukseen ja pienten erien sulatukseen.
Korkea tarkkuus, sopii erittäin puhtaiden materiaalien sulattamiseen.
Käyttökohteet: Käytetään laboratoriotutkimuksessa, jalometallien analysoinnissa ja materiaalitieteellisissä kokeissa.

9. Teollisen mittakaavan grafiittiupokas

Materiaalikoostumus: Valmistettu erittäin lujasta grafiitista tai komposiittimateriaaleista.

Ominaisuudet:
Suuri koko, sopii laajamittaiseen teolliseen tuotantoon.
Vahva kestävyys, soveltuu pitkäaikaiseen käyttöön korkeissa lämpötiloissa.
Käyttö: Käytetään metallisulatoissa, valimoissa ja elektronisten materiaalien tuotannossa.

10. Räätälöity grafiittiupokas

Materiaalikoostumus: Asiakkaan tarpeiden mukaan räätälöidyt materiaalit, koot ja pinnoitteet.

Ominaisuudet:
Suuri joustavuus erityisten prosessivaatimusten täyttämiseksi.
Sopii erikoisteollisuudenaloille tai kokeellisiin tarpeisiin.
Sovellus: Käytetään erityiseen metallien sulatukseen, korkean lämpötilan kokeisiin ja teollisiin räätälöintitarpeisiin.

Kuinka valita upokas?

Sulatusmateriaalit: Eri metallit vaativat erityyppisiä upokkaita. Esimerkiksi puhdasta grafiittia sisältäviä upokkaita käytetään yleensä kullan sulattamiseen.
Käyttölämpötila: Varmista, että upokas kestää vaaditun korkeimman lämpötilan.
Upokkaan koko: Valitse sopiva koko sulamismäärän mukaan.
Pinnoitevaatimukset: Jos vaaditaan suurempaa kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä, voidaan valita TAC-pinnoitetut grafiittiupokkaat.

Yhteenveto

Grafiittiupokkaita on monenlaisia, ja jokaisella on oma ainutlaatuinen materiaalikoostumuksensa, suorituskykyominaisuutensa ja käyttötarkoituksensa. Sopivan grafiittiupokkaan valinnassa on otettava huomioon sellaiset tekijät kuin sulatusmateriaalit, lämpötilavaatimukset, käyttöympäristö ja budjetti. Olipa kyseessä kullan sulatus, teollinen tuotanto tai laboratoriotutkimus, grafiittiupokas on tehokas ja luotettava työkalu.