Sintrað kísillkarbíð er mikilvægt keramikefni, mikið notað á sviðum þar sem hiti, þrýstingur og styrkur eru mikill. Hvarfgjörn sintun á SIC er lykilatriði í undirbúningi sintraðra SIC efna. Besta stjórnun á sintrun SIC viðbragða getur hjálpað okkur að stjórna viðbragðsskilyrðum og bæta gæði vörunnar. Í þessari grein er fjallað um bestu stjórnunaraðferðina fyrir viðbrögð sintraðs kísillkarbíðs.
1. Hagnýting á SIC skilyrðum við hvarfsintrun
Hvarfskilyrði eru mikilvægir þættir í hvarfi sintraðs kísilkarbíðs, þar á meðal hvarfhitastig, hvarfþrýstingur, massahlutfall hvarfefnis og hvarftími. Þegar hvarfskilyrði eru fínstillt er nauðsynlegt að aðlaga þau að sérstökum notkunarkröfum og hvarfferli.
(1) Viðbragðshitastig: Viðbragðshitastig er einn af lykilþáttunum sem hefur áhrif á viðbragðshraða og gæði vörunnar. Innan ákveðins bils, því hærra sem viðbragðshitastigið er, því hraðari viðbragðshraði, því meiri eru gæði vörunnar. Hins vegar mun of hár viðbragðshitastig leiða til aukinna svitahola og sprungna í vörunni, sem hefur áhrif á gæði vörunnar.
(2) Viðbragðsþrýstingur: Viðbragðsþrýstingur hefur einnig áhrif á viðbragðshraða og þéttleika vörunnar. Innan ákveðins bils, því hærri sem viðbragðsþrýstingurinn er, því hraðari er viðbragðshraðinn og því hærri er þéttleiki vörunnar. Hins vegar getur of hár viðbragðsþrýstingur einnig leitt til fleiri svitahola og sprungna í vörunni.
(3) Massahlutfall hvarfefna: Massahlutfall hvarfefna er annar mikilvægur þáttur sem hefur áhrif á hvarfhraða og gæði vörunnar. Þegar massahlutfall kolefnis og kísils er viðeigandi, hefur það áhrif á hvarfhraða og massa vörunnar. Ef massahlutfall hvarfefna er ekki viðeigandi mun það hafa áhrif á hvarfhraða og massa vörunnar.
(4) Viðbragðstími: Viðbragðstími er einn af þeim þáttum sem hafa áhrif á viðbragðshraða og gæði vöru. Innan ákveðins bils, því lengri sem viðbragðstíminn er, því hægari er viðbragðshraðinn og því hærri eru gæði vörunnar. Hins vegar mun of langur viðbragðstími leiða til aukinna svitahola og sprungna í vörunni, sem hefur áhrif á gæði vörunnar.
2. Ferlastýring á hvarfgjörnu sintrunarkísilkarbíði
Í ferlinu við sintrun SIC-viðbragða er nauðsynlegt að stjórna viðbragðsferlinu. Markmið stjórnunarinnar er að tryggja stöðugleika viðbragðsins og samræmi í gæðum vörunnar. Stjórnun viðbragðsferlisins felur í sér hitastýringu, þrýstingsstýringu, andrúmsloftsstýringu og gæðaeftirlit með hvarfefnum.
(1) Hitastýring: Hitastýring er einn mikilvægasti þátturinn í stjórnun á viðbragðsferlinu. Hitastýring Viðbragðshitastigið ætti að vera stýrt eins nákvæmlega og mögulegt er til að tryggja stöðugleika viðbragðsferlisins og samræmda vörugæði. Í nútímaframleiðslu er tölvustýringarkerfi venjulega notað til að stjórna viðbragðshitastiginu nákvæmlega.
(2) Þrýstistýring: Þrýstistýring er annar mikilvægur þáttur í stjórnun viðbragðsferlisins. Með því að stjórna viðbragðsþrýstingnum er hægt að tryggja stöðugleika viðbragðsferlisins og samræmi í gæðum vörunnar. Í nútímaframleiðslu er tölvustýringarkerfi venjulega notað til að stjórna viðbragðsþrýstingnum nákvæmlega.
(3) Lofthjúpsstýring: Lofthjúpsstýring vísar til notkunar á sérstökum lofthjúp (eins og óvirkum lofthjúp) í viðbragðsferlinu til að stjórna viðbragðsferlinu. Með því að stjórna lofthjúpnum er hægt að tryggja stöðugleika viðbragðsferlisins og samræmi í gæðum vörunnar. Í nútímaframleiðslu er tölvustýringarkerfi venjulega notað til að stjórna lofthjúpnum.
(4) Gæðaeftirlit með hvarfefnum: Gæðaeftirlit með hvarfefnum er einn mikilvægasti þátturinn til að tryggja stöðugleika hvarfferlisins og samræmi í gæðum vörunnar. Með því að stjórna gæðum hvarfefnanna er hægt að tryggja stöðugleika hvarfferlisins og samræmi í gæðum vörunnar. Í nútímaframleiðslu er tölvustýringarkerfi venjulega notað til að stjórna gæðum hvarfefnanna.
Besta stjórnun á hvarfgjörnum sintruðum SIC er lykilatriði í að framleiða hágæða sintrað SIC efni. Með því að hámarka hvarfskilyrði, stjórna hvarfferlinu og fylgjast með hvarfafurðum er hægt að tryggja stöðugleika hvarfferlisins og samræmi í gæðum vörunnar. Í reynd þarf að aðlaga hvarf sintraðs kísilkarbíðs í samræmi við tilteknar notkunaraðstæður til að uppfylla mismunandi kröfur.
Birtingartími: 5. júní 2023