စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော မြင့်မားသောသန့်စင်မှု Isostatic Graphite Crucible Case: မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်း Induction အရည်ပျော်ခြင်းတွင် အက်ကွဲခြင်းနှင့်ညစ်ညမ်းခြင်းဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများကို မည်သို့ဖြေရှင်းမည်နည်း။

၁။ အမှုဆောင်အကျဉ်းချုပ် / အဓိကဒေတာ အကျဉ်းချုပ်- ၁၂ မှ ၄၀ စက်ဝန်းအထိ – ရှင်းလင်းသော အန္တရာယ်နှင့် တန်ဖိုး အကဲဖြတ်ခြင်း

အဓိကအချက်- ဖောက်သည်သည် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်း induction အရည်ပျော်ခြင်းတွင် မကြာခဏ quenching အက်ကွဲကြောင်းများနှင့် ပြာညစ်ညမ်းမှုများကို ကနဦးတွင် ရင်ဆိုင်ခဲ့ရသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖြေရှင်းချက်မှာ isostatic graphite crucible ဖြစ်ပြီး material microstructure engineering နှင့် ultra-high purification မှတစ်ဆင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသည်။ ဤကိစ္စ၏ တကယ့်တန်ဖိုးမှာ အရည်အချင်းပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်ကို ပေးအပ်ရုံသာမက ဖောက်သည်၏လုပ်ငန်းစဉ်ကို နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်းနားလည်ပြီးနောက် မမျှော်လင့်ထားသော downtime နှင့် စွန့်ပစ်မှုအန္တရာယ်များကို အပြီးအပိုင်ဖယ်ရှားရန် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ပစ္စည်းအင်ဂျင်နီယာကျွမ်းကျင်မှုကို အသုံးချခြင်းဖြစ်သည်။

ဥရောပရှိ မြင့်မားသောသန့်စင်မှုရှိသောပစ္စည်းများနှင့် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ရောစပ်သည့်ကုမ္ပဏီတစ်ခု (ယခုအခါ “client” ဟုခေါ်သည်) သည် မြင့်မားသောသန့်စင်မှုရှိသော အဖိုးတန်သတ္တုများနှင့် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းအဆင့် precursors များကို မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်း induction ဖြင့် အရည်ပျော်စေရန်အတွက် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ဂရပ်ဖိုက် crucibles များ လိုအပ်ကြောင်း VET Energy သို့ ချဉ်းကပ်ခဲ့သည်။ client သည် quenching အက်ကွဲကြောင်းများ (ပျမ်းမျှအားဖြင့် ၁၂-၁၅ ကြိမ်တိုင်း အက်ကွဲခြင်း) နှင့် မသန့်စင်မှုများ စိမ့်ဝင်ခြင်းတို့ကို ခံစားရသည့် ရိုးရာ extruded graphite/clay-bonded crucibles များနှင့် ကြာမြင့်စွာ ရုန်းကန်ခဲ့ရသည်။ client ၏ အပူပေး/အအေးပေးမျဉ်းကွေးများနှင့် အပူဖိစီးမှုဖြန့်ဖြူးမှုကို သေချာစွာ အကဲဖြတ်ပြီးနောက် VET Energy နည်းပညာအဖွဲ့သည် isotropy coefficient 1.08 နှင့် ပြာပါဝင်မှု ≤5 ppm ရှိသော မြင့်မားသောသန့်စင်မှုရှိသော isostatic graphite crucibles များသို့ ပြောင်းလဲအသုံးပြုရန် အကြံပြုခဲ့ပြီး စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များကို ပေးပို့ခဲ့သည်။

