ნახევარგამტარული პროცესის ნაკადი-Ⅱ

კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება ჩვენს ვებგვერდზე, სადაც შეგიძლიათ მიიღოთ ინფორმაცია პროდუქტის შესახებ და კონსულტაცია.

ჩვენი ვებსაიტი:https://www.vet-china.com/

 

პოლი და SiO2-ის გრავირება:

ამის შემდეგ, ჭარბი პოლი და SiO2 იჭედება, ანუ მოიხსნება. ამ დროს, მიმართულებითიგრავირებაგამოიყენება. გრავირების კლასიფიკაციაში არსებობს მიმართულებითი გრავირებისა და არამიმართულებითი გრავირების კლასიფიკაცია. მიმართულებითი გრავირება გულისხმობსგრავირებაგარკვეული მიმართულებით, მაშინ როცა არამიმართული გრავირება არამიმართულებითია (შემთხვევით ზედმეტი ვთქვი. მოკლედ, ეს არის SiO2-ის გარკვეული მიმართულებით მოცილება კონკრეტული მჟავებისა და ფუძეების მეშვეობით). ამ მაგალითში, SiO2-ის მოსაშორებლად ვიყენებთ ქვევით მიმართულ გრავირებას და ის ასე გამოდის.

და ბოლოს, მოხსენით ფოტორეზისტი. ამ დროს, ფოტორეზისტის მოშორების მეთოდი არ არის ზემოთ ნახსენები სინათლის დასხივებით გააქტიურება, არამედ სხვა მეთოდებით, რადგან ამ დროს არ გვჭირდება კონკრეტული ზომის განსაზღვრა, არამედ მთელი ფოტორეზისტის მოხსნა. საბოლოოდ, ის შემდეგ ფიგურაზე ნაჩვენებია.

ამ გზით ჩვენ მივაღწიეთ PolySiO2-ის კონკრეტული ადგილმდებარეობის შენარჩუნების მიზანს.

 

წყაროსა და გადინების ფორმირება:

და ბოლოს, განვიხილოთ, თუ როგორ ყალიბდება წყარო და დრენაჟი. ყველას ახსოვს, რომ ამაზე წინა ნომერში ვისაუბრეთ. წყარო და დრენაჟი იონურად არის იმპლანტირებული ერთი და იგივე ტიპის ელემენტებით. ამ დროს, ჩვენ შეგვიძლია გამოვიყენოთ ფოტორეზისტი წყაროს/დრენაჟის არეალის გასახსნელად, სადაც N ტიპის იმპლანტაციაა საჭირო. რადგან მაგალითად მხოლოდ NMOS-ს ვიღებთ, ზემოთ მოცემულ ფიგურაში ყველა ნაწილი გაიხსნება, როგორც ეს შემდეგ ფიგურაზეა ნაჩვენები.

რადგან ფოტორეზისტით დაფარული ნაწილის იმპლანტაცია შეუძლებელია (სინათლე დაბლოკილია), N-ტიპის ელემენტები მხოლოდ საჭირო NMOS-ზე იქნება იმპლანტირებული. რადგან პოლი-ს ქვეშ არსებული სუბსტრატი დაბლოკილია პოლი-ს და SiO2-ის მიერ, ის არ იქნება იმპლანტირებული, ამიტომ ის ასე გამოდის.

ამ ეტაპზე შემუშავებულია მარტივი MOS მოდელი. თეორიულად, თუ წყაროს, დრენას, პოლიმერს და სუბსტრატს ძაბვა დაემატება, ამ MOS-ს შეუძლია იმუშაოს, მაგრამ ჩვენ არ შეგვიძლია უბრალოდ ავიღოთ ზონდი და ძაბვა პირდაპირ დავამატოთ წყაროს და დრენას. ამ დროს საჭიროა MOS გაყვანილობა, ანუ ამ MOS-ზე მავთულების შეერთება მრავალი MOS-ის ერთმანეთთან დასაკავშირებლად. მოდით განვიხილოთ გაყვანილობის პროცესი.

 

VIA-ს შექმნა:

პირველი ნაბიჯი არის მთელი MOS-ის დაფარვა SiO2-ის ფენით, როგორც ეს ნაჩვენებია ქვემოთ მოცემულ ფიგურაზე:

რა თქმა უნდა, ეს SiO2 წარმოიქმნება CVD მეთოდით, რადგან ის ძალიან სწრაფია და დროს ზოგავს. ქვემოთ მოცემულია ფოტორეზისტის დაგებისა და ექსპოზიციის პროცესი. დასრულების შემდეგ, ის ასე გამოიყურება.

