סינטערד סיליקאָן קאַרבייד איז אַ וויכטיק קעראַמיש מאַטעריאַל, וויידלי געניצט אין הויך טעמפּעראַטור, הויך דרוק און הויך שטאַרקייט פעלדער. רעאַקטיוו סינטערינג פון SIC איז אַ שליסל שריט אין דער צוגרייטונג פון סינטערד SIC מאַטעריאַלס. די אָפּטימאַל קאָנטראָל פון סינטערינג SIC רעאַקציע קען אונדז העלפֿן קאָנטראָלירן רעאַקציע באדינגונגען און פֿאַרבעסערן פּראָדוקט קוואַליטעט. די אָפּטימאַל קאָנטראָל מעטאָד פון סינטערד סיליקאָן קאַרבייד רעאַקציע איז דיסקוטירט אין דעם פּאַפּיר.
1. אָפּטימיזאַציע פון רעאַקציע סינטערינג SIC באדינגונגען
רעאַקציע באדינגונגען זענען וויכטיקע פּאַראַמעטערס פון סינטערד סיליקאָן קאַרבייד רעאַקציע, אַרייַנגערעכנט רעאַקציע טעמפּעראַטור, רעאַקציע דרוק, רעאַקטאַנט מאַסע פאַרהעלטעניש און רעאַקציע צייט. ווען מען אָפּטימיזירט די רעאַקציע באדינגונגען, איז עס נייטיק צו סטרויערן לויט די ספּעציפֿישע אַפּלאַקיישאַן רעקווירעמענץ און רעאַקציע מעקאַניזאַם.
(1) רעאַקציע טעמפּעראַטור: רעאַקציע טעמפּעראַטור איז איינער פון די שליסל פאַקטאָרן וואָס ווירקן אויף רעאַקציע גיכקייט און פּראָדוקט קוואַליטעט. אין אַ געוויסן קייט, די העכער די רעאַקציע טעמפּעראַטור, די שנעלער די רעאַקציע גיכקייט, די העכער די פּראָדוקט קוואַליטעט. אָבער, צו הויך רעאַקציע טעמפּעראַטור וועט פירן צו אַ פאַרגרעסערונג פון פּאָרעס און ריסן אין די פּראָדוקט, וואָס אַפעקץ די קוואַליטעט פון די פּראָדוקט.
(2) רעאַקציע דרוק: רעאַקציע דרוק האט אויך אַן השפּעה אויף רעאַקציע גיכקייט און פּראָדוקט געדיכטקייט. אין אַ געוויסן ראַם, ווי העכער דער רעאַקציע דרוק, אַלץ שנעלער די רעאַקציע גיכקייט און אַלץ העכער די פּראָדוקט געדיכטקייט. אָבער, צו הויך רעאַקציע דרוק קען אויך פירן צו מער פּאָרעס און ריסן אין דעם פּראָדוקט.
(3) רעאַקטאַנט מאַסע פאַרהעלטעניש: רעאַקטאַנט מאַסע פאַרהעלטעניש איז נאָך אַ וויכטיקער פאַקטאָר וואָס האָט אַן השפּעה אויף די רעאַקציע גיכקייט און פּראָדוקט קוואַליטעט. ווען די קאַרבאָן צו סיליקאָן מאַסע פאַרהעלטעניש איז פּאַסיק, רעאַקציע קורס און פּראָדוקט מאַסע. אויב די רעאַקטאַנט מאַסע פאַרהעלטעניש איז נישט פּאַסיק, וועט עס ווירקן די רעאַקציע קורס און פּראָדוקט מאַסע.
(4) רעאַקציע צייט: רעאַקציע צייט איז איינער פון די פאַקטאָרן וואָס האָבן אַן השפּעה אויף רעאַקציע גיכקייט און פּראָדוקט קוואַליטעט. אין אַ געוויסן ראַם, ווי לענגער די רעאַקציע צייט, אַלץ שטייטער די רעאַקציע גיכקייט און אַלץ העכער די פּראָדוקט קוואַליטעט. אָבער, אַ צו לאַנגע רעאַקציע צייט וועט פירן צו אַ פאַרגרעסערונג פון פּאָרעס און ריסן אין דעם פּראָדוקט, וואָס וועט ווירקן אויף די קוואַליטעט פון דעם פּראָדוקט.