ကနဦးတိုင်ပင်ဆွေးနွေးခြင်း၊ isostatic billet ရွေးချယ်ခြင်းမှသည် တိကျသော CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်းအထိ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် ၃-၄ ပတ်ခန့်ကြာမြင့်ခဲ့သည်။ ဖြန့်ကျက်ပြီးနောက်၊ ပျမ်းမျှ crucible ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် ၄၀ ကြိမ်ကျော်အထိ တိုးလာသည် (၂၅၀% တိုးတက်မှု)၊ ထုတ်ကုန်မသန့်စင်မှုညစ်ညမ်းမှုကို ၉၂% လျှော့ချနိုင်ခဲ့ပြီး အရည်ပျော်စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ၁၄% လျှော့ချနိုင်ခဲ့သည်။ ဖောက်သည်၏ ပထမဆုံးအတည်ပြုချက်အသုတ်သည် အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ယိုစိမ့်မှုမရှိဘဲ အောင်မြင်ခဲ့သည်။

၂။ ဖောက်သည်နောက်ခံ- အဆင့်မြင့်သတ္တုဗေဒနှင့် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းကုမ္ပဏီများသည် ပရီမီယံ Isostatic Graphite လိုအပ်ရသည့်အကြောင်းရင်း

အဓိကအချက်- အဆင့်မြင့်ဂရပ်ဖိုက်ခွက်များကို ရှာဖွေနေသော သုံးစွဲသူများသည် ဈေးသက်သာသော စားသုံးနိုင်သောပစ္စည်းများကို မရှာဖွေကြပါ။ ဤကိစ္စတွင် မြင့်မားသောသန့်စင်မှု သတ္တုဗေဒနှင့် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ရှေ့ပြေးသုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးကုမ္ပဏီကဲ့သို့ပင် ၎င်းတို့သည် တစ်ပြေးညီ အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ အလွန်တင်းကျပ်သော မသန့်စင်မှုထိန်းချုပ်မှုနှင့် အလွန်အမင်းပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပြင်းထန်သော အပူလည်ပတ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ကွန်တိန်နာများ လိုအပ်ပါသည်။

ဖောက်သည်သည် မြင့်မားသောသန့်စင်မှုရှိသော အဖိုးတန်သတ္တုသန့်စင်ခြင်း (ဥပမာ၊ 99.999% သန့်စင်သောရွှေ/ငွေ) နှင့် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းအဆင့် precursor ပေါင်းစပ်ခြင်းတွင် အထူးပြုသည့် ဥရောပနည်းပညာလုပ်ငန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အဓိကအချက်မှာ မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်း induction မီးဖိုများကို အသုံးပြု၍ သတ္တုများ သို့မဟုတ် ဒြပ်ပေါင်းများကို 1000°C–1500°C တွင် အရည်ပျော်စေပြီး ထို့နောက် ပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် အပူချိန်မြင့် ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်စေခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်သည်။

ထိုကဲ့သို့သော ခက်ခဲသောအခြေအနေများသည် ဂရပ်ဖိုက် ခွက်များအပေါ် တင်းကျပ်သော လိုအပ်ချက်များကို ချမှတ်ထားသည်-

1. ထူးခြားသော အပူရှော့ခ်ခံနိုင်ရည်ရှိမှု- မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်း induction မှတစ်ဆင့် လျင်မြန်စွာအပူပေးခြင်းနှင့် လောင်းထည့်ပြီးနောက် လျင်မြန်စွာအအေးပေးခြင်းတို့ကြောင့် crucible သည် အပူချိန်အလွန်အမင်းကွာခြားချက်များ (ΔT > 800°C) ကို အက်ကွဲကြောင်းငယ်များမဖြစ်ပေါ်ဘဲ ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည်။
2. ညစ်ညမ်းမှု လုံးဝမရှိပါ- အရည်ပျော်သည် သဲလွန်စဒြပ်စင်များ (ဥပမာ- Fe၊ Al၊ B၊ P) ကို အလွန်အမင်း ထိခိုက်လွယ်သည်။ Crucible ပစ္စည်းများသည် အရည်ပျော်ထဲသို့ မသန့်စင်မှုများ ပျံ့နှံ့မှုကို ကာကွယ်ရန် semiconductor အဆင့် သန့်စင်မှု (ပြာ ≤5 ppm) ကို ရရှိရမည်။
3. သိပ်သည်းပြီး စိမ့်မဝင်နိုင်သောဖွဲ့စည်းပုံ- အရည်ပျော်နေသောသတ္တုများသည် ထိုးဖောက်နိုင်စွမ်းအားကောင်းသည်။ ဂရပ်ဖိုက်အပေါက်များလွန်းပါက သို့မဟုတ် အန်နီဆိုထရိုပစ်ချို့ယွင်းချက်များရှိနေပါက အရည်ပျော်အပေါက်နံရံထဲသို့ စိမ့်ဝင်ခြင်းကြောင့် ပစ္စည်းကပ်ငြိမှုနှင့် ဆုံးရှုံးမှုများဖြစ်စေသည်။

