Le cylindre en tube d'isolation en carbone CFC est utilisé dans la production de tiges de silicium monocristallin dans l'industrie solaire et l'industrie des semi-conducteurs pour protéger la couche isolante de la corrosion par la vapeur de silicium.
Les principales utilisations du cylindre CFC sont :
1. Réduire les pertes de chaleur dans le champ thermique du four à silicium monocristallin ou du four à silicium polycristallin et jouer un rôle dans la conservation de la chaleur et l'isolation ;
2. Jouer un rôle protecteur dans le champ thermique du four monocristallin, réduire la probabilité d'adhérence et de corrosion du carbone et assurer en outre la progression en douceur du tirage du silicium monocristallin dans le four monocristallin ;
3. Soutenez le tube de guidage et les autres composants associés dans le four monocristallin.
Les principales caractéristiques du cylindre CFC de VET Energy :
1. Adoptant une technologie de tissage multidimensionnel éprouvée, l'ensemble du système est composé d'éléments de carbone électrique. La forte affinité des atomes de carbone entre eux leur confère une bonne stabilité à basse comme à haute température. De plus, son point de fusion élevé lui confère une excellente résistance à la chaleur et permet une utilisation prolongée à 2500 °C sous atmosphère protectrice.
2. Excellentes propriétés mécaniques à haute température ; c'est actuellement le matériau le plus performant en atmosphère inerte. Plus important encore, sa résistance ne diminue pas avec la température et est même supérieure à celle à température ambiante, un atout inégalé par les autres matériaux de structure.
3. Il a une gravité spécifique légère (inférieure à 2,0 g/cm3), de bonnes performances anti-ablation, un faible coefficient de dilatation thermique, une bonne résistance aux chocs thermiques, aucune fissuration lorsqu'il est utilisé dans un environnement de chauffage ou de refroidissement rapide et une longue durée de vie.
VET Energy est spécialisé dans les composants personnalisés en composites carbone-carbone (CFC) hautes performances. Nous proposons des solutions complètes, de la formulation des matériaux à la fabrication des produits finis. Grâce à nos compétences complètes en matière de préparation de préformes en fibres de carbone, de dépôt chimique en phase vapeur et d'usinage de précision, nos produits sont largement utilisés dans les applications des semi-conducteurs, du photovoltaïque et des fours industriels haute température.
Données techniques du carbone-Composite de carbone | ||
| Indice | Unité | Valeur |
| Densité apparente | g/cm3 | 1,40~1,50 |
| Teneur en carbone | % | ≥ 98,5~99,9 |
| Cendre | PPM | ≤65 |
| Conductivité thermique (1150℃) | W/mk | 10~30 |
| Résistance à la traction | MPA | 90~130 |
| Résistance à la flexion | MPA | 100~150 |
| Résistance à la compression | MPA | 130~170 |
| Résistance au cisaillement | MPA | 50~60 |
| Résistance au cisaillement interlaminaire | MPA | ≥13 |
| résistivité électrique | Ω.mm2/m | 30~43 |
| Coefficient de dilatation thermique | 106/K | 0,3~1,2 |
| Température de traitement | °C | ≥ 2400 ℃ |
| Fibre de carbone Toray T700 pré-tissée 3D, importée, de qualité militaire, entièrement déposée par four de dépôt chimique en phase vapeur. Caractéristiques des matériaux : diamètre extérieur maximal de 2 000 mm, épaisseur de paroi de 8 à 25 mm, hauteur de 1 600 mm. | ||
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