2. פּראָצעס קאָנטראָל פון רעאַקטיוו סינטערינג סיליקאָן קאַרבייד
אין דעם פּראָצעס פון סינטערינג SIC רעאַקציע, איז עס נייטיק צו קאָנטראָלירן דעם רעאַקציע פּראָצעס. די ציל פון קאָנטראָל איז צו ענשור די פעסטקייט פון דער רעאַקציע און די קאָנסיסטענסי פון דער פּראָדוקט קוואַליטעט. רעאַקציע פּראָצעס קאָנטראָל כולל טעמפּעראַטור קאָנטראָל, דרוק קאָנטראָל, אַטמאָספער קאָנטראָל און רעאַקטאַנט קוואַליטעט קאָנטראָל.
(1) טעמפּעראַטור קאָנטראָל: טעמפּעראַטור קאָנטראָל איז איינער פון די וויכטיקע אַספּעקטן פון רעאַקציע פּראָצעס קאָנטראָל. טעמפּעראַטור קאָנטראָל די רעאַקציע טעמפּעראַטור זאָל זיין קאָנטראָלירט אַזוי פּינקטלעך ווי מעגלעך צו ענשור די פעסטקייט פון די רעאַקציע פּראָצעס און קאָנסיסטענט פּראָדוקט קוואַליטעט. אין מאָדערן פּראָדוקציע, די קאָמפּיוטער קאָנטראָל סיסטעם איז יוזשאַוואַלי געניצט צו פּינקטלעך קאָנטראָלירן די רעאַקציע טעמפּעראַטור.
(2) דרוק קאנטראל: דרוק קאנטראל איז נאך א וויכטיגער אספעקט פון רעאקציע פראצעס קאנטראל. דורך קאנטראלירן דעם רעאקציע דרוק, קען מען זיכער מאכן די סטאביליטעט פון דעם רעאקציע פראצעס און די קאנסיסטענץ פון פראדוקט קוואליטעט. אין מאדערנער פראדוקציע, ווערט געווענליך גענוצט די קאמפיוטער קאנטראל סיסטעם צו גענוי קאנטראלירן דעם רעאקציע דרוק.
(3) אטמאספערע קאנטראל: אטמאספערע קאנטראל באציט זיך צו דער נוצ פון א ספעציפישע אטמאספערע (ווי למשל אן אינערטע אטמאספערע) אין דעם רעאקציע פראצעס צו קאנטראלירן דעם רעאקציע פראצעס. דורך קאנטראלירן די אטמאספערע, קען מען זיכער מאכן די סטאביליטעט פונעם רעאקציע פראצעס און די קאנסיסטענץ פון פראדוקט קוואליטעט. אין מאדערנער פראדוקציע ווערט געווענליך גענוצט א קאמפיוטער קאנטראל סיסטעם צו קאנטראלירן די אטמאספערע.
(4) רעאַקטאַנט קוואַליטעט קאָנטראָל: רעאַקטאַנט קוואַליטעט קאָנטראָל איז איינער פון די וויכטיקע אַספּעקטן צו ענשור די פעסטקייט פון די רעאַקציע פּראָצעס און די קאָנסיסטענסי פון פּראָדוקט קוואַליטעט. דורך קאָנטראָלירן די קוואַליטעט פון די רעאַקטאַנץ, די פעסטקייט פון די רעאַקציע פּראָצעס און די קאָנסיסטענסי פון די פּראָדוקט קוואַליטעט קען זיין ענשורד. אין מאָדערן פּראָדוקציע, קאָמפּיוטער קאָנטראָל סיסטעם איז יוזשאַוואַלי געניצט צו קאָנטראָלירן די קוואַליטעט פון רעאַקטאַנץ.
אָפּטימאַלע קאָנטראָל פון רעאַקטיוו סינטערינג סיליקאָן קאַרבייד איז אַ שליסל שריט צו צוגרייטן הויך-קוואַליטעט סינטערד סיליקאָן קאַרבייד מאַטעריאַלן. דורך אָפּטימיזירן רעאַקציע באדינגונגען, קאָנטראָלירן רעאַקציע פּראָצעס און מאָניטאָרינג רעאַקציע פּראָדוקטן, קען מען זיכער מאַכן די פעסטקייט פון רעאַקציע פּראָצעס און קאָנסיסטענסי פון פּראָדוקט קוואַליטעט. אין פּראַקטישער אַפּליקאַציע, דאַרף די רעאַקציע פון סינטערד סיליקאָן קאַרבייד ווערן אַדזשאַסטיד לויט ספּעציפֿישע אַפּליקאַציע סצענאַרן צו טרעפן פאַרשידענע אַפּליקאַציע רעקווירעמענץ.
פּאָסט צייט: יוני-05-2023