ဖောက်သည်၏ အဆိုအရ ၎င်းတို့သည် ယခင်က ပေးသွင်းသူများစွာထံမှ ရိုးရာဂရပ်ဖိုက်ဗရက်စီဘယ်များကို စမ်းသုံးကြည့်ဖူးသော်လည်း အဓိက အခက်အခဲနှစ်ခုနှင့် ကြုံတွေ့ခဲ့ရသည်- အလွန်အကျွံ anisotropy ကြောင့် အပူလည်ပတ်မှုအတွင်း မကြာခဏ axial အက်ကွဲခြင်းကို ဖြစ်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုရပ်တန့်ခြင်းနှင့် ပြင်းထန်သော အရည်ပျော်သတ္တုယိုစိမ့်မှု မတော်တဆမှုများကိုပင် ဖြစ်စေခြင်း သို့မဟုတ် 20-50 ppm အထိ မြင့်မားသောပြာပါဝင်မှုသည် ၎င်းတို့၏ သန့်စင်ထားသော အဖိုးတန်သတ္တုများသည် 5N သန့်စင်မှုစံနှုန်းများနှင့် အမြဲတမ်းကိုက်ညီမှုမှ တားဆီးပေးပါသည်။ စံချိန်မမီသော စားသုံးမှုများကြောင့် ရပ်တန့်ချိန်၊ ပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းခြင်းနှင့် ပြန်လည်အရည်ပျော်ခြင်း၏ ကုန်ကျစရိတ်သည် ဗရက်စီဘယ်၏ ကိုယ်ပိုင်တန်ဖိုးထက် အဆပေါင်းများစွာ ကျော်လွန်နေပါသည်။

၃။ စိန်ခေါ်မှုများနှင့် နာကျင်မှုအချက်များ- ရိုးရာအပူပေးစက်များတွင် မကြာခဏ အက်ကွဲခြင်းနှင့် ပြာညစ်ညမ်းခြင်း၏ အရင်းခံအကြောင်းရင်းများ

အဓိကအချက်- ရိုးရာ extruded နှင့် clay-bonded graphite များတွင် မွေးရာပါ molding ချို့ယွင်းချက်များနှင့် မြင့်မားသောပြာကျန်ရှိနေခြင်းသည် induction melting တွင် crucible သက်တမ်းတိုတောင်းခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်ညစ်ညမ်းမှုတို့၏ အခြေခံအကြောင်းရင်းများဖြစ်သည်။ forming နည်းလမ်းနှင့် purification လုပ်ငန်းစဉ်ကို အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းမရှိဘဲ နံရံအထူကို တိုးမြှင့်လိုက်ရုံဖြင့် ပြဿနာကို ဖြေရှင်းနိုင်မည်မဟုတ်ပါ။

VET Energy ကို မငှားရမ်းမီ၊ ဖောက်သည်၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ပြင်းထန်သော နည်းပညာဆိုင်ရာ အတားအဆီးနှစ်ခုနှင့် ရင်ဆိုင်ခဲ့ရသည်-

