द्विध्रुवीय प्लेट रिएक्टरको मुख्य घटक हो, जसले रिएक्टरको कार्यसम्पादन र लागतमा ठूलो प्रभाव पार्छ। हाल, द्विध्रुवीय प्लेट मुख्यतया सामग्री अनुसार ग्रेफाइट प्लेट, कम्पोजिट प्लेट र धातु प्लेटमा विभाजित छ।
द्विध्रुवीय प्लेट PEMFC को मुख्य भागहरू मध्ये एक हो, यसको मुख्य भूमिका सतह प्रवाह क्षेत्र मार्फत ग्यास ढुवानी गर्नु, प्रतिक्रियाबाट उत्पन्न हुने धारा, ताप र पानी सङ्कलन र सञ्चालन गर्नु हो। सामग्रीको प्रकारमा निर्भर गर्दै, PEMFCs स्ट्याकको तौल लगभग 60% देखि 80% सम्म हुन्छ र लागत लगभग 30% हुन्छ। द्विध्रुवीय प्लेटको कार्यात्मक आवश्यकताहरू अनुसार, र PEMFC को अम्लीय इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिक्रिया वातावरणलाई विचार गर्दा, द्विध्रुवीय प्लेटमा विद्युतीय चालकता, हावाको कसिलोपन, मेकानिकल गुणहरू, जंग प्रतिरोध, आदिको लागि उच्च आवश्यकताहरू हुनु आवश्यक छ।
ग्रेफाइट प्लेट, कम्पोजिट प्लेट, मेटल प्लेट, ग्रेफाइट डबल प्लेटलाई मुख्यतया तीन वर्गमा विभाजन गरिएको सामग्री अनुसार डबल प्लेट हाल घरेलु PEMFC डबल प्लेटमा सबैभन्दा बढी प्रयोग गरिन्छ। विद्युतीय चालकता, थर्मल चालकता, राम्रो स्थिरता र जंग प्रतिरोध र अन्य प्रदर्शन तर अपेक्षाकृत कमजोर मेकानिकल गुणहरू, भंगुर, मेसिनिंग कठिनाइहरूले धेरै निर्माताहरूलाई उच्च लागत समस्याहरू निम्त्याउँछ।
ग्रेफाइटद्विध्रुवी प्लेटपरिचय:
ग्रेफाइटबाट बनेका द्विध्रुवीय प्लेटहरूमा राम्रो विद्युतीय चालकता, थर्मल चालकता र जंग प्रतिरोध हुन्छ, र PEMFCS मा सबैभन्दा बढी प्रयोग हुने द्विध्रुवीय प्लेटहरू हुन्। यद्यपि, यसको बेफाइदाहरू पनि अझ स्पष्ट छन्: ग्रेफाइट प्लेटको ग्राफिटाइजेसन तापक्रम सामान्यतया २५०० ℃ भन्दा बढी हुन्छ, जुन कडा तताउने प्रक्रिया अनुसार गर्न आवश्यक छ, र समय लामो छ; मेसिनिङ प्रक्रिया ढिलो छ, चक्र लामो छ, र मेसिनको शुद्धता उच्च छ, जसले गर्दा ग्रेफाइट प्लेटको लागत उच्च हुन्छ; ग्रेफाइट नाजुक छ, समाप्त प्लेटलाई सावधानीपूर्वक ह्यान्डल गर्न आवश्यक छ, एसेम्बली गाह्रो छ; ग्रेफाइट छिद्रपूर्ण छ, त्यसैले ग्यासहरू अलग गर्न अनुमति दिन प्लेटहरू केही मिलिमिटर बाक्लो हुनुपर्छ, जसको परिणामस्वरूप सामग्रीको घनत्व कम हुन्छ, तर तयार उत्पादन भारी हुन्छ।
ग्रेफाइटको तयारीद्विध्रुवी प्लेट:
टोनर वा ग्रेफाइट पाउडरलाई ग्राफिटाइज्ड रेजिनसँग मिसाइन्छ, प्रेस बनाइन्छ, र उच्च तापक्रममा (सामान्यतया २२०० ~ २८०० डिग्री सेल्सियसमा) रिड्युसिङ वायुमण्डलमा वा भ्याकुम अवस्थामा ग्राफिटाइज गरिन्छ। त्यसपछि, प्वाललाई सिल गर्न ग्रेफाइट प्लेटलाई गर्भाधान गरिन्छ, र त्यसपछि यसको सतहमा आवश्यक ग्यास मार्ग प्रशोधन गर्न संख्यात्मक नियन्त्रण मेसिन प्रयोग गरिन्छ। उच्च तापक्रम ग्राफिटाइजेसन र ग्यास च्यानलहरूको मेसिनिङ द्विध्रुवी प्लेटहरूको उच्च लागतको मुख्य कारणहरू हुन्, जसमा मेसिनिङले कुल इन्धन सेल लागतको लगभग ६०% ओगटेको हुन्छ।
द्विध्रुवीय प्लेटइन्धन सेल स्ट्याकको सबैभन्दा मुख्य घटकहरू मध्ये एक हो। यसको मुख्य कार्यहरू निम्नानुसार छन्:
१, एकल ब्याट्री जडान
२, इन्धन (H2) र हावा (02) डेलिभर गर्नुहोस्
३, हालको सङ्कलन र चालन
४, समर्थन स्ट्याक र MEA
५, प्रतिक्रियाबाट उत्पन्न हुने ताप हटाउन
६, प्रतिक्रियामा उत्पादित पानी निकाल्नुहोस्
पोस्ट समय: जुलाई-२९-२०२२