Vilka olika typer av grafitdeglar finns det?

Grafitdeglar kan delas in i många typer beroende på olika material, strukturer och användningsområden. Följande är flera vanliga typer av grafitdeglar och deras egenskaper:

 

1. Lergrafitdegel


Materialsammansättning: Tillverkad av en blandning av naturlig grafit och eldfast lera.

Lergrafitdegel

Drag:
Den har god termisk chockbeständighet och är lämplig för miljöer med stora temperaturförändringar.
Kostnaden är låg och den är lämplig för små och medelstora smältverk.
Lämplig för smältning av icke-järnmetaller som aluminium, koppar, zink etc.
Användningsområden: Vanligtvis används i små gjuterier, laboratorier och smältning av ädelmetaller.

 

2. Ren grafitdegel

 

Materialsammansättning: Tillverkad av högren grafit utan andra tillsatser.

Ren grafitdegel

Drag:
Utmärkt värmeledningsförmåga, kan överföra värme snabbt och jämnt.
Den har utmärkt högtemperaturbeständighet och är lämplig för smältning av metaller med hög smältpunkt (som guld, platina, etc.).
Den har hög kemisk stabilitet och reagerar inte lätt med smält metall.
Användningsområde: Används ofta inom smältning av ädelmetaller, produktion av halvledarmaterial och laboratorieforskning.

 

3. TAC-belagd grafitdegel

 

Materialsammansättning: En speciell TAC-beläggning (antioxidations- och korrosionsskyddande) appliceras på grafitdegelns yta.

TAC-belagd grafitdegel

Drag:
Den har högre slitstyrka och korrosionsbeständighet, vilket förlänger degelns livslängd.
Lämplig för högintensiv användning i höga temperaturer och korrosiva miljöer.
Användningsområde: Används huvudsakligen inom industriell smältning, produktion av elektroniska material och högtemperaturexperiment.

 

4. Porös grafitdegel

 

Materialsammansättning: Tillverkad av poröst grafitmaterial med enhetlig porstruktur.

Porös grafitdegel

Drag:
Den har god luftgenomsläpplighet och filtreringsprestanda.
Lämplig för applikationer där gas- eller vätskepermeation krävs.
Användningsområde: Vanligtvis används vid föroreningsfiltrering, gasdiffusionsexperiment och speciella smältprocesser vid metallsmältning.

 

5. Kiselkarbidgrafitdegel

 

Materialsammansättning: Tillverkad av en blandning av grafit och kiselkarbid.

Kiselkarbidgrafitdegel

Drag:
Den har extremt hög hårdhet och slitstyrka.
Utmärkt högtemperaturbeständighet, lämplig för långvarig drift vid höga temperaturer.
Användningsområde: Används huvudsakligen för smältning av metaller med hög smältpunkt som järn och stål.

 

6. Isostatisk pressad grafitdegel

 

Materialsammansättning: Grafitdegel med hög densitet tillverkad med isostatisk pressteknik.

Isostatisk pressad grafitdegel

Drag:
Hög densitet, enhetlig struktur och god termisk chockbeständighet.
Lång livslängd, lämplig för högprecisionssmältning.
Användningsområden: Används i halvledarmaterial, produktion av enkristallkisel och laboratorieforskning.

7. Kompositgrafitdegel

 

Materialsammansättning: Tillverkad av grafit och andra högpresterande material (såsom keramisk fiber).

Drag:
Genom att kombinera fördelarna med grafit och andra material har den högre hållfasthet och värmebeständighet.
Lämplig för smältbehov i speciella miljöer.
Användningsområde: Används vid smältning av högtemperaturlegeringar och speciella industriella områden.

 

8. Grafitdegel i laboratorieskala

 

Materialsammansättning: Vanligtvis tillverkad av högren grafit.

Drag:
Liten storlek, lämplig för laboratorieforskning och smältning i små satser.
Hög precision, lämplig för smältning av material med hög renhet.
Användningsområden: Används i laboratorieforskning, analys av ädelmetaller och materialvetenskapliga experiment.

 

9. Grafitdegel i industriell skala


Materialsammansättning: Tillverkad av höghållfast grafit eller kompositmaterial.

Drag:
Stor storlek, lämplig för storskalig industriell produktion.
Stark hållbarhet, lämplig för långvarig drift vid höga temperaturer.
Användningsområde: Används i metallsmältverk, gjuterier och produktion av elektroniskt material.

 

10. Anpassad grafitdegel

 

Materialsammansättning: Anpassade material, storlekar och beläggningar efter kundens behov.

Drag:
Hög flexibilitet för att möta speciella processkrav.
Lämplig för specialindustrier eller experimentella behov.
Användningsområde: Används för specialmetallsmältning, högtemperaturexperiment och industriella anpassningsbehov.

 

Hur väljer man en degel?

 

Smältmaterial: Olika metaller kräver olika typer av deglar. Till exempel används vanligtvis rena grafitdeglar för att smälta guld.
Driftstemperatur: Se till att degeln tål den högsta erforderliga temperaturen.
Degelstorlek: Välj lämplig storlek beroende på smältmängden.
Beläggningskrav: Om högre slitstyrka och korrosionsbeständighet krävs kan TAC-belagda grafitdeglar väljas.

 

Sammanfatta

 

Det finns många typer av grafitdeglar, var och en med sin egen unika materialsammansättning, prestandaegenskaper och tillämpliga scenarier. Att välja en lämplig grafitdegel kräver att man beaktar faktorer som smältmaterial, temperaturkrav, användningsmiljö och budget. Oavsett om det gäller smältning av guld, industriell produktion eller laboratorieforskning är grafitdeglar ett effektivt och pålitligt verktyg.

 

 


Publiceringstid: 19 februari 2025
WhatsApp onlinechatt!