ပိတ်ဆို့မှု ၁: အပူဖိအား မြင့်မားမှုကြောင့် အက်ကွဲခြင်းနှင့် မကြာခဏ ပိတ်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။
ရိုးရာနည်းဖြင့် ဖိသိပ်ထားသော သို့မဟုတ် တုန်ခါပုံသွင်းထားသော ဂရပ်ဖိုက်တွင်၊ အမှုန်ညှိခြင်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိသိပ်မှုအတွင်း ရှင်းလင်းသော ဦးတည်ချက်ရှိကြောင်း ပြသပြီး anisotropy coefficient သည် ပုံမှန်အားဖြင့် 1.35 ထက်ကျော်လွန်သည်။ မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်း induction coefficient သည် လျှပ်စစ်သံလိုက်စက်ကွင်းကို အသုံးချသောအခါ၊ crucible သည် မတူညီသော ဦးတည်ချက်များဖြင့် မတူညီသောနှုန်းထားများဖြင့် ကျယ်ပြန့်လာပြီး ကြီးမားသော internal shear stress ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ပျမ်းမျှ ၁၂-၁၅ ကြိမ် လည်ပတ်ပြီးနောက်၊ နံရံတစ်လျှောက်ရှိ မိုက်ခရိုအက်ကွဲကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာပြီး အရေးပေါ်ထုတ်လုပ်မှုကို အစားထိုးရန် ဖိအားပေးပါသည်။

ပိတ်ဆို့မှု ၂: ပြာပါဝင်မှု ကန့်သတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်ခြင်းကြောင့် မသန့်စင်မှုများ စိမ့်ဝင်ခြင်း ဖြစ်ပေါ်ခြင်း
စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ဂရပ်ဖိုက် ကြွေခွက်များတွင် သံ၊ အလူမီနီယမ်၊ ဆီလီကွန်နှင့် အခြားသတ္တုအောက်ဆိုဒ် အနည်းငယ်ပါဝင်သည့် ပြာပါဝင်မှု 20–50 ppm ရှိသည်။ 1000°C အထက် အပူချိန်များတွင် ဤမသန့်စင်မှုများကို ဓာတ်ပြုအရည်ပျော်ခြင်းဖြင့် လျှော့ချပြီး ရွှေ/ငွေအရည်ပျော်ထဲသို့ ပျံ့နှံ့သွားပြီး ထုတ်ကုန်သန့်စင်မှုကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေပြီး စွန့်ပစ်ပစ္စည်းနှုန်း မြင့်မားစေသည်။

၄။ ဖြေရှင်းချက်- သိပ်သည်းဆမြင့်မားသော အအေးခံ Isostatic ဖိသိပ်ခြင်း (CIP) ဖွဲ့စည်းခြင်း + ≤5ppm အပူချိန်မြင့် သန့်စင်ခြင်း

အဓိကအချက်- VET Energy သည် “ဈေးနှုန်းနိမ့်၊ အရည်အသွေးနိမ့်၊ သုံးစွဲမှုမြင့်မား” တို့တွင် ယှဉ်ပြိုင်ခြင်းမပြုပါ။ ယင်းအစား၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အဓိကချဉ်းကပ်မှုသုံးခုဖြင့် မြင့်မားသောယုံကြည်စိတ်ချရမှုရှိသော isostatic graphite crucibles များကို စိတ်ကြိုက်အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ပါသည်- microstructural isotropy အတွက် cold isostatic pressing (CIP)၊ ultra-high-temperature purification (ash ≤5 ppm) နှင့် precision wall-thickness optimization။

