De CFC-cilinder van koolstof-koolstofisolatiebuis wordt gebruikt bij de productie van monokristallijne siliciumstaven in de zonne-energie-industrie en de halfgeleiderindustrie om de isolatielaag te beschermen tegen corrosie door siliciumdamp.
De belangrijkste toepassingen van CFC-cilinders zijn:
1. Verminder het warmteverlies in het thermische veld van de monokristallijne siliciumoven of polykristallijne siliciumoven en speel een rol bij warmtebehoud en isolatie;
2. Speel een beschermende rol op thermisch gebied van monokristallijne ovens, verminder de kans op koolstofhechting en corrosie en zorg verder voor een soepele voortgang van het trekken van monokristallijn silicium in monokristallijne ovens;
3. Ondersteun de geleidebuis en andere gerelateerde componenten in de monokristallijne oven.
De belangrijkste kenmerken van de CFC-cilinder van VET Energy:
1. Door gebruik te maken van volwassen multidimensionale weeftechnologie bestaat het hele systeem uit elektrische koolstofelementen. Omdat koolstofatomen een sterke affiniteit met elkaar hebben, zijn ze stabiel bij zowel lage als hoge temperaturen. Tegelijkertijd zorgt de essentiële eigenschap van het hoge smeltpunt van koolstofmateriaal voor een uitstekende hittebestendigheid en kan het langdurig worden gebruikt bij temperaturen van 2500 °C in een beschermende atmosfeer.
2. Uitstekende mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen: het is momenteel het beste materiaal met mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen in een inerte atmosfeer. Belangrijker nog, de sterkte neemt niet af bij temperatuurstijging en is zelfs hoger dan bij kamertemperatuur, wat ongeëvenaard is voor andere constructiematerialen.
3. Het heeft een laag soortelijk gewicht (minder dan 2,0 g/cm3), goede anti-ablatieprestaties, een kleine thermische uitzettingscoëfficiënt, goede thermische schokbestendigheid, geen scheuren bij gebruik in een omgeving met snelle verwarming of koeling en een lange levensduur.
VET Energy is gespecialiseerd in hoogwaardige, op maat gemaakte componenten van koolstof-koolstofcomposiet (CFC). Wij bieden complete oplossingen, van materiaalformulering tot de productie van eindproducten. Met uitgebreide expertise in de voorbereiding van koolstofvezelpreforms, chemische dampdepositie en precisiebewerking, worden onze producten breed toegepast in halfgeleider-, fotovoltaïsche en industriële oventoepassingen.
Technische gegevens van koolstof-Koolstofcomposiet | ||
| Index | Eenheid | Waarde |
| Bulkdichtheid | g/cm3 | 1,40~1,50 |
| Koolstofgehalte | % | ≥98,5~99,9 |
| As | PPM | ≤65 |
| Thermische geleidbaarheid (1150℃) | W/mk | 10~30 |
| Treksterkte | MPA | 90~130 |
| Buigsterkte | MPA | 100~150 |
| Druksterkte | MPA | 130~170 |
| Schuifsterkte | MPA | 50~60 |
| Interlaminaire schuifsterkte | MPA | ≥13 |
| Elektrische weerstand | Ω.mm2/m | 30~43 |
| Coëfficiënt van thermische uitzetting | 106/K | 0,3~1,2 |
| Verwerkingstemperatuur | ℃ | ≥2400℃ |
| Militaire kwaliteit, volledige chemische dampdepositie-ovendepositie, geïmporteerd Toray koolstofvezel T700 voorgeweven 3D naaldbreiwerk. Materiaalspecificaties: maximale buitendiameter 2000 mm, wanddikte 8-25 mm, hoogte 1600 mm. | ||







