Dankzij een volledig wetenschappelijk kwaliteitsmanagementproces, superieure kwaliteit en een uitstekende reputatie hebben we een uitstekende reputatie opgebouwd en zijn we een toonaangevende fabrikant van hoogwaardige grafietkroezen en -boten in China. We kunnen de problemen van onze klanten zo snel mogelijk oplossen en winst voor onze klanten genereren. Bent u op zoek naar een superieure en uitstekende leverancier? Kies dan voor ons! Bedankt!
Door gebruik te maken van een totaal wetenschappelijk kwaliteitsmanagementproces, superieure hoge kwaliteit en uitstekend vertrouwen, krijgen we een grote naam en bezetten we dit veld voorChina Smeltkroes, GrafietkroesWe beschikken over een complete productielijn voor materialen, een assemblagelijn, een kwaliteitscontrolesysteem en, het allerbelangrijkste, we hebben veel patenten op technologie en een ervaren technisch en productieteam, en een gespecialiseerd verkoop- en serviceteam. Met al deze voordelen streven we ernaar om "het gerenommeerde internationale merk nylon monofilamenten" te creëren en onze producten naar alle uithoeken van de wereld te verspreiden. We blijven in beweging en doen ons uiterste best om onze klanten van dienst te zijn.
Koolstof / koolstofcomposieten(hierna te noemen “C/C of CFC”) is een composietmateriaal op basis van koolstof en versterkt met koolstofvezel en de bijbehorende producten (koolstofvezelpreforms). Het heeft zowel de traagheid van koolstof als de hoge sterkte van koolstofvezel. Het heeft goede mechanische eigenschappen, hittebestendigheid, corrosiebestendigheid, wrijvingsdemping en thermische en elektrische geleidbaarheid.
CVD-SiCDe coating heeft de volgende kenmerken: uniforme structuur, compact materiaal, hoge temperatuurbestendigheid, oxidatiebestendigheid, hoge zuiverheid, zuur- en alkalibestendigheid en organische reagens, met stabiele fysieke en chemische eigenschappen.
Vergeleken met grafietmaterialen met een hoge zuiverheidsgraad, begint grafiet te oxideren bij 400C. Hierdoor treedt er poederverlies op door oxidatie, wat resulteert in vervuiling van randapparatuur en vacuümkamers en een toename van de verontreinigingen in een omgeving met een hoge zuiverheidsgraad.
SiC-coating kan echter de fysieke en chemische stabiliteit behouden bij 1600 graden. Het wordt veel gebruikt in de moderne industrie, met name in de halfgeleiderindustrie.
Ons bedrijf biedt SiC-coatingprocessen aan via de CVD-methode op het oppervlak van grafiet, keramiek en andere materialen. Hierbij reageren speciale gassen, die koolstof en silicium bevatten, bij hoge temperatuur om SiC-moleculen met een hoge zuiverheid te verkrijgen. Deze moleculen worden afgezet op het oppervlak van de gecoate materialen en vormen een beschermende SIC-laag. Het gevormde SIC is stevig verbonden met de grafietbasis, waardoor de grafietbasis speciale eigenschappen krijgt. Hierdoor is het oppervlak van het grafiet compact, poreus en bestand tegen hoge temperaturen, corrosie en oxidatie.
Belangrijkste kenmerken:
1. Hoge temperatuur oxidatiebestendigheid:
de oxidatiebestendigheid is nog steeds zeer goed, zelfs bij temperaturen tot 1600 C.
2. Hoge zuiverheid: gemaakt door chemische dampafzetting onder hogetemperatuurchloreringsomstandigheden.
3. Erosiebestendigheid: hoge hardheid, compact oppervlak, fijne deeltjes.
4. Corrosiebestendigheid: zuur, alkali, zout en organische reagentia.
Belangrijkste specificaties van CVD-SIC-coatings:
| SiC-CVD | ||
| Dikte | (g/cc)
| 3.21 |
| Buigsterkte | (MPa)
| 470 |
| Thermische uitzetting | (10-6/K) | 4
|
| Thermische geleidbaarheid | (W/mK) | 300
|