ဖောက်သည်၏ သီးခြားလည်ပတ်မှုအခြေအနေများ (မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်း အပူလည်ပတ်မှု၊ လေထုကို ပြင်းပြင်းထန်ထန်လျှော့ချခြင်းနှင့် မသန့်စင်မှုများကို အလွန်အမင်းထိခိုက်လွယ်ခြင်း) ကို နားလည်ပြီးနောက် VET စွမ်းအင် မြင့်မားသောသန့်စင်ပစ္စည်းဌာနခွဲ နည်းပညာအဖွဲ့သည် စံထုတ်ကုန်များကို တွန်းအားပေးရန် အလျင်စလိုမလုပ်ခဲ့ပါ။ ယင်းအစား၊ ၎င်းတို့သည် R&D နှင့် ဓာတ်ခွဲခန်းနှင့် ပူးပေါင်း၍ ပစ်မှတ်ထားသော နည်းပညာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး ကြိုးပမ်းအားထုတ်မှုကို စတင်ခဲ့သည်။

【အင်ဂျင်နီယာ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး မှတ်တမ်း – ထပ်ခါတလဲလဲ အတည်ပြုခြင်း သုံးကြိမ်】

အချီ ၁: ပျက်ကွက်မှုယန္တရား ရောဂါရှာဖွေခြင်းနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ မော်ဒယ်လ်ပြုလုပ်ခြင်း
နည်းပညာအဖွဲ့သည် သုံးစွဲသူ၏ အနားပေးထားသော အက်ကွဲနေသော ကြွေပြားများတွင် SEM (Scanning Electron Microscopy) နှင့် TGA (Thermogravimetric Analysis) တို့ကို လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအရ ရိုးရာပုံသွင်းထားသော ဂရပ်ဖိုက်တွင် ဒေါင်လိုက်နှင့် အလျားလိုက် ဦးတည်ရာများအကြား အပူချိန်ချဲ့ထွင်မှု ကွာခြားချက် 1.45 ထက်ကျော်လွန်နေကြောင်း ဖော်ပြသည်။ မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် အပူချိန်မြင့်မားသော အပူဖိစီးမှုသည် ရုတ်တရက် ဂျီသြမေတြီ အကူးအပြောင်းများတွင် စုစည်းနေပြီး ၎င်းသည် မိုက်ခရိုအက်ကွဲကြောင်း ပျံ့နှံ့မှု၏ မူလအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ICP-MS (Inductively Coupled Plasma Mass Spectrometry) စမ်းသပ်မှုအရ ရိုးရာကြွေပြား၏ ပြာပါဝင်မှုသည် 45 ppm အထက်တွင် ရှိနေပြီး အကူးအပြောင်းသတ္တု မသန့်စင်မှုများသည် မြင့်မားသော အပူချိန်များတွင် ကာဗွန်ကွန်ရက်၏ ဒေသတွင်း အောက်ဆီဒေးရှင်း ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်ကို ပြသခဲ့သည်။

အချီ ၂: CIP လုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များနှင့် အမှုန်အရွယ်အစား နှိုင်းယှဉ်စမ်းသပ်မှု
အပူဖိစီးမှုပြင်းအားကို သေချာစွာဖြေရှင်းရန်အတွက် အဖွဲ့သည် ကုန်ကြမ်းအမှုန်အရွယ်အစားသုံးမျိုး (5μm၊ 8–10μm၊ 15μm) နှင့် CIP ဖိအားသုံးမျိုး (100MPa၊ 150MPa၊ 200MPa) တို့ဖြင့် cross-experiment တစ်ခုကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခဲ့သည်-

