ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલના વિવિધ પ્રકારો કયા છે?

ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સને વિવિધ સામગ્રી, રચના અને ઉપયોગો અનુસાર ઘણા પ્રકારોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. નીચે ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલના ઘણા સામાન્ય પ્રકારો અને તેમની લાક્ષણિકતાઓ છે:

 

1. માટી ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ


સામગ્રી રચના: કુદરતી ગ્રેફાઇટ અને પ્રત્યાવર્તન માટીના મિશ્રણથી બનેલું.

માટી ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ

વિશેષતા:
તેમાં સારી થર્મલ શોક પ્રતિકારકતા છે અને તે મોટા તાપમાનમાં ફેરફારવાળા વાતાવરણ માટે યોગ્ય છે.
કિંમત ઓછી છે અને તે નાના અને મધ્યમ કદના સ્મેલ્ટિંગ કામગીરી માટે યોગ્ય છે.
એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ, જસત વગેરે જેવી બિન-લોહ ધાતુઓને પીગળવા માટે યોગ્ય.
ઉપયોગો: સામાન્ય રીતે નાની ફાઉન્ડ્રી, પ્રયોગશાળાઓ અને કિંમતી ધાતુના ગંધમાં વપરાય છે.

 

2. શુદ્ધ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ

 

સામગ્રીની રચના: અન્ય ઉમેરણો વિના ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા ગ્રેફાઇટથી બનેલું.

શુદ્ધ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ

વિશેષતા:
ઉત્તમ થર્મલ વાહકતા, ઝડપથી અને સમાનરૂપે ગરમી ટ્રાન્સફર કરવામાં સક્ષમ.
તેમાં ઉત્તમ ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર છે અને તે ઉચ્ચ ગલનબિંદુ ધાતુઓ (જેમ કે સોનું, પ્લેટિનમ, વગેરે) ને પીગળવા માટે યોગ્ય છે.
તેમાં ઉચ્ચ રાસાયણિક સ્થિરતા છે અને પીગળેલી ધાતુ સાથે પ્રતિક્રિયા કરવી સરળ નથી.
એપ્લિકેશન: કિંમતી ધાતુના ગંધ, સેમિકન્ડક્ટર સામગ્રીના ઉત્પાદન અને પ્રયોગશાળા સંશોધનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

 

3. TAC કોટેડ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ

 

સામગ્રીની રચના: ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલની સપાટી પર એક ખાસ TAC (એન્ટી-ઓક્સિડેશન અને એન્ટી-કાટ) કોટિંગ લાગુ કરવામાં આવે છે.

TAC કોટેડ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ

વિશેષતા:
તેમાં વધુ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર છે, જે ક્રુસિબલની સેવા જીવનને લંબાવે છે.
ઉચ્ચ તાપમાન અને કાટ લાગતા વાતાવરણમાં ઉચ્ચ-તીવ્રતાના ઉપયોગ માટે યોગ્ય.
એપ્લિકેશન: મુખ્યત્વે ઔદ્યોગિક ગંધ, ઇલેક્ટ્રોનિક સામગ્રી ઉત્પાદન અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રયોગોમાં વપરાય છે.

 

4. છિદ્રાળુ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ

 

સામગ્રીની રચના: એકસમાન છિદ્ર રચના સાથે છિદ્રાળુ ગ્રેફાઇટ સામગ્રીથી બનેલું.

છિદ્રાળુ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ

વિશેષતા:
તેમાં સારી હવા અભેદ્યતા અને ફિલ્ટરિંગ કામગીરી છે.
જ્યાં ગેસ અથવા પ્રવાહી પ્રવેશ જરૂરી હોય તેવા કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય.
ઉપયોગ: સામાન્ય રીતે અશુદ્ધિ ગાળણ, ગેસ પ્રસરણ પ્રયોગો અને ધાતુના ગંધમાં ખાસ ગંધ પ્રક્રિયાઓમાં વપરાય છે.

 

5. સિલિકોન કાર્બાઇડ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ

 

સામગ્રી રચના: ગ્રેફાઇટ અને સિલિકોન કાર્બાઇડના મિશ્રણથી બનેલું.

સિલિકોન કાર્બાઇડ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ

વિશેષતા:
તેમાં અત્યંત ઊંચી કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર છે.
ઉત્તમ ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, લાંબા ગાળાના ઉચ્ચ તાપમાન કામગીરી માટે યોગ્ય.
ઉપયોગ: મુખ્યત્વે લોખંડ અને સ્ટીલ જેવી ઉચ્ચ ગલનબિંદુ ધરાવતી ધાતુઓને પીગળવા માટે વપરાય છે.

 

6. આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસ્ડ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ

 

સામગ્રીની રચના: આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ ટેકનોલોજી દ્વારા બનાવેલ ઉચ્ચ-ઘનતા ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ.

આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસ્ડ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ

વિશેષતા:
ઉચ્ચ ઘનતા, એકસમાન રચના અને સારી થર્મલ શોક પ્રતિકાર.
લાંબી સેવા જીવન, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ગલન માટે યોગ્ય.
એપ્લિકેશન: સેમિકન્ડક્ટર સામગ્રી, સિંગલ ક્રિસ્ટલ સિલિકોન ઉત્પાદન અને પ્રયોગશાળા સંશોધનમાં વપરાય છે.

7. સંયુક્ત ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ

 

સામગ્રીની રચના: ગ્રેફાઇટ અને અન્ય ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સામગ્રી (જેમ કે સિરામિક ફાઇબર) થી બનેલું.

વિશેષતા:
ગ્રેફાઇટ અને અન્ય સામગ્રીના ફાયદાઓને જોડીને, તેમાં ઉચ્ચ શક્તિ અને ગરમી પ્રતિકાર છે.
ખાસ વાતાવરણમાં ગલન જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય.
એપ્લિકેશન: ઉચ્ચ તાપમાનના એલોય સ્મેલ્ટિંગ અને ખાસ ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રોમાં વપરાય છે.

 

8. લેબ-સ્કેલ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ

 

સામગ્રીની રચના: સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા ગ્રેફાઇટથી બનેલું.

વિશેષતા:
નાનું કદ, પ્રયોગશાળા સંશોધન અને નાના બેચ ગલન માટે યોગ્ય.
ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળી સામગ્રીને પીગળવા માટે યોગ્ય.
ઉપયોગો: પ્રયોગશાળા સંશોધન, કિંમતી ધાતુ વિશ્લેષણ અને સામગ્રી વિજ્ઞાન પ્રયોગોમાં વપરાય છે.

 

9. ઔદ્યોગિક-સ્કેલ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ


સામગ્રીની રચના: ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ગ્રેફાઇટ અથવા સંયુક્ત સામગ્રીથી બનેલું.

વિશેષતા:
મોટા કદનું, મોટા પાયે ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન માટે યોગ્ય.
મજબૂત ટકાઉપણું, લાંબા ગાળાના ઉચ્ચ તાપમાનના સંચાલન માટે યોગ્ય.
ઉપયોગ: મેટલ સ્મેલ્ટર્સ, ફાઉન્ડ્રી અને ઇલેક્ટ્રોનિક સામગ્રીના ઉત્પાદનમાં વપરાય છે.

 

10. કસ્ટમાઇઝ્ડ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ

 

સામગ્રીની રચના: ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ્ડ સામગ્રી, કદ અને કોટિંગ્સ.

વિશેષતા:
ખાસ પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે ઉચ્ચ સુગમતા.
ખાસ ઉદ્યોગો અથવા પ્રાયોગિક જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય.
એપ્લિકેશન: ખાસ ધાતુના ગંધ, ઉચ્ચ તાપમાનના પ્રયોગો અને ઔદ્યોગિક કસ્ટમાઇઝેશન જરૂરિયાતો માટે વપરાય છે.

 

ક્રુસિબલ કેવી રીતે પસંદ કરવું?

 

પીગળવાની સામગ્રી: વિવિધ ધાતુઓને વિવિધ પ્રકારના ક્રુસિબલ્સની જરૂર પડે છે. ઉદાહરણ તરીકે, શુદ્ધ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સોનાને પીગળવા માટે થાય છે.
કાર્યકારી તાપમાન: ખાતરી કરો કે ક્રુસિબલ જરૂરી ઉચ્ચતમ તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે.
ક્રુસિબલ કદ: પીગળવાની માત્રા અનુસાર યોગ્ય કદ પસંદ કરો.
કોટિંગની આવશ્યકતાઓ: જો ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર જરૂરી હોય, તો TAC કોટેડ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ પસંદ કરી શકાય છે.

 

સારાંશ

 

ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલના ઘણા પ્રકારો છે, દરેકની પોતાની અનન્ય સામગ્રી રચના, કામગીરી લાક્ષણિકતાઓ અને લાગુ પડતા દૃશ્યો છે. યોગ્ય ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ પસંદ કરવા માટે ગંધાતી સામગ્રી, તાપમાનની જરૂરિયાતો, ઉપયોગ પર્યાવરણ અને બજેટ જેવા પરિબળો ધ્યાનમાં લેવા જરૂરી છે. ભલે તે સોનાને ગંધાતી હોય, ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન હોય કે પ્રયોગશાળા સંશોધન હોય, ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ એક કાર્યક્ષમ અને વિશ્વસનીય સાધન છે.

 

 


પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-૧૯-૨૦૨૫
વોટ્સએપ ઓનલાઈન ચેટ!