Плитаи дуқутба ҷузъи асосии реактор буда, ба самаранокӣ ва арзиши реактор таъсири калон мерасонад. Дар айни замон, плитаи дуқутба асосан аз рӯи мавод ба плитаи графитӣ, плитаи композитӣ ва плитаи металлӣ тақсим карда мешавад.
Пластинаи дуқутба яке аз қисмҳои асосии PEMFC мебошад, ки вазифаи асосии он интиқоли газ тавассути майдони ҷараёни сатҳӣ, ҷамъоварӣ ва гузаронидани ҷараён, гармӣ ва обест, ки дар натиҷаи реаксия ба вуҷуд меояд. Вобаста аз намуди мавод, вазни стекҳои PEMFC тақрибан аз 60% то 80% ва арзиши он тақрибан 30% аст. Мувофиқи талаботи функсионалии плитаи дуқутба ва бо назардошти муҳити реаксияи электрохимиявии кислотавии PEMFC, плитаи дуқутба бояд талаботи баландро барои гузаронандагии барқ, зичии ҳаво, хосиятҳои механикӣ, муқовимат ба зангзанӣ ва ғайра дошта бошад.
Тибқи мавод, плитаи дукарата асосан ба се категория тақсим мешавад: плитаи графитӣ, плитаи композитӣ, плитаи металлӣ ва плитаи дукаратаи графитӣ, ки маъмултарин плитаи дукаратаи PEMFC дар ватанӣ мебошад, гузаронандагии барқ, гузаронандагии гармӣ, устувории хуб ва муқовимат ба зангзанӣ ва ғайра, аммо хосиятҳои механикии нисбатан бад, шикастагӣ ва мушкилоти коркард боиси мушкилоти гаронии бисёре аз истеҳсолкунандагон мегардад.
Графитплитаи дуқутбамуқаддима:
Пластинаҳои дуқутба аз графит дорои гузаронандагии хуби барқӣ, гузаронандагии гармӣ ва муқовимат ба зангзанӣ мебошанд ва маъмултарин пластинаҳои дуқутба дар PEMFCS мебошанд. Аммо, камбудиҳои он низ возеҳтаранд: ҳарорати графитизатсияи пластинаи графитӣ одатан аз 2500℃ баландтар аст, ки бояд мувофиқи тартиби қатъии гармкунӣ анҷом дода шавад ва вақт дароз аст; Раванди коркард суст, давра дароз аст ва дақиқии мошин баланд аст, ки боиси арзиши баланди пластинаи графитӣ мегардад; Графит нозук аст, пластинаи тайёр бояд бодиққат коркард карда шавад, васл кардан душвор аст; Графит сӯрохдор аст, аз ин рӯ, пластинаҳо бояд чанд миллиметр ғафсӣ дошта бошанд, то газҳо ҷудо шаванд, ки дар натиҷа зичии худи мавод пасттар мешавад, аммо маҳсулоти тайёр вазнинтар мешавад.
Тайёр кардани графитплитаи дуқутба：
Хокаи тонер ё графит бо қатрони графитӣ омехта карда, ба шакли пресс гузошта мешавад ва дар ҳарорати баланд (одатан дар 2200~2800C) дар атмосфераи редукторӣ ё дар шароити вакуум графитӣ карда мешавад. Сипас, пластинаи графитӣ барои мӯҳр кардани сӯрохӣ ғӯтонида мешавад ва сипас мошини идоракунии рақамӣ барои коркарди гузариши зарурии газ дар сатҳи он истифода мешавад. ГРАФИТИЗАЦИЯИ ҲАРОРАТИ БАЛАНД ВА КОРКАРДИ КАНАЛҲОИ ГАЗ САБАБҲОИ АСОСИИ АРЗИШИ БАЛАНДИ ПЛАТИНҲОИ ДУҚУТБӢ МЕБОШАНД КИ КОРКАРДАН қариб 60% АРЗИШИ УМУМИИ ҲУҶРАҲОИ СӮЗИШВОРИРО ТАШКИЛ МЕДИҲАД.
Пластинаи дуқутбаяке аз ҷузъҳои асосии стекҳои ҳуҷайраҳои сӯзишворӣ мебошад. Вазифаҳои асосии он чунинанд:
1, Пайвасти ягонаи батарея
2, сӯзишворӣ (H2) ва ҳаво (02)-ро интиқол диҳед
3, Ҷамъоварӣ ва гузаронидани ҷараён
4, Дастгирии стак ва MEA
5, Барои хориҷ кардани гармии ҳосилшуда аз реаксия
6, Оби ҳосилшударо дар реаксия холӣ кунед
Вақти нашр: 29 июли соли 2022