အချီ ၃: အပူချိန်မြင့် သန့်စင်ခြင်းနှင့် ဖျက်ဆီးတတ်သော အပူရှော့ခ် အတည်ပြုခြင်း
8–10μm အမှုန်အရွယ်အစားနှင့် 150MPa isostatic pressure parameters များကို ရွေးချယ်ပြီးနောက်၊ အဖွဲ့သည် halogen-assisted high-temperature purification လုပ်ငန်းစဉ် (2800°C အထက်တွင် စဉ်ဆက်မပြတ် သန့်စင်ခြင်း) ကို မိတ်ဆက်ခဲ့ပြီး၊ နောက်ဆုံး crucible ပြာပါဝင်မှုကို ≤5 ppm အထိ လျှော့ချပေးခဲ့သည်။ စမ်းသပ်နမူနာများကို လက်တွေ့လည်ပတ်မှုအခြေအနေများ (1600°C လျင်မြန်စွာ အပူလည်ပတ်မှုနှင့် ပြင်းထန်သော လျှော့ချရေးလေထု) အောက်တွင် အဆက်မပြတ် လည်ပတ်မှု ၁၀၀ ကို စမ်းသပ်ခဲ့ပြီး ချော်ထွက်ခြင်း၊ အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ပျံ့လွင့်နိုင်သော ညစ်ညမ်းမှုမရှိဘဲ ဖောက်သည်၏ မျှော်လင့်ချက်များနှင့် အပြည့်အဝ ကိုက်ညီပြီး ကျော်လွန်ပါသည်။

၁။ အအေးခံ Isostatic ဖိခြင်း (CIP) Isotropic Graphite Billets:
လေထုထောင်ပေါင်းများစွာ၏ တစ်ပြေးညီ အရည်ဖိအားအောက်တွင် ဖွဲ့စည်းထားသော ပျမ်းမျှအမှုန်အရွယ်အစား ၈-၁၀ μm ရှိသော အလွန်ကောင်းမွန်သော မြင့်မားသောသန့်စင်သည့် ဂရပ်ဖိုက်ကုန်ကြမ်းများကို အသုံးပြုထားသည်။ ပစ္စည်းထုထည်သိပ်သည်းဆသည် >၁.၈၅ g/cm³ အထိ မြင့်တက်လာပြီး အိုင်ဆိုထရိုပီကိန်းကို ၁.၀၅-၁.၁၅ အကြားတွင် တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် အလွန်အမင်း အပူပြောင်းလဲမှုများအောက်တွင် အရပ်မျက်နှာအားလုံးတွင် လုံးဝတစ်ပြေးညီ အပူချဲ့ထွင်မှုကို သေချာစေပြီး အတွင်းပိုင်း အပူဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

နှိုင်းယှဉ်ချက်- ဖောက်သည်၏ မူရင်းဖြေရှင်းချက်နှင့် VET Energy Isostatic Graphite Solution

၅။ ရလဒ်များနှင့် အချက်အလက်- အထွက်နှုန်းနှင့် သက်တမ်းတွင် နှစ်ဆတိုးတက်မှုများဖြင့် ၃-၄ ပတ်အတွင်း မြန်ဆန်စွာ ပို့ဆောင်ပေးခြင်း

အဓိကအချက်- ဤပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှု၏ စစ်မှန်သောတန်ဖိုးမှာ အရည်အချင်းပြည့်မီသော ဂရပ်ဖိုက် ကြွေပြားများ ပေးပို့ခြင်းသာမကပါ။ ပိုအရေးကြီးသည်မှာ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ရှေ့ပြေးပစ္စည်းများ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုမှတစ်ဆင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်အား အဓိက မမြင်ရသောအန္တရာယ်ဖြစ်သည့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း မကြာခဏပိတ်သိမ်းခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များသော ပြန်လည်အရည်ပျော်ဆုံးရှုံးမှုများကို ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးခဲ့ပါသည်။

ဥရောပဖောက်သည်၏ ထုတ်လုပ်မှုနေရာတွင် ခြောက်လကြာ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်ပြီးနောက် စာရင်းအင်းများကို တိုင်းတာပြီးနောက်၊ VET မြင့်မားသောသန့်စင်မှု isostatic graphite crucibles များသည် ထူးချွန်သောရလဒ်များကို ပေးစွမ်းခဲ့သည်-

