
Ми розробили економічно ефективні графітові біполярні пластини, що потребують використання вдосконалених біполярних пластин з високою електропровідністю та хорошою механічною міцністю. Вони удосконалюються шляхом формування під високим тиском, вакуумного просочення та високотемпературної термічної обробки. Наші біполярні пластини мають такі характеристики, як зносостійкість, термостійкість, стійкість до тиску, корозійна стійкість, стійкість до повзучості, самозмащування без використання олії, малий коефіцієнт розширення та чудові характеристики герметизації.
Ми можемо обробити біполярні пластини з обох боків з полями потоку, обробити одну сторону або надати необроблені заготовки пластин. Всі графітові пластини можуть бути оброблені відповідно до вашого детального креслення.
Технічні параметри
| Індекс | Значення |
| Чистота матеріалу | ≥99,9% |
| Щільність | 1,8-2,0 г/см³ |
| Міцність на згин | >50 МПа |
| Контактний опір | ≤6 мОм·см² |
| Робоча температура | -40℃~180℃ |
| Стійкість до корозії | Занурений у 0,5M H₂SO₄ протягом 1000 годин, втрата ваги <0,1% |
| Мінімальна товщина | 0,8 мм |
| Випробування на герметичність | При тиску в охолоджувальній камері 1 кг (0,1 МПа) немає витоків у водневій камері, кисневій камері та зовнішній камері. |
| Випробування на антидетонаційні характеристики | Чотири краї пластини закріплені динамометричним ключем з моментом затягування 13 Н·м, а охолоджувальна камера знаходиться під тиском повітря ≥ 4,5 кг (0,45 МПа), пластина не розтягується та не допускає витоку повітря. |
Основні переваги нашої біполярної пластини:
1. Надвисока провідність, що сприяє ефективному перетворенню енергії
Графіт високої чистоти ≥99,9%, провідність до 150 См/см, що забезпечує нульові втрати струму.
Низький контактний опір: поверхня полірована на нанорівні, а контактний опір з газодифузійним шаром становить ≤10 мОм·см², що покращує вихідну потужність паливного елемента.
2. Надзвичайно сильна стійкість до корозії, адаптована до суворих умов експлуатації
Відмінна хімічна стабільність: може витримувати сильні кислоти (такі як фосфорна кислота), сильні луги та високі температури та вологість, без осадження іонів металів.
Технологія антиокислювального покриття (опціонально): захисний шар карбіду кремнію (SiC) додається за допомогою процесу CVD, що збільшує термін служби більш ніж у 3 рази.
3. Легка конструкція, що зменшує споживання енергії системою
Щільність до 1,8 г/см3: на 20% легша за металеві біполярні пластини, що підходить для чутливих до ваги сценаріїв, таких як паливні елементи, встановлені на транспортних засобах.
Тонка структура: Товщину можна налаштувати до 0,8,0-2,0 мм, що оптимізує простір для штабелювання та покращує щільність енергії.
4. Тривалий термін служби та низькі витрати на обслуговування
Міцність на згин ≥ 40 МПа: Відмінна стійкість до механічних ударів, що запобігає крихкому руйнуванню.
Стійкість до повзучості: безперервна робота протягом 10 000 годин при температурі 80 ℃ та вологості 95%, погіршення продуктивності <5%.


Компанія «Ningbo VET Energy Technology Co., Ltd» – це високотехнологічне підприємство, що спеціалізується на розробці та виробництві високоякісних передових матеріалів, включаючи графіт, карбід кремнію, кераміку, обробку поверхонь, таку як покриття SiC, покриття TaC, скловуглецеве покриття, піролітичне вуглецеве покриття тощо. Ці продукти широко використовуються у фотоелектричній, напівпровідниковій, новій енергетиці, металургії тощо.
Наша технічна команда складається з провідних вітчизняних дослідницьких установ і розробила численні запатентовані технології для забезпечення продуктивності та якості продукції, а також може запропонувати клієнтам професійні рішення щодо матеріалів.
-
Китайська OEM Китайська армована графітова прокладка Ss316...
-
Масштабний вибір матеріалів для стійкості до корозії паливних елементів...
-
Знижена ціна 2 мл до 200 мл Золотий плавильний...
-
OEM/ODM Китайський лабораторний електричний резистор 1100c...
-
Знижка на китайські PTFE+скло+графітові трубки...
-
Високошвидкісний гібридний керамічний кульковий підшипник від OEM...




