바이폴라판은 원자로의 핵심 부품으로, 원자로의 성능과 비용에 큰 영향을 미칩니다. 현재 바이폴라판은 재질에 따라 주로 흑연판, 복합재판, 금속판으로 구분됩니다.
바이폴라판은 PEMFC의 핵심 부품 중 하나로, 주요 역할은 표면 유동장을 통해 가스를 이동시키고, 반응에서 생성된 전류, 열, 물을 수집하여 전달하는 것입니다. 재료 종류에 따라 PEMFC 스택의 무게는 약 60~80%, 비용은 약 30%입니다. 바이폴라판의 기능적 요구 사항과 PEMFC의 산성 전기화학 반응 환경을 고려할 때, 바이폴라판은 전기 전도성, 기밀성, 기계적 특성, 내식성 등에 대한 높은 요구 조건을 충족해야 합니다.
이중판은 재료에 따라 크게 흑연판, 복합판, 금속판의 세 가지 범주로 나뉘는데, 흑연 이중판은 현재 국내에서 가장 일반적으로 사용되는 PEMFC 이중판입니다. 전기 전도성, 열 전도성, 안정성 및 내식성 등의 성능이 우수하지만 기계적 성질이 비교적 좋지 않고 취성이 있으며 가공이 어려워 많은 제조업체가 어려움을 겪고 있는 문제입니다.
석묵양극판소개:
흑연으로 만든 바이폴라 플레이트는 우수한 전기 전도성, 열 전도성, 내식성을 가지고 있어 PEMFCS에서 가장 일반적으로 사용되는 바이폴라 플레이트입니다. 그러나 단점도 분명합니다. 흑연 플레이트의 흑연화 온도는 일반적으로 2500℃ 이상이며, 엄격한 가열 절차에 따라 진행해야 하고 시간이 오래 걸립니다. 가공 속도가 느리고 사이클이 길며 기계 정밀도가 높아 흑연 플레이트의 비용이 높습니다. 흑연은 깨지기 쉽고 완성된 플레이트를 조심스럽게 다루어야 하며 조립이 어렵습니다. 흑연은 다공성이기 때문에 가스가 분리될 수 있도록 플레이트 두께가 몇 밀리미터가 되어야 합니다. 이로 인해 재료 자체의 밀도는 낮아지지만 완제품의 무게는 더 무겁습니다.
흑연의 제조양극판：
토너 또는 흑연 분말을 흑연화 수지와 혼합하고, 프레스 성형하여 환원 분위기 또는 진공 조건에서 고온(보통 2200~2800°C)에서 흑연화합니다. 그런 다음 흑연판에 함침하여 구멍을 밀봉한 후, 수치 제어 기계를 사용하여 표면에 필요한 가스 통로를 가공합니다. 고온 흑연화 및 가스 채널 가공은 양극판의 높은 비용의 주요 원인이며, 가공 비용은 연료 전지 전체 비용의 약 60%를 차지합니다.
양극판연료 전지 스택의 핵심 부품 중 하나입니다. 주요 기능은 다음과 같습니다.
1. 단일 배터리 연결
2. 연료(H2)와 공기(O2) 공급
3、전류 수집 및 전도
4. 지원 스택 및 MEA
5. 반응으로 발생하는 열을 제거하려면
6. 반응에서 생성된 물을 배출합니다.
게시 시간: 2022년 7월 29일