• ዑደ့ ၄၀ ထက်ကျော်လွန်သော သက်တမ်း- ပျမ်းမျှ crucible ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် မူလ ၁၂-၁၅ ዑደ့မှ ၄၀ ዑደ့အထိ တိုးလာပြီး ၂.၅ ဆကျော် တိုးတက်မှုရှိသည်။
• ပထမအကြိမ်အောင်မြင်သော အထွက်နှုန်း ၉၉.၈% ရောက်ရှိခဲ့သည်- ပြာပါဝင်မှု အလွန်နည်းပါးခြင်း (≤၅ ppm) သည် ဖောက်သည်၏ မြင့်မားသော အသန့်စင်ဆုံး ရွှေ/ငွေ ထုတ်ကုန်များ၏ မသန့်စင်မှုညစ်ညမ်းမှုကို ၉၂% လျှော့ချပေးခဲ့ပြီး အသန့်စင်မှု မကိုက်ညီမှုပြဿနာများကို လုံးဝဖြေရှင်းပေးခဲ့သည်။
• လျင်မြန်သော ပို့ဆောင်မှုတုံ့ပြန်မှု- ပုံဆွဲပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်အကဲဖြတ်ခြင်းမှသည် အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်ပို့ဆောင်ခြင်းအထိ - လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် ၃-၄ ပတ်သာကြာမြင့်ပြီး ဖောက်သည်၏ ပရောဂျက်အသစ်ကို ချောမွေ့စွာစတင်နိုင်စေပါသည်။

၆။ မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ (FAQ)

Q1: Isostatic graphite crucibles များသည် ရိုးရာ extruded graphite ထက် အဘယ်ကြောင့် ပိုမိုခိုင်ခံ့သနည်း။

Isostatic graphite ကို တစ်ပြေးညီ မြင့်မားသောဖိအားရှိသော အရည်ဖိအားဖြင့် ဖိသိပ်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး၊ အတွင်းပိုင်းတွင် သိသာထင်ရှားသော ဦးတည်ချက်ဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များမရှိဘဲ အလွန်ကောင်းမွန်သော isotropy (isotropy coefficient 1.05–1.15) ကို ပေးစွမ်းသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ ဖောင်းကြွထားသော ဂရပ်ဖိုက်သည် မတူညီသော ဦးတည်ချက်များတွင် အပူချိန်ချဲ့ထွင်မှုကိန်းနှင့် အစွမ်းသတ္တိတွင် သိသာထင်ရှားသော ကွာခြားချက်များကို ပြသသောကြောင့် မကြာခဏ လျင်မြန်စွာ အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်းအတွင်း ဝင်ရိုးအပူချိန် အက်ကွဲကြောင်းများကို အလွန်အမင်း ထိခိုက်လွယ်စေသည်။

မေးခွန်း ၂: ဂရပ်ဖိုက် ခွက်တစ်ခုသည် မည်သည့်အပူချိန်တွင် အောက်ဆီဒေးရှင်းစတင်ဖြစ်ပေါ်ပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မည်သို့တိုးချဲ့နိုင်မည်နည်း။

အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်သောလေထုတွင် ဂရပ်ဖိုက်သည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ၄၀၀°C တွင် အောက်ဆီဒေးရှင်းစတင်ဖြစ်ပေါ်သည်။ သို့သော်၊ လေဟာနယ် သို့မဟုတ် အာဂွန် သို့မဟုတ် နိုက်ထရိုဂျင်ကဲ့သို့သော ဓာတ်ငွေ့ကာကွယ်မှုအောက်တွင်၊ VET မြင့်မားသောသန့်စင်မှုရှိသော ဂရပ်ဖိုက်ခွက်များသည် ၂၇၆၀°C အထိ အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အသုံးမပြုမီ အစိုဓာတ်ကိုဖယ်ရှားရန်နှင့် ဖြစ်နိုင်သည့်အခါတိုင်း အကာအကွယ်ပေးသောလေထုအောက်တွင် လည်ပတ်ရန်အတွက် ခွက်ကို ၅၀၀°C တွင် ကြိုတင်အပူပေးရန် အကြံပြုထားသည်။