შემდეგ გამოიყენეთ გრავირების მეთოდი SiO2-ზე ხვრელის გასაკეთებლად, როგორც ეს ნაჩვენებია ქვემოთ მოცემულ ფიგურის ნაცრისფერ ნაწილში. ამ ხვრელის სიღრმე პირდაპირ ეხება Si ზედაპირს.

და ბოლოს, ამოიღეთ ფოტორეზისტი და მიიღეთ შემდეგი იერი.

ამ დროს, რაც უნდა გაკეთდეს, არის ამ ხვრელში გამტარის შევსება. რაც შეეხება იმას, თუ რა არის ეს გამტარი? თითოეული კომპანია განსხვავებულია, მათი უმეტესობა ვოლფრამის შენადნობებს აწარმოებს, მაშ, როგორ შეიძლება ამ ხვრელის შევსება? გამოიყენება PVD (ფიზიკური ორთქლის დეპონირების) მეთოდი და პრინციპი ქვემოთ მოცემული ფიგურის მსგავსია.

სამიზნე მასალის დასაბომბად გამოიყენეთ მაღალი ენერგიის ელექტრონები ან იონები, რის შედეგადაც გატეხილი სამიზნე მასალა ატომების სახით ძირში დაეცემა და ქვემოთ საფარს წარმოქმნის. სამიზნე მასალა, რომელსაც ჩვეულებრივ ახალ ამბებში ვხედავთ, აქ სამიზნე მასალას ეხება.
ხვრელის შევსების შემდეგ, ასე გამოიყურება.

რა თქმა უნდა, როდესაც ვავსებთ, შეუძლებელია საფარის სისქის ზუსტად ხვრელის სიღრმის ტოლი კონტროლი, ამიტომ გარკვეული ზედმეტი ფენა დარჩება, ამიტომ ვიყენებთ CMP (ქიმიური მექანიკური გაპრიალების) ტექნოლოგიას, რომელიც ძალიან ძვირადღირებულად ჟღერს, მაგრამ სინამდვილეში ეს ზედმეტი ნაწილების დაფქვაა, დაფქვა. შედეგი ასეთია.

ამ ეტაპზე, ჩვენ დავასრულეთ გამტარი მილების ფენის დამზადება. რა თქმა უნდა, გამტარი მილების დამზადება ძირითადად უკანა ლითონის ფენის გაყვანილობისთვისაა განკუთვნილი.

 

ლითონის ფენის წარმოება:

ზემოთ მოცემულ პირობებში, ლითონის კიდევ ერთი ფენის გასაპრიალებლად ვიყენებთ PVD-ს. ეს ლითონი ძირითადად სპილენძის ბაზაზე დამზადებული შენადნობია.

შემდეგ, ექსპოზიციისა და გრავირების შემდეგ, ჩვენ ვიღებთ იმას, რაც გვინდა. შემდეგ ვაგრძელებთ დალაგებას მანამ, სანამ ჩვენს მოთხოვნილებებს არ დავაკმაყოფილებთ.

როდესაც განლაგებას დავხატავთ, გეტყვით, ლითონის მაქსიმუმ რამდენი ფენის ერთმანეთზე დაწყობა და გამოყენებული პროცესის მეშვეობით შეიძლება, რაც იმას ნიშნავს, თუ რამდენი ფენის ერთმანეთზე დაწყობაა შესაძლებელი.
საბოლოოდ, ჩვენ ვიღებთ ამ სტრუქტურას. ზედა პანელი ამ ჩიპის პინია, ხოლო შეფუთვის შემდეგ ის ხდება ის პინი, რომლის დანახვაც შეგვიძლია (რა თქმა უნდა, შემთხვევით დავხატე, პრაქტიკული მნიშვნელობა არ აქვს, უბრალოდ მაგალითისთვის).

ეს ჩიპის დამზადების ზოგადი პროცესია. ამ ნომერში ჩვენ გავეცანით ნახევარგამტარული ჩამოსხმის ყველაზე მნიშვნელოვან ექსპოზიციას, გრავირებას, იონურ იმპლანტაციას, ღუმელის მილებს, CVD-ს, PVD-ს, CMP-ს და ა.შ.