מהם הסוגים השונים של כורי גרפיט?

ניתן לחלק כורי גרפיט לסוגים רבים בהתאם לחומרים, מבנים ושימושים שונים. להלן מספר סוגים נפוצים של כורי גרפיט ומאפייניהם:

1. כור היתוך גרפיט חרס

הרכב החומר: עשוי מתערובת של גרפיט טבעי וחימר עקשן.

תכונות:
יש לו עמידות טובה בפני זעזועים תרמיים והוא מתאים לסביבות עם שינויי טמפרטורה גדולים.
העלות נמוכה והיא מתאימה למפעלי התכה קטנים ובינוניים.
מתאים להתכת מתכות לא ברזליות כגון אלומיניום, נחושת, אבץ וכו'.
יישומים: בשימוש נפוץ בבתי יציקה קטנים, מעבדות והתכת מתכות יקרות.

2. כור היתוך גרפיט טהור

הרכב החומר: עשוי גרפיט בעל טוהר גבוה ללא תוספים אחרים.

תכונות:
מוליכות תרמית מעולה, מסוגל להעביר חום במהירות ובאופן שווה.
יש לו עמידות מצוינת לטמפרטורות גבוהות והוא מתאים להתכת מתכות בעלות נקודת התכה גבוהה (כגון זהב, פלטינה וכו').
יש לו יציבות כימית גבוהה והוא לא מגיב בקלות עם מתכת מותכת.
יישום: בשימוש נרחב בהתכת מתכות יקרות, ייצור חומרי מוליכים למחצה ומחקר מעבדה.

3. כור היתוך גרפיט מצופה TAC

הרכב החומר: ציפוי TAC מיוחד (נוגד חמצון וקורוזיה) מוחל על פני כור היתוך הגרפיט.

תכונות:
יש לו עמידות גבוהה יותר בפני שחיקה ועמידות בפני קורוזיה, מה שמאריך את חיי השירות של כור ההיתוך.
מתאים לשימוש בעוצמה גבוהה בסביבות טמפרטורה גבוהות וקורוזיביות.
יישום: משמש בעיקר בהתכה תעשייתית, ייצור חומרים אלקטרוניים וניסויים בטמפרטורה גבוהה.

4. כור היתוך גרפיט נקבובי

הרכב החומר: עשוי מחומר גרפיט נקבובי בעל מבנה נקבוביות אחיד.

תכונות:
יש לו חדירות אוויר וביצועי סינון טובים.
מתאים ליישומים בהם נדרשת חדירת גז או נוזל.
יישום: נפוץ בשימוש בסינון טומאה, ניסויי דיפוזיה של גזים ותהליכי התכה מיוחדים בהתכת מתכות.

5. כור היתוך גרפיט סיליקון קרביד

הרכב החומר: עשוי מתערובת של גרפיט וסיליקון קרביד.

תכונות:
יש לו קשיות ועמידות בפני שחיקה גבוהות במיוחד.
עמידות מעולה בטמפרטורה גבוהה, מתאימה לפעולה ארוכת טווח בטמפרטורה גבוהה.
יישום: משמש בעיקר להתכת מתכות בעלות נקודת התכה גבוהה כגון ברזל ופלדה.

6. כור היתוך גרפיט איזוסטטי לחוץ

הרכב החומר: כור היתוך גרפיט בצפיפות גבוהה המיוצר בטכנולוגיית כבישה איזוסטטית.

תכונות:
צפיפות גבוהה, מבנה אחיד ועמידות טובה בפני זעזועים תרמיים.
חיי שירות ארוכים, מתאים להיתוך בדיוק גבוה.
יישום: משמש בחומרים מוליכים למחצה, ייצור סיליקון גבישי יחיד ומחקר מעבדתי.

7. כור היתוך גרפיט מרוכב

הרכב החומר: עשוי מגרפיט וחומרים אחרים בעלי ביצועים גבוהים (כגון סיבים קרמיים).

תכונות:
שילוב היתרונות של גרפיט וחומרים אחרים, בעל חוזק ועמידות בחום גבוהים יותר.
מתאים לצורכי התכה בסביבות מיוחדות.
יישום: משמש בהתכת סגסוגות בטמפרטורה גבוהה ובתחומים תעשייתיים מיוחדים.

8. כור היתוך גרפיט בקנה מידה מעבדתי

הרכב החומר: עשוי בדרך כלל מגרפיט בעל טוהר גבוה.

תכונות:
גודל קטן, מתאים למחקר מעבדה ולהיתוך בקבוצות קטנות.
דיוק גבוה, מתאים להיתוך של חומרים בעלי טוהר גבוה.
יישומים: משמש במחקר מעבדתי, ניתוח מתכות יקרות וניסויים במדע חומרים.

9. כור היתוך גרפיט בקנה מידה תעשייתי

הרכב החומר: עשוי מגרפיט בעל חוזק גבוה או מחומרים מרוכבים.

תכונות:
גודל גדול, מתאים לייצור תעשייתי בקנה מידה גדול.
עמידות חזקה, מתאימה לפעולה ארוכת טווח בטמפרטורה גבוהה.
יישום: משמש במפעלי התכת מתכות, בתי יציקה וייצור חומרים אלקטרוניים.

10. כור היתוך גרפיט מותאם אישית

הרכב חומרים: חומרים, גדלים וציפויים מותאמים אישית בהתאם לצורכי הלקוח.

תכונות:
גמישות גבוהה כדי לעמוד בדרישות תהליך מיוחדות.
מתאים לתעשיות מיוחדות או לצרכים ניסיוניים.
יישום: משמש להתכת מתכות מיוחדות, ניסויים בטמפרטורה גבוהה וצרכים התאמה אישית תעשייתיים.

איך לבחור כור היתוך?

חומרי התכה: מתכות שונות דורשות סוגים שונים של כורי היתוך. לדוגמה, כורי היתוך מגרפיט טהור משמשים בדרך כלל להיתוך זהב.
טמפרטורת הפעלה: ודאו שהכור היתוך יכול לעמוד בטמפרטורה הגבוהה ביותר הנדרשת.
גודל ציד: בחר את הגודל המתאים בהתאם לכמות ההיתוך.
דרישות ציפוי: אם נדרשת עמידות גבוהה יותר בפני שחיקה ועמידות גבוהה יותר בפני קורוזיה, ניתן לבחור בכורי גרפיט מצופים TAC.

לְסַכֵּם

ישנם סוגים רבים של כורי גרפיט, לכל אחד הרכב חומרים ייחודי משלו, מאפייני ביצועים ותרחישים רלוונטיים. בחירת כורי גרפיט מתאים דורשת התחשבות בגורמים כגון חומרי התכה, דרישות טמפרטורה, סביבת שימוש ותקציב. בין אם מדובר בהתכת זהב, ייצור תעשייתי או מחקר מעבדתי, כורי גרפיט הם כלי יעיל ואמין.