မေးခွန်း ၃: စံအရွယ်အစားများ (၁ ကီလိုဂရမ်မှ ၁၆ ကီလိုဂရမ်) အပြင်၊ VET Energy သည် စိတ်ကြိုက်စံမဟုတ်သော ပုံသဏ္ဍာန်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့။ VET Energy မှာ ၆,၀၀၀ m² ကျယ်ဝန်းတဲ့ မြင့်မားတဲ့ တိကျမှုရှိတဲ့ CNC စက်ပြင်အလုပ်ရုံတစ်ခု ရှိပါတယ်။ အရွယ်အစားကြီးမားတဲ့ isostatic billets တွေ (D1440 × 1200 mm အထိ) နဲ့ ကျွန်ုပ်တို့ဟာ ဖောက်သည်ရဲ့ ပုံတွေအတိုင်း ရှုပ်ထွေးတဲ့ slot အမျိုးမျိုး၊ အထူးပုံသဏ္ဍာန်တွေနဲ့ ကိုက်ညီတဲ့ အဖုံးတွေကို တိကျစွာ စက်ပြင်ပေးနိုင်ပါတယ်။ ခံနိုင်ရည်အားက ±0.005 mm အထိ ထိန်းချုပ်ထားပါတယ်။

မေးခွန်း ၄: အဖိုးတန်သတ္တုသန့်စင်ခြင်းနှင့် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ပြာပါဝင်မှု ≤5 ppm သည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။

ပြာပါဝင်မှုသည် ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်းများ (သံ၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီ စသည်) တွင် ကျန်ရှိနေသော သတ္တုမသန့်စင်မှုများကို ရည်ညွှန်းသည်။ 1000°C အထက် အပူချိန်တွင် အနည်းငယ်မသန့်စင်မှုများပင် အရည်ပျော်ထဲသို့ အလွယ်တကူ ပျံ့နှံ့သွားနိုင်ပြီး အဖိုးတန်သတ္တုသန့်စင်မှု ယိုယွင်းခြင်း သို့မဟုတ် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ပုံဆောင်ခဲချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ≤5 ppm အထိ အလွန်သန့်စင်သော သန့်စင်မှုသည် ထိုကဲ့သို့သော ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်များကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးပါသည်။

၇။ နိဂုံးချုပ်နှင့် လုပ်ဆောင်ရန် တိုက်တွန်းချက် (CTA)

အဓိကအချက်- စိတ်ကြိုက်ဂရပ်ဖိုက်ကွန်တိန်နာများ၏တန်ဖိုးသည် “၎င်းတို့ကို စက်ဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်ခြင်း” တွင်သာမက - တောင်းဆိုမှုများသော လည်ပတ်မှုအခြေအနေများနှင့် ပစ္စည်းရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ပေါင်းကူးပေးသည့် သက်သေပြနိုင်သော၊ အင်ဂျင်နီယာပိုင်းဆိုင်ရာဖြေရှင်းချက်ကို ပေးအပ်ခြင်းတွင်လည်း တည်ရှိသည်။

သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ဂရပ်ဖိုက်အစိတ်အပိုင်းကွဲအက်ခြင်း၊ အရည်ပျော်ညစ်ညမ်းခြင်း၊ induction အပူပေးစက်စွမ်းဆောင်ရည်နိမ့်ကျခြင်း သို့မဟုတ် ဝယ်ယူမှုအချိန်ကြာမြင့်ခြင်းကဲ့သို့သော စိန်ခေါ်မှုများနှင့်လည်း ရင်ဆိုင်နေရပါက VET Energy နည်းပညာအင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင်၏ သီးခြားအရည်ပျော်အခြေအနေများအပေါ်အခြေခံ၍ ပစ္စည်းဖြစ်နိုင်ခြေအကဲဖြတ်ခြင်းကို ဦးစွာပြုလုပ်ပြီး ရှည်လျားသောဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် မြင့်မားသောသန့်စင်မှုကို ဟန်ချက်ညီစေသည့် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်ကို စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းဆွဲပါမည်။