
Wir haben kostengünstige Graphit-Bipolarplatten entwickelt, die den Einsatz fortschrittlicher Bipolarplatten mit hoher elektrischer Leitfähigkeit und guter mechanischer Festigkeit erfordern. Durch Hochdruckumformung, Vakuumimprägnierung und Hochtemperatur-Wärmebehandlung veredelt, zeichnen sich unsere Bipolarplatten durch Verschleißfestigkeit, Temperaturbeständigkeit, Druckbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Kriechfestigkeit, ölfreie Selbstschmierung, geringen Ausdehnungskoeffizienten und hervorragende Dichtleistung aus.
Wir können die Bipolarplatten beidseitig mit Strömungsfeldern bearbeiten, einseitig bearbeiten oder auch unbearbeitete Rohplatten liefern. Alle Graphitplatten können gemäß Ihrem detaillierten Entwurf bearbeitet werden.
Technische Parameter
| Index | Wert |
| Materialreinheit | ≥99,9 % |
| Dichte | 1,8-2,0 g/cm³ |
| Biegefestigkeit | >50 MPa |
| Kontaktwiderstand | ≤6 mΩ·cm² |
| Betriebstemperatur | -40℃~180℃ |
| Korrosionsbeständigkeit | Eingetaucht in 0,5 M H₂SO₄ für 1000 Stunden, Gewichtsverlust <0,1 % |
| Mindestdicke | 0,8 mm |
| Luftdichtheitsprüfung | Durch den Druck von 1 kg (0,1 MPa) in der Kühlkammer gibt es keine Leckagen in der Wasserstoffkammer, der Sauerstoffkammer und der Außenkammer. |
| Klopffestigkeitstest | Die vier Kanten der Platte werden mit einem Drehmomentschlüssel unter der Bedingung von 13 N.M verriegelt, und die Kühlkammer wird mit einem Luftdruck ≥ 4,5 kg (0,45 MPa) unter Druck gesetzt, die Platte wird nicht für Luftlecks geöffnet |
Kernvorteile unserer Bipolarplatte:
1. Ultrahohe Leitfähigkeit für eine effiziente Energieumwandlung
Hochreiner Graphit ≥99,9 %, Leitfähigkeit bis zu 150 S/cm, gewährleistet verlustfreie Stromübertragung.
Niedriger Kontaktwiderstand: Die Oberfläche ist auf Nanoebene poliert und der Kontaktwiderstand mit der Gasdiffusionsschicht beträgt ≤10 mΩ·cm², was die Ausgangsleistung der Brennstoffzelle verbessert.
2. Extrem starke Korrosionsbeständigkeit, anpassungsfähig an raue Umgebungen
Hervorragende chemische Stabilität: Es hält starken Säuren (wie Phosphorsäure), starken Basen und Umgebungen mit hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit stand, ohne dass Metallionen ausfallen.
Antioxidationsbeschichtungstechnologie (optional): Durch ein CVD-Verfahren wird eine Schutzschicht aus Siliziumkarbid (SiC) hinzugefügt, wodurch die Lebensdauer um mehr als das Dreifache erhöht wird.
3. Leichtbauweise, die den Energieverbrauch des Systems reduziert
Dichte von nur 1,8 g/cm3: 20 % leichter als metallische Bipolarplatten, geeignet für gewichtssensible Szenarien wie fahrzeugmontierte Brennstoffzellen.
Dünne Struktur: Die Dicke kann auf 0,8–2,0 mm angepasst werden, wodurch der Stapelraum optimiert und die Energiedichte verbessert wird.
4. Lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten
Biegefestigkeit ≥ 40 MPa: Hervorragende mechanische Schlagfestigkeit, Vermeidung von Sprödbrüchen.
Kriechstromfestigkeit: Dauerbetrieb für 10.000 Stunden bei 80 °C und 95 % Luftfeuchtigkeit, Leistungsabfall < 5 %.


Ningbo VET Energy Technology Co., Ltd ist ein Hightech-Unternehmen, das sich auf die Entwicklung und Produktion von hochmodernen High-End-Werkstoffen konzentriert. Zu den Werkstoffen und Technologien zählen Graphit, Siliziumkarbid, Keramik, Oberflächenbehandlungen wie SiC-Beschichtungen, TaC-Beschichtungen, Glaskohlenstoffbeschichtungen, pyrolytische Kohlenstoffbeschichtungen usw. Diese Produkte finden breite Anwendung in der Photovoltaik, Halbleiterindustrie, neuen Energien, Metallurgie usw.
Unser technisches Team kommt aus führenden inländischen Forschungseinrichtungen und hat mehrere patentierte Technologien entwickelt, um die Leistung und Qualität der Produkte sicherzustellen. Darüber hinaus können wir unseren Kunden professionelle Materiallösungen bieten.
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